Karton Baskı Makinesi Karton Kutu Makinesini Dönüştürme
modeli:2200x3600 dev
Tanım
1. Tam Otomatik Baskı Yerleştirme ve Kalıp Kesme Makinesi, oluklu mukavva boş kesme, kanal açma, dilme, kıvırma ve baskı işlemlerini bütünleştiren kompozit üretim ekipmanıdır.
2. Otomatik Baskı Yerleştirme ve Kalıp Kesme Makinesi, kesintisiz mürekkep, elektrik ve manuel ayırma, pnömatik mürekkepleme ile donatılmış tek renkli, iki renkli, üç renkli, dört renkli olarak ayrılmıştır.Su bazlı aniloks baskı, otomatik mürekkepleme, otomatik temizleme, yüksek baskı çözünürlüğü, tek tip mürekkep uygulaması, doğru renk kaydı vb. benimser. Karton endüstrisinde ideal bir baskı ekipmanıdır (kesme ve delme işlevleriyle).
3. Müşteriler kendi başlarına 1-4 renk seçebilirler.Makinenin kanal açma kısmı, geleneksel kutuları çalıştırabilir ve tek seferde kesme, katlama, kesme, kesme ve diğer görevleri tamamlayabilir.Yuvanın boyutu ve kutunun yüksekliği alet tarafından ayarlanır.
4. Kalıp kesme kısmı, kalıp kesme aletleriyle düzensiz kutulardan kesilebilir ve farklı kalıp kesme aletleri farklı kutuları kesebilir
araç tarafından ted.Kalıp kesme parçası, kalıp kesme aletleriyle düzensiz kutulardan kesilebilir ve farklı kalıp kesme aletleri farklı kutuları kesebilir
Standart ekipmanlar:
A. Bağımsız Ön Kenar Besleyici;
B. yazıcılar
C. motorlu slot makinesi
D. Otomatik düzeltme cihazlı Döner Kalıplı Kesici;
| modeli |
1600x3600 dev |
1800x4200
kocaman
|
1800x3600jumbo |
2200*3600 dev |
2200*4000 dev |
2200*4600 dev |
2600*3600 dev |
| Makine Hızı(m/dak) |
150 |
150
|
150 |
120 |
100 |
80 |
80 |
| Makine Max.hızı (adet/dak) |
110 |
100
|
100
|
100 |
80 |
60 |
60 |
| Makine Maks. Besleyici Boyutu(mm) |
1500x3600 |
1700x4200
|
188x3600
|
2000x3600 |
2100x4000 |
2100x4600 |
2500x3600 |
| Makine min.besleyici Boyut(mm) |
450x760 |
450x750 |
450x760 |
550x900 |
550x900 |
550x900 |
650x900 |
| Makine Maks.yazıcı boyutu (mm) |
1500x3500 |
1600x4000 |
1600x33400
|
2000x3400 |
2000x3800 |
2000x4200 |
2400x3400 |
| yazıcı Plakasının kalınlığı (mm) |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
| Maks.Slot Derinliği (mm) |
560 |
750 |
750 |
750 |
750 |
750 |
850 |
| Maks.Sac Kalınlığı(mm) |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
Makine boyutu (UxGxY)
|
19852x6670x2700 |
15000x5200x2500 |
14000x4500x2300 |
20173x6670x2800 |
20173x7070x2800 |
20173x7670x2800 |
20495x6670x3000 |
Giriiş:
Karton baskı makinesi ve karton kutu dönüştürme makinesi, ambalaj endüstrisinde devrim yarattı.Çevre dostu ve çekici paketleme çözümlerine olan talep yıllar içinde arttı ve bu iki makine de bu talepleri karşılamada önemli bir rol oynuyor.Karton baskı makinesi yardımıyla işletmeler karton kutuların üzerine istedikleri grafik tasarımı, logoyu veya bilgiyi basabilirler.Ve karton kutu dönüştürme makinesi, bu düz mukavva tabakalarını bitmiş bir karton kutuya dönüştürmeye yardımcı olur.
Ayrıca, bu makineler işletmelerin zamandan ve paradan tasarruf etmesine ve ürünlerinin çekiciliğini artırmasına yardımcı olabilir.Bu nedenle bu yazımızda karton baskı makinesinin ve karton kutu dönüştürme makinesinin özelliklerini, fonksiyonlarını ve faydalarını detaylı bir şekilde ele alacağız.
Karton Baskı Makinesi:
Karton baskı makinesi, oluklu kutular, karton kutular ve karton kutular dahil olmak üzere çeşitli karton kutulara baskı yapabilen yüksek teknoloji ürünü bir baskı cihazıdır.Baskı kalitesinin birinci sınıf olduğundan ve baskının uzun süre dayandığından emin olmak için gelişmiş inkjet teknolojisi ve diğer teknolojileri kullanır.
İşte bir karton baskı makinesinin bazı temel özellikleri:
1) Yüksek Kaliteli Baskı: Bir karton baskı makinesi, karton kutular üzerine yüksek kaliteli baskı elde etmek için gelişmiş baskı teknolojisini kullanır.Yazıcıda kullanılan mürekkep en yüksek kalitede ve dayanıklıdır, karton kutu üzerindeki baskının silinmemesini veya bulaşmamasını sağlar.
2) Özelleştirme: Bir karton baskı makinesi, özelleştirme açısından çok yönlüdür.Bu makine ile işletmeler, markalarının ihtiyacına göre herhangi bir grafik tasarım, logo veya bilgi basabilir.Bu özellik, işletmelerin ürünleri için benzersiz bir paketleme çözümü oluşturmasına yardımcı olarak müşterilerin ilgisini çekmektedir.......
Bağımsız Ön Kenar Besleyici
| Öğe |
Açıklamalar |
|
1. Öncü Besleme sistemi
|
1.Vakum transfer ön kenar besleyici.
2. Arka büzgülü ve yan büzgülü motorlu ayarlardır.
3. Besleyici kayar bloğu, daha az titreşimle daha kararlı çalışmayı garanti etmek için alüminyum yapıya sahiptir.
4. Dokunmatik ekranda yaprak sayımı.
5. Daha büyük sayfa için beslemeyi atlayın.
7. Rahat çalışma için uç zinciri kilitleme anahtarına sahip pnömatik kaldırma cihazı.
|
| 2. Makine aç/kapat |
1. Operatörleri korumak için alarm cihazı ile makine açma/kapama için düğme otomatik kontrolü.
2.Pnömatik kilitleme sistemi, tüm makine, besleyici ana pnömatik silindir tarafından sabit yolda kilitlendi.
|
| 3. Besleme rulosu |
1. Kullanım ömrünü uzatmak için dayanıklı kauçuk kaplı besleme silindiri. |
| 4. Sıfır dönüş cihazı |
1.Bilgisayar, aynı ayar standardını garanti etmek için hafıza işlevli sıfır geri dönüş cihazını benimser, kart israfını azaltmak için doğru konumun otomatik olarak ayarlanmasını sağlar. |
Baskı ünitelerinin özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
|
1. Baskı silindiri
|
1. Baskı aşaması ayarı, uydu dişli çark yapısı, PLC kontrolü, dijital ekran, 360 derece çevresel ayar, kararlı başlangıç, düzeltme konumlandırmasını benimser.
2. Uygun klişe sabitleme ve yapıştırma, doğru konumlandırma ve hızlı klişe kaydı için çapraz çizgi ve orta çizgi ile zararlı kromlu taşlanmış baskı silindiri.
3. Denge tedavisi, yüksek hızda çalışma için kararlı çalışma.
4. Baskı klişesi için hızlı ve kullanışlı sabitleme sistemi.
5. Sipariş yenileme süresini hızlandırmak için hızlı klişe değiştirme sistemi.
6. Tekrarlanan karton özellik değişikliği için klişe değişikliği ve düzeltmesinin hızlı konumlandırılması için baskı silindiri için sıfır konum cihazı.Klişe sabitleme ve sökme için ayak basma aparatı.Faz mikro ayarı.
7. Baskı silindiri sol/sağ hareket mesafesi: 10mm.
8. Baskı silindiri çapı: ø524mm,ø304mm(klişe kalınlığı ile birlikte)
|
| 2. Baskı silindiri (ø156mm) |
1.Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2.İzlenim silindiri boşluğu, yakın yapı, hassas konumlandırma, ayar kapsamı: 0-12mm ile ayarlanabilir ofset halkasını benimser.
|
| 3. Besleme rulosu |
1.Yukarı besleme rulosu: öğütülmüş ve sert kromlu.
2.Alt besleme silindiri: taşlanmış, kumlu ve sert kromlu.
3. Alt besleme mili boşluk ayarı, 0-12 mm'de ayarlanabilen, yakın yapılı, düzeltme konumlandırmalı ofset halkasını benimser.
|
|
4. Lastik rulo
|
Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2. Uzun ömür için dayanıklı kauçuk kaplı çelik boru.
3. Mürekkebin kurumasına karşı süper debriyaj ve otomatik boşaltma cihazı.
4. Yüksek LPI büyük alan baskısı için orta boy taşlama.
5. Lastik rulo açma/kapama, ölçek göstergeli boşluk ayarı için sonsuz dişli kutusu ile sonsuz dişli kutusu manuel ayarını benimser.
|
| 5. Aniloks rulosu |
1. Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2. Uzun ömürlü çalışma, öğütme ve erozyon önleme, ideal mürekkep aktarma ve kontrol performansı.
3.Pnömatik aniloks otomatik yükseltme cihazı ve boş çalıştırma cihazı.
4. Baskı kalitesini artırmak için mürekkep doktorlama etkisi için anilox rulo ve kauçuk rulo arasındaki hız farkı.
|
| 6. Mürekkep sistemi |
1. Tek yönlü pnömatik membran otomatik sirkülasyon pompası.
2. Güzel bir baskı sonucu için kiri filtrelemek için mürekkep filtreleme ağı.
3. Kapalı mürekkep odası.
|
| 7. Faz ayar yapısı |
1.Uydu dişli çark tasarımı.
2. Motorlu çevresel ayar, dijital ekran, 360 derece çalıştırma veya durdurma ayarı.
3.PLC kontrol, hızlı erişim, klişe ayarı için uygun.
4. Tüm üniteler için manuel boşluk Basınç ayarı.
|
| 8. Baskı silindiri sabit cihaz |
1. Elektromanyetik fren yapısı.
2. Makine ünitesi fazı ayırdığında veya ayarladığında, orijinal vites konumlandırma noktasını korumak için makine ünitelerinin çalışmasını kontrol etmek için fren sistemi.
|
| 9. Baskı silindiri sabit cihaz |
1. Elektromanyetik fren yapısı.
2. Makine ünitesi fazı ayırdığında veya ayarladığında, orijinal vites konumlandırma noktasını korumak için makine ünitelerinin çalışmasını kontrol etmek için fren sistemi.
|
Yerleştirme ünitesinin özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
| 1. Yerleştirme aşaması ayarı |
1. Hızı ayarlamak için yüksek hassasiyetli invertör, 360 derecelik ayar, hızlı zaman.
2. Yerleştirme pozisyonu aynılığını garanti etmek için faz sıfır konumlandırma cihazı.
|
| 2. Katlama tekerleği |
1. Hassas vida direği aracılığıyla katlama tekerleği ve kanal açma bıçağı kafa konumunun manuel/motorlu ayarı.
2.Kırma tekerleği aşağı mili, bıçağı aşağı mili, ofset halkasını, hassas konumlandırma için yakın yapıyı benimser.
|
| 3. Dilme ve kanal açma bıçağı kafası |
1. Bıçak kalınlığı: 7 mm.İthal yüksek kaliteli alaşımlı ay şeklinde testere bıçakları, yüksek sertlik, yüksek dayanıklılık, yüksek öğütülebilirlik.
2. Kararlı çalışma için öğütülmüş ve sert kromlu kanal mili.
3. Yerleştirme bıçağı kafasının, katlama tekerleğinin ve dilme bıçağı kafasının manuel olarak ayarlanması.
4. Yerleştirme mili çevresel konumunun otomatik algılama cihazı, konumun otomatik kaydı ve konumun otomatik dönüşünü garanti eder.
5. Slotter'dan önce sabitlenmiş ön kırıcı.
6. Ön bıçak ve arka bıçak aynı mile oturtulmuş.
|
Döner Kalıp Kesme Ünitesi Özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
|
1. Kalıp kesme silindiri (Aşağı silindir)
|
1. Kalıp kesme silindiri, yüksek kaliteli çelikten, ince öğütülmüş, sert kromdan yapılmıştır.
2. Dengeli çalışmayı artırmak için denge uygulaması.
3.Die kesme kalıp sabitleme vidaları M10, delik mesafesi enine yönde 100 mm ve çevresel yönde 18 eşit birim.
4. Ahşap kalıp kalınlığı 13-15mm (beş katlı), 16-18mm (üç katlı) kesme kalıbı.
|
|
2. Kauçuk paspas silindiri (Aşağı silindir)
|
1. Mat silindir, yüksek kaliteli çelik, taşlama, sert krom kullanır.
2. Kararlı çalışma için denge tedavisi.
3. Kauçuk paspas kalınlığı 8 mm, genişlik 250 mm.
4.Kauçuk mat silindir mekanik döner yön değişikliği 40mm mesafe hareket yapısı, hareket hızı, makinenin çalışma hızı ile aynıdır.
5. Kalıp kesme kalıbı boşluğunun manuel ayarı, ayar aralığı: 0-16mm.
|
| 3. Faz ayar cihazı |
1.Uydu dişli yapısı
2. Başlatma ve durdurma ayarı için kalıp kesme faz ayarının PLC ve enkoder kontrolü.
|
| |
|
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
