Karton Kalıp Kesme Makinesi 1632 Baskı Slotter Kalıp Kesme Makinesi
modeli:1600x3200
parametreler:
1. Mahine, benzer yabancı ve ağır hizmet özelliklerini geniş bir konsept olarak benimsedi ve kesinlikle mekanik standartlara uygun olarak, ton versiyonuna, Chuan-mürekkebine, iletim yapısına odaklanarak çeşitli dağıtım sistemlerinin seçimini artırdı. yeniden yapılanma
2. kontrol sistemi, en son mekatronik tasarım konseptini kullanarak, kesintisiz ayarlama, 0.10 milimetrelik kontrol doğruluğu elde etmek için sistemin kombinasyon versiyonunu ayarlamak için gezegensel haftalarla bilgisayar fazı
3. Teslimat sistemi, şanzıman mili ve serbest bağlantı halkalı dişli ve dikişsiz dişli makine çalışmasını sağlamak için çapraz sürgü tahrik mekanizması.baskı kromatografisinin büyük ölçüde geliştirilmiş doğruluğu.
4. Chuan-mürekkep sistemi, yüksek hassasiyetli ağ iletim mürekkep silindiri ve kauçuk silindir ve diğer ve bağımsız motor sürücü, mürekkebin kapanmasını sağlamak için debriyajın ötesinde, mürekkep pnömatik diyafram pompaları, pnömatik kaldırma versiyonu.
5. kesme makinesi, otomatik kilitleme, elektrikli yürüyüş, debriyaj koruması
6. Şanzıman dişlisi, dövme 40 cr söndürülmüş ve temperlenmiş, taşlama dişi nitrürleme işlemi, yağ pompası sprey yağlaması, dişlinin hizmet ömrünü uzatır, uzun süreli baskı rengi doğruluğunu sağlar.
7. Önüne iyi şanslar kağıt yolu gönder.
8. Her çalışma birimi, güvenliği sağlamak için uyarı alarm sistemi ile açık ve kapalı hareketler için motorludur;
9. Besleme silindiri, baskı silindiri ve ağlı silindirin mesafe ayarı elektrik kontrolü ile sağlanır;
10. Toz ve atık pulları için merkezi toplama sistemiOtomatik sıfır ayarı ve sıfırlama fonksiyonu ile;
11. Tahrik dişlileri ithal ürünlerdir, taşlama sertliği 60 derecenin üzerindedir;
12. Aşınmayı azaltmak ve hassas baskı sonucu elde etmek için eklem halkası içermeyen teknolojiyi benimsemiştir;
13. Mükemmel malzemeleri ve parçaları seçin, tüm siparişler krom kaplama ve sertleştirme işlemi ile ince çelikten yapılır;
14. Her bir ünitedeki yağlayıcı seviyelerini her zaman aynı seviyede tutmak için benimsenen dişli yağı otomatik kendi kendini dengeleme cihazı;
Standart ekipmanlar:
A. Bağımsız Ön Kenar Besleyici;
B. yazıcılar
C. motorlu slot makinesi
D. Otomatik düzeltme cihazlı Döner Kalıplı Kesici;
E. Otomatik Yığınlayıcı
| modeli |
1600x3200 |
| Makine Hızı(m/dak) |
200 |
| Makine Max.hızı (adet/dak) |
150 |
| Makine Maks. Besleyici Boyutu(mm) |
1600x3200 |
| Makine min.besleyici Boyut(mm) |
450x760 |
| Makine Maks.yazıcı boyutu (mm) |
1500x3100 |
| yazıcı Plakasının kalınlığı (mm) |
7.2 |
| Maks.Slot Derinliği (mm) |
560 |
| Maks.Sac Kalınlığı(mm) |
15 |
|
Makine boyutu (UxGxY)
|
20852x6670x2700 |
Bağımsız Ön Kenar Besleyici
| Öğe |
Açıklamalar |
|
1. Öncü Besleme sistemi
|
1.Vakum transfer ön kenar besleyici.
2. Arka büzgülü ve yan büzgülü motorlu ayarlardır.
3. Besleyici kayar bloğu, daha az titreşimle daha kararlı çalışmayı garanti etmek için alüminyum yapıya sahiptir.
4. Dokunmatik ekranda yaprak sayımı.
5. Daha büyük sayfa için beslemeyi atlayın.
7. Rahat çalışma için uç zinciri kilitleme anahtarına sahip pnömatik kaldırma cihazı.
|
| 2. Makine aç/kapat |
1. Operatörleri korumak için alarm cihazı ile makine açma/kapama için düğme otomatik kontrolü.
2.Pnömatik kilitleme sistemi, tüm makine, besleyici ana pnömatik silindir tarafından sabit yolda kilitlendi.
|
| 3. Besleme rulosu |
1. Kullanım ömrünü uzatmak için dayanıklı kauçuk kaplı besleme silindiri. |
| 4. Sıfır dönüş cihazı |
1.Bilgisayar, aynı ayar standardını garanti etmek için hafıza işlevli sıfır geri dönüş cihazını benimser, kart israfını azaltmak için doğru konumun otomatik olarak ayarlanmasını sağlar. |
Baskı ünitelerinin özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
|
1. Baskı silindiri
|
1. Baskı aşaması ayarı, uydu dişli çark yapısı, PLC kontrolü, dijital ekran, 360 derece çevresel ayar, kararlı başlangıç, düzeltme konumlandırmasını benimser.
2. Uygun klişe sabitleme ve yapıştırma, doğru konumlandırma ve hızlı klişe kaydı için çapraz çizgi ve orta çizgi ile zararlı kromlu taşlanmış baskı silindiri.
3. Denge tedavisi, yüksek hızda çalışma için kararlı çalışma.
4. Baskı klişesi için hızlı ve kullanışlı sabitleme sistemi.
5. Sipariş yenileme süresini hızlandırmak için hızlı klişe değiştirme sistemi.
6. Tekrarlanan karton özellik değişikliği için klişe değişikliği ve düzeltmesinin hızlı konumlandırılması için baskı silindiri için sıfır konum cihazı.Klişe sabitleme ve sökme için ayak basma aparatı.Faz mikro ayarı.
7. Baskı silindiri sol/sağ hareket mesafesi: 10mm.
8. Baskı silindiri çapı: ø524mm,ø304mm(klişe kalınlığı ile birlikte)
|
| 2. Baskı silindiri (ø156mm) |
1.Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2.İzlenim silindiri boşluğu, yakın yapı, hassas konumlandırma, ayar kapsamı: 0-12mm ile ayarlanabilir ofset halkasını benimser.
|
| 3. Besleme rulosu |
1.Yukarı besleme rulosu: öğütülmüş ve sert kromlu.
2.Alt besleme silindiri: taşlanmış, kumlu ve sert kromlu.
3. Alt besleme mili boşluk ayarı, 0-12 mm'de ayarlanabilen, yakın yapılı, düzeltme konumlandırmalı ofset halkasını benimser.
|
|
4. Lastik rulo
|
Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2. Uzun ömür için dayanıklı kauçuk kaplı çelik boru.
3. Mürekkebin kurumasına karşı süper debriyaj ve otomatik boşaltma cihazı.
4. Yüksek LPI büyük alan baskısı için orta boy taşlama.
5. Lastik rulo açma/kapama, ölçek göstergeli boşluk ayarı için sonsuz dişli kutusu ile sonsuz dişli kutusu manuel ayarını benimser.
|
| 5. Aniloks rulosu |
1. Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2. Uzun ömürlü çalışma, öğütme ve erozyon önleme, ideal mürekkep aktarma ve kontrol performansı.
3.Pnömatik aniloks otomatik yükseltme cihazı ve boş çalıştırma cihazı.
4. Baskı kalitesini artırmak için mürekkep doktorlama etkisi için anilox rulo ve kauçuk rulo arasındaki hız farkı.
|
| 6. Mürekkep sistemi |
1. Tek yönlü pnömatik membran otomatik sirkülasyon pompası.
2. Güzel bir baskı sonucu için kiri filtrelemek için mürekkep filtreleme ağı.
3. Kapalı mürekkep odası.
|
| 7. Faz ayar yapısı |
1.Uydu dişli çark tasarımı.
2. Motorlu çevresel ayar, dijital ekran, 360 derece çalıştırma veya durdurma ayarı.
3.PLC kontrol, hızlı erişim, klişe ayarı için uygun.
4. Tüm üniteler için manuel boşluk Basınç ayarı.
|
| 8. Baskı silindiri sabit cihaz |
1. Elektromanyetik fren yapısı.
2. Makine ünitesi fazı ayırdığında veya ayarladığında, orijinal vites konumlandırma noktasını korumak için makine ünitelerinin çalışmasını kontrol etmek için fren sistemi.
|
| 9. Baskı silindiri sabit cihaz |
1. Elektromanyetik fren yapısı.
2. Makine ünitesi fazı ayırdığında veya ayarladığında, orijinal vites konumlandırma noktasını korumak için makine ünitelerinin çalışmasını kontrol etmek için fren sistemi.
|
Yerleştirme ünitesinin özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
| 1. Yerleştirme aşaması ayarı |
1. Hızı ayarlamak için yüksek hassasiyetli invertör, 360 derecelik ayar, hızlı zaman.
2. Yerleştirme konumu aynılığını garanti etmek için faz sıfır konumlandırma cihazı.
|
| 2. Katlama tekerleği |
1. Hassas vida direği aracılığıyla katlama tekerleği ve kanal açma bıçağı kafa konumunun manuel/motorlu ayarı.
2.Kırma tekerleği aşağı mili, bıçağı aşağı mili, ofset halkasını, hassas konumlandırma için yakın yapıyı benimser.
|
| 3. Dilme ve kanal açma bıçağı kafası |
1. Bıçak kalınlığı: 7 mm.İthal yüksek kaliteli alaşımlı ay şeklinde testere bıçakları, yüksek sertlik, yüksek dayanıklılık, yüksek öğütülebilirlik.
2. Kararlı çalışma için öğütülmüş ve sert kromlu kanal mili.
3. Yerleştirme bıçağı kafasının, katlama tekerleğinin ve dilme bıçağı kafasının manuel olarak ayarlanması.
4. Yerleştirme mili çevresel konumunun otomatik algılama cihazı, konumun otomatik kaydı ve konumun otomatik dönüşünü garanti eder.
5. Slotter'dan önce sabitlenmiş ön kırıcı.
6. Ön bıçak ve arka bıçak aynı mile oturtulmuş.
|
Döner Kalıp Kesme Ünitesi Özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
|
1. Kalıp kesme silindiri (Aşağı silindir)
|
1. Kalıp kesme silindiri, yüksek kaliteli çelikten, ince öğütülmüş, sert kromdan yapılmıştır.
2. Dengeli çalışmayı artırmak için denge uygulaması.
3.Die kesme kalıp sabitleme vidaları M10, delik mesafesi enine yönde 100 mm ve çevresel yönde 18 eşit birim.
4. Ahşap kalıp kalınlığı 13-15mm (beş katlı), 16-18mm (üç katlı) kesme kalıbı.
|
|
2. Kauçuk paspas silindiri (Aşağı silindir)
|
1. Mat silindir, yüksek kaliteli çelik, taşlama, sert krom kullanır.
2. Kararlı çalışma için denge tedavisi.
3. Kauçuk paspas kalınlığı 8 mm, genişlik 250 mm.
4.Kauçuk mat silindir mekanik döner yön değişikliği 40mm mesafe hareket yapısı, hareket hızı, makinenin çalışma hızı ile aynıdır.
5. Kalıp kesme kalıbı boşluğunun manuel ayarı, ayar aralığı: 0-16mm.
|
| 3. Faz ayar cihazı |
1.Uydu dişli yapısı
2. Başlatma ve durdurma ayarı için kalıp kesme faz ayarının PLC ve enkoder kontrolü.
|
| |
|
Baskı Slotter Kalıp Kesiciler, baskı endüstrisindeki en önemli makineler arasındadır.Ambalaj malzemeleri yapmak için mükemmel olan yüksek hacimli kağıt ve kartonu tek seferde kesmekle görevli makinelerdir.Müşteri talebindeki artışla birlikte, baskı endüstrisi her zamankinden daha rekabetçi hale geldi ve şirketlerin en iyi baskı slotter kalıp kesicilere yatırım yapması daha da önemli hale geldi.
Baskı slotter kalıp kesme makinesi, her matbaa şirketinin sahip olması gereken önemli bir ekipman parçasıdır.Bu makineler, kağıt veya karton tabakaları alıp hızlı ve kolay bir şekilde özel şekillerde kesmek için tasarlanmıştır.Bu, onları kutular, kartonlar ve diğer kaplar gibi ambalaj malzemeleri üretmek için ideal hale getirir.Daha hızlı geri dönüş süreleri, iyileştirilmiş üretkenlik ve artan kar marjları dahil olmak üzere baskı slotter kalıplı kesicilerin çeşitli faydaları vardır.
Bu nedenle, baskı işinizde daha hızlı geri dönüş süreleri ve daha iyi verimlilik elde etmek istiyorsanız, en iyi baskı slotter kalıplı kesicilere yatırım yapmak çok önemlidir.Bu yazıda, baskı slotter kalıp kesicilerin faydalarını ve şirketiniz için en iyi makineyi seçerken dikkate alınması gereken bazı önemli noktaları tartışacağız.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
