|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Kiểu: | Máy làm hộp carton sóng | tên sản phẩm: | dây chuyền sản xuất các tông sóng máy làm hộp carton |
---|---|---|---|
Tên: | Hộp carton Máy in Flexo Máy cắt khuôn Máy cắt khuôn | Loại máy: | Máy in thùng carton sóng |
Loại sản phẩm: | máy làm hộp giấy | từ khóa: | Dây chuyền sản xuất bìa carton gợn sóng |
Ứng dụng: | Máy làm hộp carton | Loại mực: | mực gốc nước |
Chức năng: | Đối với nếp gấp giấy | Cách sử dụng: | máy in thùng carton |
Quyền lực: | 380V / 220V | ||
Làm nổi bật: | Máy làm hộp carton sóng 380V,Máy làm hộp carton In Flexo,Thiết bị in Flexo |
Máy carton gợn sóng Thiết bị tạo rãnh in Flexo 1628
Mô hình:1600x2800
Sự miêu tả:
1. Máy in flexo sóng được thiết kế và sản xuất theo yêu cầu cao, độ tin cậy và an toàn, thay đổi đơn hàng nhanh chóng và vận hành đơn giản.
2. Máy in flexo sóng 2 màu có thể nâng cao hiệu quả lao động và giảm cường độ lao động đồng thời tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.Là sản phẩm thay thế lý tưởng cho các xưởng sản xuất thùng carton vừa và nhỏ.
3. Điều khiển chuyển đổi tần số của động cơ chủ.
4. Chọn vật liệu và phụ kiện chất lượng cao.
5. Bánh răng truyền động được làm nguội và mài, độ cứng Rockwell> 55 độ
6. Tất cả các khoảng trống đều được điều chỉnh thủ công.
7. Tự động trở về số không.
Thiết bị tiêu chuẩn:
A. Bộ nạp mép chì độc lập;
B. máy in
C. máy đánh bạc có động cơ
D. Máy cắt khuôn quay với thiết bị cắt tự động;
E. Máy xếp tự động
Người mẫu | 1600x2800 |
Tốc độ máy (m / phút) | 180 |
Tốc độ tối đa của máy (chiếc/phút) | 150 |
Kích thước khay nạp tối đa của máy (mm) | 1600x2800 |
Kích thước bộ nạp tối thiểu của máy (mm) | 450x760 |
Máy tối đakích thước máy in (mm) | 1600x2700 |
độ dày của tấm máy in (mm) | 7.2 |
tối đa.khe Dep (mm) | 560 |
tối đa.Độ dày của tấm (mm) | 15 |
Kích thước máy (LxWxH)
|
19852x7370x2500 |
Máy cắt bế quay hoạt động như thế nào?
Máy cắt bế quay là một loại máy thường được sử dụng trong ngành sản xuất để cắt các hình dạng từ các vật liệu khác nhau như giấy, bìa cứng, nhựa và cao su.Máy hoạt động bằng cách sử dụng một khuôn hình trụ quay được trang bị các lưỡi dao sắc bén.Khuôn cắt xuyên qua vật liệu theo chuyển động quay, tạo ra các vết cắt chính xác và có độ chính xác cao.Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn cách thức hoạt động của máy cắt bế quay và những ưu điểm của việc sử dụng loại máy này trong quy trình sản xuất.
Bộ nạp cạnh chì
1. Mỗi thiết bị đều có điện di chuyển sang trái và phải với chuông cảnh báo.Khi thiết bị di chuyển, chuông sẽ cảnh báo để đảm bảo an toàn cho người vận hành.Động cơ chuyển động với momen xoắn không đổi có thể đệm tác động của hai thiết bị khi vận hành sai.
2. Sau khi tất cả các bộ phận đóng lại, từng bộ phận được khóa bằng khí nén.Ngoài ra còn có xi lanh khóa chì có thể làm cho từng bộ phận bị khóa bằng khóa rãnh dưới cùng.Nếu xi lanh không bị khóa, động cơ chính sẽ không hoạt động.
3. Hệ thống nguồn cấp dữ liệu cạnh chì
4. Bộ phận cấp liệu cạnh chì được sản xuất tại Thượng Hải, có tuổi thọ cao và độ chính xác cao khi cấp liệu.
5. Nạp giấy bìa phụ hấp thụ gió, có thể làm cho giấy bìa cứng được thuận lợi.Âm lượng của gió có thể được điều chỉnh phù hợp với độ khum của bìa.
6. Điện và PLC điều khiển các vách ngăn bên di chuyển sang trái và phải. Điều khiển điện các vách ngăn phía sau di chuyển ra sau và phía trước. Khoảng cách giữa các vách ngăn phía trước và bảng nạp được điều chỉnh thủ công đồng bộ.
Đặc điểm của đơn vị in
1. Tất cả các trục và trục được làm bằng thép chất lượng cao, được xử lý hiệu chỉnh cân bằng động, mài và mạ crôm.
2. Vị trí pha in và chuyển động ngang được điều khiển tự động bằng màn hình cảm ứng với màn hình kỹ thuật số, vị trí pha có thể được điều chỉnh CW hoặc CCW dễ dàng với 360 độ nhờ trang bị PLC và cơ chế truyền động hành tinh.
3. Được trang bị hệ thống giám sát lượng mực, máy sẽ báo động khi hết mực và ngừng cấp giấy bìa cứng.
4. Bản in được treo bằng thiết bị treo bản, cuộn in có thể xoay theo chiều kim đồng hồ và xoay ngược chiều kim đồng hồ được điều khiển bằng công tắc chân, rất thuận tiện cho việc lắp đặt và tháo dỡ bản in.
5. Điều chỉnh khoảng cách thủ công thông qua bộ giảm sâu với chỉ định quay số đã phân cấp, chẳng hạn như khoảng cách giữa cuộn cao su và cuộn anilox, khoảng cách giữa cuộn anilox và cuộn in, v.v.
6. Được trang bị hệ thống ngắt ly hợp điện từ để cố định giai đoạn in, khi tách bộ phận in để điều chỉnh giai đoạn in, hệ thống ngắt sẽ ngăn bánh răng di chuyển, giữ nguyên vị trí ban đầu.
Các tính năng của đơn vị rãnh
1. Điều chỉnh bánh răng hành tinh điện 360 độ, không có liên kết chính;
2. Việc điều chỉnh cấu trúc của bánh răng bên trong bằng điện của chiều cao hộp;
3. Bánh xe tấm ép trước polyurethane để đảm bảo rằng các tông không bị nghiền nát;
4. Chiều dài và chiều rộng của thùng được điều chỉnh đồng bộ bằng động cơ điện;
5. Dao tích cực và tiêu cực tùy chọn;
6. Thiết bị cài nút tùy chọn, quản lý đơn hàng và các chức năng khác.
Các tính năng cho Bộ phận cắt khuôn quay
1. Con lăn đệm cao su.
2. Con lăn đệm cao su là vật liệu thép, bề mặt được mài và mạ crom cứng.
3. Con lăn đệm cao su sau khi hiệu chỉnh cân bằng.
4. Đệm cao su sử dụng cao su tuyệt vời loại buộc chặt. Dễ dàng cài đặt và gỡ cài đặt.Tuổi thọ dài, có thể cắt 4 triệu đến 6 triệu lần.
5. Thông qua điều khiển cơ học, vị trí di chuyển sang trái và phải của con lăn đệm cao su. Khoảng cách di chuyển là 40mm.Cấu trúc này làm cho vỏ cao su mòn đều, có thể tăng thời gian sử dụng.
6. Thiết bị điều khiển khí nén tự động Lên xuống của con lăn đệm cao su đồng bộ với hệ thống nạp bìa cứng. (Khi các tông được nạp, con lăn đệm cao su sẽ đi xuống và cắt các tông, khi dừng nạp các tông, cao su con lăn đệm sẽ đi lên và tách ra khỏi khuôn.)
7. Thiết bị bù tốc độ độc đáo có thể làm cho con lăn đệm cao su mịn chạy với khuôn, bất kể đường kính của đệm cao su thay đổi như thế nào, tốc độ bề mặt của đệm cao su hoàn toàn được điều khiển bởi khuôn. Điều này có thể tạo ra hình dạng của tấm carton hoàn toàn bằng khuôn mẫu mà không có người vận hành.
.
Người liên hệ: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019