La mise en place d'une usine de carton ondulé nécessite d'investir de nombreuses machines spécialisées.Quelles que soient les projets d'une nouvelle usine ou de mise à niveau des équipements existants, il est très important de comprendre la machine complète. Le contenu suivant vous permettra de connaître chaque équipement pour une usine de boîtes en carton.
1Le corrugateur est le cœur de l'usine.
La machine à onduler est la plus grande et la plus chère des machines utilisées dans de nombreuses usines de cartons ondulés.
Résistants à rouleaux: Tenez et nourrissez des rouleaux de papier géants (jusqu'à 2 tonnes chacun) sous tension contrôlée.
Préchauffeurs et préconditionnateurs:Réchauffez et hydratez les feuilles de papier jusqu'à une température et une humidité optimales avant la formation de la flûte.
Une seule face: Le noyau où le médium est pressé entre des rouleaux chauffés et collé au premier revêtement.
Le double-backer (machine à colle): Applique de l'adhésif à l'amidon sur les extrémités exposées de la flûte et attache le deuxième plancher sous chaleur et pression.
Scoreur à couper le souffle: Découpe les bords, les fentes jusqu'à leur largeur et des dizaines de lignes de pliage sur la toile continue de la planche.
Couteau coupé: Coupe transversale de la planche en feuilles individuelles à des vitesses allant jusqu'à 350 m/min.
Je suis un stacker.:Ramasse automatiquement les feuilles coupées, les place et les empile pour le traitement en aval.
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2. presse à imprimer flexographique
Après la corrugatrice, les feuilles nécessitant une marque et des graphismes entrent dans la presse à flexion:
Section des aliments pour animaux: Un système à vide ou d'alimentation par piqûre sélectionne les feuilles de la pile et les livre précisément à la première station d'impression.
Stations d'impression (2 à 4 unités): Chaque station contient un cylindre d'impression avec une plaque de photopolymère, un rouleau de mesure d'encre en anilox et un système de circulation d'encre.Les encres à base d'eau sèchent rapidement entre les stations par des séchoirs à air chaud.
Section de fente (en ligne):Beaucoup de presses flexo intègrent des têtes de fente en aval qui coupent les volets de la boîte et marquent des lignes de pliage en une seule passe.
Détecteur rotatif (option en ligne): Certaines configurations comprennent une découpeuse rotative pour la production continue de cartons sur mesure.
3. Machine à découper à la matrice
Pour les boîtes nécessitant des formes personnalisées, des trous à main, des fentes de ventilation ou des vitrines, une machine de découpe sous pression est indispensable:
Détecteurs à matrices rotatifs: Une matrice cylindrique avec des règles en acier incrustées coupe et se replie au passage de la feuille à grande vitesse.
Coupeuse à jet à plat: Une matrice à règle plate en acier dans une presse à plaques hydraulique offre une plus grande précision pour des conceptions complexes et des planches de plusieurs parois lourdes.
4. Machine à coller les dossiers
Le collageur prend des blancs plats découpés sous pression et les transforme en cartons finis pliés:
Appareil de traitement: Prend les morceaux blancs individuels de la pile et les introduit sur la ceinture pliante.
Section pliante: Les barres pliantes angulaires plient progressivement le blanc le long des lignes marquées.
Système de colle: Un applicateur adhésif à fonder à chaud ou à froid dépose de la colle sur le volet du joint du fabricant.
Section de compression: Des ceintures longues maintiennent le joint collé sous pression pendant que l'adhésif se durcit.
Contre-éjecteur: Compte et éjecte les boîtes de carton finies en quantités prédéfinies, prêtes à être attachées.
Le choix de l'équipement: considérations essentielles
Lors de la planification d'une usine de carton, la sélection des machines doit être guidée par:
Capacité de production: Correspondre la largeur et la vitesse de la corrugatrice à votre production quotidienne cible en mètres carrés.
Gamme de produits: Pour répondre aux besoins de divers marchés, investir dans une presse flexo dotée de plusieurs unités d'impression et de capacités de découpe rotative et à plat.
Niveau d'automatisation: Les usines modernes adoptent des palettisateurs robotiques et des systèmes de contrôle centralisés pour réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la cohérence.
Assistance après-vente: s'associer à des fournisseurs d'équipement offrant un soutien technique local et la disponibilité de pièces de rechange.
Conclusion
Une usine complète de cartons ondulés nécessite une ligne intégrée: la corrugatrice pour la production de cartons, les presses flexo pour l'impression, les découpeuses pour la mise en forme, les colleuses pour la finition,et systèmes auxiliaires pour la préparation d'adhésifsLa compréhension du rôle de chaque machine est la première étape pour planifier une installation de production efficace et compétitive.
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