Welche Art von Maschine sollten Sie als Hersteller von Wellpappe auswählen?Konzentration auf die wesentlichen Module und Hauptkonfigurationen der Produktionslinie, da diese die Produktionskapazität der Maschine und die Kernwettbewerbsfähigkeit der Fabrik direkt bestimmen.
1.Bevor Sie eine Maschine kaufen, müssen Sie einige Hauptfragen sorgfältig prüfen:
Markt- und Produktpositionierung: Wer sind Ihre Zielkunden?
Kapazität und Geschwindigkeit: Wie viel Tages- und Monatsleistung erwarten Sie?
Investition und Rendite: Wie viel Budget planen Sie für die Ausrüstung zu investieren und wie lange hoffen Sie, die Kosten zu erhalten?
Standort und Bedingungen: Ist die Fabrikfläche ausreichend?
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2- Lernen wir die Kernmodule der Produktionslinie kennen.
Eine komplette Produktionslinie für Wellpappe ist hauptsächlich in drei Teile unterteilt: nasser Teil, trockener Teil und intelligentes Steuerungssystem.
Nassteil: Einseitige Maschine und Papierfütterung
Einseitige Maschine: für die Verklebung von Seitenpapier und Kernpapier in einseitiges Wellpappe zuständig, ist sie das Herzstück der gesamten Linie.Die beliebteste ist die einseitige Kassettenmaschine, die eine schnelle Randwechselgeschwindigkeit aufweist (zum Beispiel dauert es im Vergleich zu BHS-Modulmaschinen ein paar Minuten, um die Walzen zu wechseln), ist es sehr geeignet für die Produktion, die häufig Bestellungen ändert.Auswahl, müssen Sie auf die Länge der Wellrohr (der Durchmesser der Hochgeschwindigkeitsleitung ist vorzugsweise über 375 Millimeter) achten, und die Heizung sollte gleichmäßig sein.
Automatische Papierzufuhr: Sie kann die kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechung gewährleisten und die Verschwendung von Rohpapier erheblich reduzieren.Stabilität bei der SpannungskontrolleNatürlich muss seine Geschwindigkeit der Wolllinie entsprechen, und der Installationsraum muss auch groß genug sein.
Trockene Teile: vertikale und horizontale Schneidmaschinen
Vertikal Schneid- und Faltenmaschine: sie ist für das Schneiden und Pressen von Falten auf Karton zuständig.der sich schnell verändert (in einer Sekunde abgeschlossen werden kann) und eine hohe Genauigkeit aufweist (Fehler ± 0),.5 mm), besonders geeignet für Produktionen mit großen Aufträgen und häufigen Wechseln.
Kreuzschneidemaschine: für das Schneiden von Karton je nach Länge zuständig.Schneiden reibungslos, mit langer Laufzeit der Klinge, und die Genauigkeit innerhalb von ± 1 Millimeter kontrolliert.
Effizienzmultiplikator: intelligente Steuerung
Heute sind hochwertige Produktionslinien mit intelligenten Managementsystemen ausgestattet, die automatische Navigation, Datenüberwachung, automatische Planung,und optimierte Produktion der gesamten LinieDies wird nicht nur die Effizienz verbessern, sondern ist auch der Schlüssel zum Übergang zu intelligenten Fabriken und zur Erreichung eines verfeinerten Managements.
3Einige Hilfsmöglichkeiten und Einzelheiten können nicht ignoriert werden.
Zusätzlich zu den oben genannten Kerngeräten sind auch die folgenden wichtigen:
Klebeaufbringungssystem: Anstelle von schweren Druckwalzen ist es am besten eine verstellbare Klebeaufbringung des Druckkontaktstäbels zu verwenden, die eine Abflachung der Wellpappe vermeiden kann,Der Kleber wird gleichmäßig, und die Festigkeit des Kartons zu verbessern.
Trocknungssystem: Die Anzahl der Heizplatten für die zweiseitige Maschine sollte der Produktionsleitungsgeschwindigkeit entsprechen (in der Regel nicht weniger als 18 für Hochgeschwindigkeitsleitungen).Überlegen Sie, ob Sie Strukturen wie Vakuum-Adsorptions-Traktion verwenden, um den Karton fester zu kleben.
Rohpapierhalter: Es wird empfohlen, eine interne Ausdehnungsklemme zu verwenden, um zu vermeiden, dass das Papierrohr platzt und damit die Verschwendung von Rohpapier reduziert wird.
4. Marke und Referenz des Lieferanten der Ausrüstung
Internationale Großmarken wie BHS aus Deutschland und Fosber aus Italien bieten schnelle und intelligente Gesamtlösungen mit führender Technologie.
Inländische Großunternehmen wie Hubei Jingshan Light Machinery und Guangdong Dongfang Precision Machinery verfügen über gute Ausrüstung in Bezug auf Leistung, Intelligenz und Energieeinsparung.Mit wettbewerbsfähigeren Preisen und schnellerer Serviceantwort.
Merkmale: Einige Hersteller sind auf bestimmte Bereiche spezialisiert, wie z. B. die vollautomatischen Längs- und Querschneidmaschinen von Qingdao Kaida CNC,und Shanghai Baumer hhs' Sprühbeschichtungs- und Qualitätskontrollgeräte.
5Vorschläge für Ihren Kauf:
Interne Klärung: Verwenden Sie die Liste der zuvor genannten Punkte, um Ihre Marktnachfrage, Produktplanung und Ihr Investitionsbudget zu klären.
Durchführung umfangreicher Forschung: Teilnahme an Branchenmessen wie der "China International Corrugated Exhibition", um persönlich Geräte verschiedener Hersteller zu sehen und zu vergleichen.Besuchen Sie mehrere Fabriken, die bereits Geräte installiert haben, und hören Sie sich echte Rückmeldungen von tatsächlichen Benutzern an.
Konzentrieren Sie sich auf eingehende Diskussionen: Auf der Grundlage der Forschungsergebnisse wählen Sie 3-5 qualifizierte Lieferanten für wichtige Diskussionen aus.Stellen Sie sicher, dass sie einen detaillierten Konfigurationsplan und ein Angebot für Ihre spezifischen Bedürfnisse bereitstellen.
Der Vertrag muss sorgfältig geprüft werden: In dem Vertrag müssen die Leistungsindikatoren der Ausrüstung (wie Geschwindigkeit, Energieverbrauch, Qualifikationsrate) klar angegeben werden.Zulassungsstandards, Zahlungsmethoden, Lieferzeiten, Kundendienstbedingungen und Ersatzteilversorgung.
Denken Sie daran, dass die Auswahl ein umfassender Entscheidungsprozess ist. Es gibt kein "bestes" Gerät, sondern nur eine Konfiguration, die "am besten" für Ihre aktuellen und zukünftigen Entwicklungsbedürfnisse geeignet ist.Ich hoffe, Sie finden die richtige Ausrüstung für Ihre Fabrik..
Ansprechpartner: Mr. Johnson
Telefon: +8613928813765
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