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उत्पाद विवरण:
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| कागज़ का प्रकार: | पेपरबोर्ड | बिक्री के बाद सेवा प्रदान की: | विदेशों में सेवा मशीनरी के लिए उपलब्ध इंजीनियर्स |
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| सामग्री: | नालीदार | उपयोग: | पैकेजिंग बॉक्स |
| प्रोडक्ट का नाम: | प्रिंटिंग पेपर बॉक्स मशीन | मुद्रण: | मुद्रण पैकेजिंग बॉक्स |
| प्रयोग: | कागज बॉक्स पैकेजिंग | नाम: | फ़ोल्ड करने योग्य क्राफ्ट पॉपकॉर्न पेपर बॉक्स पैकेजिंग |
| प्रमुखता देना: | पेपरबोर्ड 4 कलर फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन,4 कलर फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन |
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पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन 4 कलर जंबो प्रिंटर स्लॉटर मशीन
मॉडल: जंबो1800x3600
पूरी मशीन का सामान्य विवरण
सटीक फीडिंग, लंबे जीवन और सुविधा के लिए 1 रोलर प्रकार का लीड एज फीडर।
2 सटीक और स्थिर कार्य के लिए चैम्फर्ड और ग्राइंडिंग उपचार के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करने वाला मुख्य ट्रांसमिशन गियर।
3 बियरिंग्स प्रसिद्ध ब्रांड के हैं: एनएसके, चीनी ब्रांड।
सही पंजीकरण की गारंटी के लिए उच्च सटीक ट्रांसमिशन के लिए 4 कुंजी-मुक्त रिंग।
5 मैनुअल गैप समायोजन, सुविधाजनक और त्वरित।
6 स्प्रे तेल स्नेहन: प्रत्येक गियरबॉक्स निरंतर स्प्रे स्नेहन के लिए तेल रखता है।
7 विद्युत ऑटो नियंत्रण प्रणाली:
8 पीएलसी नियंत्रण, ऑटो शीट काउंटिंग, स्पीड इंडिकेशन, स्किप फीडिंग, ट्रबल अलार्मिंग आदि।
9 मुख्य विद्युत भाग सीमेंस के हैं, मुख्य मोटर: TECO।
10 मुख्य मशीन स्टार्ट सुरक्षा: गलत संचालन के लिए कोई लॉक नहीं, कोई रन नहीं।
11 मोटर चालित चलना: मोटर चालित खुला और बंद, वायवीय लॉक।रखरखाव की सुरक्षा के लिए निरंतर अलार्मिंग के साथ मोटर चालित चलना
12 तकनीशियन।प्रिंटिंग यूनिट की गति न होने को सुनिश्चित करने के लिए ऑटो ब्रेकिंग डिवाइस।
13 आपातकालीन रोक: रखरखाव के दौरान मशीन को चलने से रोकने के लिए प्रत्येक इकाई पर आंतरिक आपातकालीन रोक।
14 स्वतंत्र लीड एज फीडर
| नमूना | 1800x3600 |
| मशीन की गति (एम/मिनट) | 160 |
| मशीन अधिकतम गति (पीसी/मिनट) | 150 |
| मशीन अधिकतम फीडर आकार (मिमी) | 1800x3600 |
| मशीन न्यूनतम फीडर आकार (मिमी) | 450x750 |
| मशीन मैक्स.प्रिंटर का आकार (मिमी) | 1800x3400 |
| प्रिंटर प्लेट की मोटाई (मिमी) | 7.2 |
| अधिकतम.स्लॉटर डिप (मिमी) | 750 |
| अधिकतम.शीट की मोटाई (मिमी) | 15 |
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मशीन का आकार (LxWxH)
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16000x5000x2300 |
मशीन लागत प्रभावी भी है और लंबे समय में बहुत सारा पैसा बचा सकती है।स्वचालित फ़ीड प्रणाली और स्व-निदान प्रणाली मैन्युअल श्रम और रखरखाव की आवश्यकता को कम करती है, जिससे बहुत समय और पैसा बचाया जा सकता है।मशीन उच्च गुणवत्ता वाली प्रिंटिंग प्लेटों का भी उपयोग करती है जो लंबे समय तक चलती हैं और कम बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
निष्कर्षतः, पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन फोर कलर जंबो प्रिंटर स्लॉटर मशीन एक अत्यधिक बहुमुखी और कुशल प्रिंटिंग मशीन है जिसका व्यापक रूप से पैकेजिंग उद्योग में उपयोग किया जाता है।मशीन की स्वचालित फ़ीड प्रणाली, स्व-निदान प्रणाली और उच्च गुणवत्ता वाली प्रिंटिंग प्लेटें इसे उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बनाती हैं।मशीन की बहुमुखी प्रतिभा, उपयोग में आसानी और विभिन्न सामग्रियों पर प्रिंट करने की क्षमता इसे पैकेजिंग कंपनियों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है, जिन्हें अपने उत्पादों के लिए अद्वितीय और आकर्षक डिजाइन बनाने की आवश्यकता होती है।
| वस्तु | विवरण |
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1. लीड एज फीडिंग सिस्टम |
1. वैक्यूम ट्रांसफर लीड एज फीडर। 2. बैक बफ़ल और साइड बफ़ल सभी मोटर चालित समायोजन हैं। 3.फीडर स्लाइडिंग ब्लॉक एल्यूमीनियम संरचना का है जो कम कंपन के साथ अधिक स्थिर काम की गारंटी देता है। 4.टच स्क्रीन में शीट की गिनती। 5. बड़ी शीट के लिए खिलाना छोड़ें। 7.सुविधाजनक संचालन के लिए एंड चेन-लॉक स्विच के साथ वायवीय लिफ्ट डिवाइस। |
| 2. मशीन खुली/बंद |
1. ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए अलार्म डिवाइस के साथ मशीन को खोलने/बंद करने के लिए बटन ऑटो नियंत्रण। 2. वायवीय लॉकिंग सिस्टम, पूरी मशीन को फीडर मुख्य वायवीय सिलेंडर द्वारा निश्चित ट्रैक पर लॉक किया जाता है। |
| 3. फीडिंग रोल | 1. उपयोग जीवन को बढ़ाने के लिए टिकाऊ रबर-लेपित फीडिंग रोल। |
| 4. जीरो रिटर्न डिवाइस | 1. कंप्यूटर समान समायोजन मानक, बोर्डों की बर्बादी को कम करने के लिए सही स्थिति के ऑटो समायोजन की गारंटी के लिए मेमोरी फ़ंक्शन के साथ शून्य रिटर्न डिवाइस को अपनाता है। |
मुद्रण इकाइयों की विशेषताएं
| वस्तु | विशेषताएँ |
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1. मुद्रण सिलेंडर |
1. मुद्रण चरण समायोजन उपग्रह गियर व्हील संरचना, पीएलसी नियंत्रण, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री परिधि समायोजन, स्थिर शुरुआत, सुधार स्थिति को अपनाता है। 2. सुविधाजनक क्लिच फिक्सेशन और स्टिकिंग, सही स्थिति और त्वरित क्लिच पंजीकरण के लिए क्रॉस लाइन और सेंटर लाइन के साथ हार्म क्रोम के साथ ग्राइंडेड प्रिंटिंग सिलेंडर। 3. उच्च गति से दौड़ने के लिए संतुलन उपचार, स्थिर दौड़। 4. प्रिंटिंग क्लिच के लिए त्वरित और सुविधाजनक फिक्सिंग प्रणाली। 5. ऑर्डर नवीनीकरण समय को तेज करने के लिए त्वरित क्लिच परिवर्तन प्रणाली। 6. बार-बार कार्टन विनिर्देश परिवर्तन के लिए, क्लिच परिवर्तन और सुधार की त्वरित स्थिति के लिए प्रिंटिंग सिलेंडर के लिए शून्य स्थिति डिवाइस।क्लिच निर्धारण और निराकरण के लिए फुट स्टेपिंग डिवाइस।चरण सूक्ष्म समायोजन. 7. मुद्रण सिलेंडर बाएँ/दाएँ संचलन दूरी: 10 मिमी। 8. मुद्रण सिलेंडर का व्यास: ø524 मिमी, ø536 मिमी (क्लिच मोटाई के साथ) |
| 2. इंप्रेशन सिलेंडर(ø156मिमी) |
1.सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. इंप्रेशन सिलेंडर गैप समायोज्य ऑफसेट रिंग को अपनाता है, करीबी संरचना, सटीक स्थिति, समायोजन गुंजाइश के साथ: 0-12 मिमी। |
| 3. फीडिंग रोल |
1.अप फीडिंग रोल: पीसा हुआ और कठोर क्रोमयुक्त। 2. निचला फीडिंग रोल: पीसा हुआ, रेत-फ्रॉस्टेड और हार्ड-क्रोमयुक्त। 3.लोअर फीडिंग शाफ्ट गैप समायोजन बंद संरचना, सुधार स्थिति, 0-12 मिमी पर समायोज्य के साथ ऑफसेट रिंग को अपनाता है। |
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सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2.स्टील पाइप रबर-लेपित लंबे जीवन के लिए टिकाऊ। 3. स्याही सूखने के खिलाफ सुपर क्लच और ऑटो एम्प्टी रन डिवाइस। 4. उच्च एलपीआई बड़ी जगह मुद्रण के लिए मध्य ऊंचाई पीस। 5. रबर रोल ओपन/क्लोज वर्म गियरबॉक्स मैनुअल एडजस्टमेंट को अपनाता है, स्केल इंडिकेशन के साथ गैप एडजस्टमेंट के लिए वर्म गियरबॉक्स के साथ। |
| 5. अनिलॉक्स रोल |
1. सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. लंबे समय तक चलने वाला, पीसने और कटाव को रोकने वाला, आदर्श स्याही स्थानांतरण और प्रदर्शन को नियंत्रित करने वाला। 3.न्यूमेटिक एनिलॉक्स ऑटो एलिवेशन डिवाइस और खाली रन डिवाइस। 4. मुद्रण गुणवत्ता बढ़ाने के लिए स्याही डॉक्टरिंग प्रभाव के लिए एनिलॉक्स रोल और रबर रोल के बीच गति अंतर। |
| 6. स्याही लगाने की प्रणाली |
1.सिंगल-वे वायवीय झिल्ली ऑटो सर्कुलेटिंग पंप। 2. अच्छे मुद्रण परिणाम के लिए गंदगी को फ़िल्टर करने के लिए स्याही फ़िल्टरिंग नेट। 3.आच्छादित स्याही कक्ष। |
| 7. चरण समायोजन संरचना |
1.सैटेलाइट गियर व्हील डिजाइन। 2.मोटर चालित परिधि समायोजन, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री रन या स्टॉप समायोजन। 3.पीएलसी नियंत्रण, त्वरित पहुंच, क्लिच समायोजन के लिए सुविधाजनक। 4. सभी इकाइयों के लिए मैनुअल गैप दबाव समायोजन। |
| 8. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
| 8. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
स्लॉटिंग यूनिट की विशेषताएं
| वस्तु | विशेषताएँ |
| 1. स्लॉटिंग चरण समायोजन |
1. गति, 360 डिग्री समायोजन, त्वरित समय को समायोजित करने के लिए उच्च परिशुद्धता इन्वर्टर। 2. स्लॉटिंग स्थिति समानता की गारंटी के लिए चरण शून्य पोजिशनिंग डिवाइस। |
| 2. सिकुड़ता हुआ पहिया |
1. सटीक स्क्रू पोल के माध्यम से क्रीज़िंग व्हील और स्लॉटिंग चाकू हेड स्थिति का मैन्युअल समायोजन। 2. शाफ्ट को नीचे की ओर घुमाते हुए व्हील, शाफ्ट के नीचे स्लॉटिंग चाकू, ऑफसेट रिंग को अपनाएं, सटीक स्थिति के लिए संरचना को बंद करें। |
| 3. चाकू का सिर काटना और स्लॉट करना |
1. ब्लेड की मोटाई: 7 मिमी।आयातित उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित चंद्रमा के आकार के आरी स्लॉटिंग ब्लेड, उच्च कठोरता, उच्च सहनशीलता, उच्च पीसने की क्षमता। 2. स्थिर संचालन के लिए ग्राइंडेड और हार्ड-क्रोमयुक्त स्लॉटिंग शाफ्ट। 3. स्लॉटिंग नाइफ हेड, क्रीजिंग व्हील और स्लाटिंग नाइफ हेड का मैन्युअल समायोजन। 4. स्लॉटिंग शाफ्ट परिधि स्थिति का ऑटो डिटेक्शन डिवाइस, स्थिति का ऑटो रिकॉर्ड और स्थिति ऑटो रिटर्न की गारंटी देता है। 5. स्लॉटर से पहले प्री-क्रीजर फिक्स किया गया। 6. सामने का चाकू और पीछे का चाकू एक शाफ्ट पर बैठा हुआ। |
रोटरी डाई कटिंग यूनिट के लिए सुविधाएँ
| वस्तु | विशेषताएँ |
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1. डाई कटिंग मोल्ड सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.OD:ø537mm (डाई कटिंग मोल्ड मोटाई के साथ); 2.डाई कटिंग सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, बारीक पीसने, कठोर क्रोम से बना है। 3. स्थिर दौड़ बढ़ाने के लिए संतुलन उपचार। 4.डाई कटिंग मोल्ड फिक्सेशन स्क्रू M10, छेद की दूरी अनुप्रस्थ दिशा में 100 मिमी और परिधि दिशा में 18 बराबर इकाइयाँ। 5. डाई कटिंग लकड़ी के सांचे की मोटाई 13-15 मिमी (पांच परत), 16-18 मिमी (तीन परत)। |
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2. रबर मैट सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.ओडी:ø434.2 मिमी 2.मैट सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम का उपयोग करता है। 3. स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार। 4. रबर मैट की मोटाई 8 मिमी, चौड़ाई 250 मिमी। 5. रबर मैट सिलेंडर यांत्रिक रोटरी दिशा 40 मिमी दूरी की गति संरचना बदलती है, गति की गति मशीन चलने की गति के समान होती है। 6. डाई कटिंग मोल्ड गैप का मैन्युअल समायोजन, समायोजन सीमा: 0-16 मिमी। |
| 3. चरण समायोजन उपकरण |
1. सैटेलाइट गियरव्हील संरचना 2. प्रारंभ और स्टॉप समायोजन के लिए डाई कटिंग चरण समायोजन का पीएलसी और एनकोडर नियंत्रण। |
कंपन स्ट्रिपर ऑटो स्टेकर
| वस्तु | विशेषताएँ |
| 1. टेबल ऊंचाई | 1. टेबल एलिवेशन को नियंत्रित करने के लिए फोटोसेल सेंसर सिस्टम, पेपरबोर्ड स्टैकिंग ऊंचाई के अनुसार ऑटो एलिवेशन, ब्रेकिंग फ़ंक्शन के साथ टेबल एलिवेशन ट्रांसमिशन और निश्चित स्थिति सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा उपकरण। |
| 2. स्टैकिंग आर्म |
1. पेपरबोर्ड स्टैकिंग आर्म का वायवीय समायोजन। 2. स्टैकिंग आर्म बेल्ट को घुमाता है, बेल्ट तनाव का अलग समायोजन, बेल्ट की लंबाई तक सीमित नहीं। |
| 3. ट्रांसमिशन बेल्ट | 1. घर्षण और लंबे जीवन की गारंटी के लिए शक्तिशाली ट्रांसफरिंग बेल्ट। |
| 4. सहायक स्टैकिंग बोर्ड |
1. वायवीय सिलेंडर नियंत्रण। 2. नॉन-स्टॉप डिलीवरी के लिए सहायक बोर्ड डिलीवरी डिवाइस। 3.अस्थायी समर्थन के लिए वायवीय स्टैकिंग बोर्ड, बैक बफ़ल स्थिति का मैन्युअल समायोजन। |
| 5. अपशिष्ट हटाना | बेल्ट कंपन क्रिया द्वारा डाई कटिंग अपशिष्ट को हटाना। |
| 5. अधिकतम.स्टैकिंग ऊंचाई | 1600 मिमी. |
अन्य
| वस्तु | मूल | मात्रा. |
| बीयरिंग | एनएसके, एचआरबी, लुओयांग, वाफंगडियन | सभी |
| एसी संपर्ककर्ता, थर्मल रिले | सीमेंस | सभी |
| पीएलसी | सीमेंस | सभी |
| एनकोडर | सीमेंस | सभी |
| टच स्क्रीन | सीमेंस | सभी |
| प्रदर्शन स्क्रीन | सीमेंस | सभी |
| पलटनेवाला | सीमेंस | सभी |
| एसी संपर्ककर्ता, फोटोसेल सेंसर स्विच | सीमेंस | सभी |
| डाई कटिंग रबर मैट | चीन का प्रसिद्ध ब्रांड | सभी |
कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन चार रंग प्रिंटिंग स्लॉटर मशीन जंबो
अधिकतम मशीन गति: 140 शीट/मिनट
अधिकतम शीट आकार (आरएससी):1800×2900 मिमी
न्यूनतम शीट आकार (आरएससी):290×755 मिमी
अधिकतम मुद्रण क्षेत्र: 1800×2900 मिमी
कई अलग-अलग प्रकार की नालीदार कार्टन बॉक्स मशीनें उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं और क्षमताएं हैं।कुछ मशीनें व्यक्तिगत उत्पादों की पैकेजिंग के लिए छोटे बक्से बनाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जबकि अन्य माल के शिपिंग पैलेट के लिए बड़े बक्से बना सकती हैं।कुछ मशीनें पूरी तरह से स्वचालित हैं और प्रति मिनट सैकड़ों बक्से का उत्पादन कर सकती हैं, जबकि अन्य को अधिक मैन्युअल श्रम की आवश्यकता होती है और धीमी गति से बक्से का उत्पादन कर सकती हैं।
नालीदार कार्टन बॉक्स मशीन के घटक
नालीदार कार्टन बॉक्स मशीनों में कई अलग-अलग घटक होते हैं, जिनमें से प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।इन घटकों में शामिल हैं:
1. पेपर फीडिंग सिस्टम: यह घटक मशीन में कागज डालने और यह सुनिश्चित करने के लिए जिम्मेदार है कि यह प्रसंस्करण के लिए ठीक से संरेखित है।
2. कॉरुगेटर: कॉरुगेटर वह जगह है जहां कागज को नालीदार शीट में बदल दिया जाता है।इसमें कई रोलर्स होते हैं जो कागज में लकीरों और घाटियों की एक श्रृंखला बनाते हैं, जिससे इसे ताकत और लचीलापन मिलता है।
3. गोंद इकाई: गोंद इकाई नालीदार शीट पर चिपकने वाला लगाती है, जो बक्सों को मोड़ने और जोड़ने के लिए आवश्यक है।
4. कटिंग और स्कोरिंग अनुभाग: मशीन का यह अनुभाग नालीदार शीट को बक्से के लिए वांछित आकार और आकार में काटता है।यह शीट को भी स्कोर करता है, फोल्ड लाइनें बनाता है जिससे बक्से को इकट्ठा करना आसान हो जाता है।
5. स्टैकिंग यूनिट: स्टैकिंग यूनिट पूर्ण बक्सों को इकट्ठा करती है और उन्हें शिपिंग के लिए तैयार करती है।
नालीदार कार्टन बॉक्स मशीन का उपयोग करने के लाभ
पैकेजिंग और शिपिंग के लिए बक्से बनाने के लिए नालीदार कार्टन बॉक्स मशीन का उपयोग करने के कई फायदे हैं।इन लाभों में शामिल हैं:
1. बढ़ी हुई दक्षता: नालीदार कार्टन बॉक्स मशीनें मैन्युअल तरीकों की तुलना में बहुत तेज दर से बक्से का उत्पादन कर सकती हैं, जिससे निर्माताओं को गुणवत्ता से समझौता किए बिना उच्च मांग को पूरा करने की अनुमति मिलती है।
2. स्थिरता और गुणवत्ता नियंत्रण: क्योंकि नालीदार कार्टन बॉक्स मशीनें स्वचालित होती हैं, वे सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक बॉक्स का उत्पादन समान सटीक मानकों के अनुसार किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लगातार गुणवत्ता और उपस्थिति होती है।
3. बहुमुखी प्रतिभा: नालीदार कार्टन बॉक्स मशीनें विभिन्न आकारों और आकारों में बक्से का उत्पादन कर सकती हैं, जो उन्हें विभिन्न प्रकार के उत्पादों की पैकेजिंग और शिपिंग के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
4. लागत बचत: नालीदार कार्टन बॉक्स मशीन का उपयोग करके, निर्माता अपनी श्रम लागत को कम कर सकते हैं और अपशिष्ट को कम कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप समय के साथ महत्वपूर्ण लागत बचत होती है।
5. पर्यावरणीय स्थिरता: नालीदार कार्टन बक्से नवीकरणीय सामग्रियों से बने होते हैं, और उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत कम अपशिष्ट उत्पन्न करती है।इसके अतिरिक्त, कई नालीदार कार्टन बॉक्स मशीनें ऊर्जा-कुशल होने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो उनके पर्यावरणीय प्रभाव को कम करती हैं।
नालीदार कार्टन बॉक्स मशीनों के प्रकार
कई प्रकार की नालीदार कार्टन बॉक्स मशीनें उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं और क्षमताएं हैं।कुछ सबसे सामान्य प्रकारों में शामिल हैं:
1. रोटरी डाई कटिंग मशीन: इस प्रकार की मशीन का उपयोग विभिन्न आकृतियों और आकारों में बक्से बनाने के लिए किया जाता है।यह नालीदार शीट को काटने और स्कोर करने के लिए एक घूमने वाली कटिंग डाई का उपयोग करता है, जिससे यह एक साथ कई बक्से का उत्पादन कर सकता है।
2. फ्लेक्सो फोल्डर ग्लूअर: फ्लेक्सो फोल्डर ग्लूअर एक प्रकार की मशीन है जो नालीदार शीट को एक बॉक्स के आकार में प्रिंट करती है, मोड़ती है और चिपकाती है।यह बड़ी मात्रा में मानक आकार के बक्सों के उत्पादन के लिए आदर्श है।
3. नालीदार स्लिटर स्कोरर: इस मशीन का उपयोग नालीदार शीट को बक्से के लिए वांछित आकार और आकार में काटने और स्कोर करने के लिए किया जाता है।इसका उपयोग अद्वितीय आकृतियों और आकारों के बक्सों के लिए कस्टम डाई कट बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
4. स्वचालित बॉक्स बनाने की मशीन: इस प्रकार की मशीन साधारण कार्डबोर्ड बॉक्स से लेकर जटिल मुद्रित पैकेज तक, बॉक्स आकार और आकार की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकती है।इसका उपयोग लेबलिंग या ब्रांडिंग उद्देश्यों के लिए बक्सों पर टेप या लेबल लगाने के लिए भी किया जा सकता है।
निष्कर्ष
नालीदार कार्टन बॉक्स मशीनें उन निर्माताओं के लिए एक आवश्यक उपकरण हैं जिन्हें पैकेजिंग और शिपिंग के लिए बड़ी संख्या में बक्से का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है।ये मशीनें तीव्र गति से उच्च गुणवत्ता वाले बक्से का उत्पादन करने के लिए उन्नत तकनीक का उपयोग करती हैं, जिससे निर्माताओं को मांग को पूरा करने और अपने उत्पादों को जल्दी और कुशलता से बाजार में लाने की अनुमति मिलती है।प्रकार और आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध होने के कारण, किसी भी निर्माता की जरूरतों के अनुरूप एक नालीदार कार्टन बॉक्स मशीन उपलब्ध है, चाहे उनकी उत्पाद लाइन या ऑर्डर की मात्रा कुछ भी हो।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Johnson
दूरभाष: +8613928813765
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