Maszyna do drukowania pudełek 4-kolorowa drukarka Jumbo Slotter Machine
Model: Jumbo1800x3600
Ogólne opisy całej maszyny
1 rolkowy podajnik krawędziowy zapewniający precyzyjne podawanie, długą żywotność i wygodę.
2 Przekładnia główna wykonana z wysokiej jakości stali stopowej poprzez fazowanie i obróbkę szlifierską dla precyzyjnej i stabilnej pracy.
3 Łożyska są znanej marki: NSK, chińska marka.
4 pierścienie bez klucza dla bardzo precyzyjnej transmisji, aby zagwarantować prawidłową rejestrację.
5 Ręczna regulacja szczeliny, wygodna i szybka.
6 Smarowanie olejem w sprayu: każda przekładnia utrzymuje olej do ciągłego smarowania w sprayu.
7 Elektryczny system automatycznego sterowania:
8 Sterowanie PLC, automatyczne liczenie arkuszy, wskazanie prędkości, pomijanie podawania, alarmowanie o problemach itp.
9 Główne części elektryczne firmy Siemens, silnik główny: TECO.
10 Zabezpieczenie przed uruchomieniem głównej maszyny: brak blokady, brak biegu, niewłaściwa obsługa.
11 Zmotoryzowany chód: zmotoryzowane otwieranie i zamykanie, blokada pneumatyczna.Zmotoryzowany spacer z ciągłym alarmem w celu zabezpieczenia konserwacji
12 techników.Automatyczne urządzenie hamujące, aby zapewnić brak ruchu zespołu drukującego.
13 Zatrzymanie awaryjne: wewnętrzne zatrzymanie awaryjne na każdej jednostce w celu zatrzymania ruchu maszyny podczas konserwacji.
14 niezależnych podajników krawędzi prowadzącej
| Model |
1800x3600 |
| Prędkość maszyny (m / min) |
160 |
| Maks. prędkość maszyny (szt./min) |
150 |
| Maks. rozmiar podajnika maszyny (mm) |
1800x3600 |
| Maszyna min. rozmiar podajnika (mm) |
450x750 |
| Maszyna maks.rozmiar drukarki (mm) |
1800x3400 |
| grubość płyty drukarki (mm) |
7.2 |
| Maks.dłutownica Głębokość (mm) |
750 |
| Maks.Grubość blachy (mm) |
15 |
|
Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)
|
16000x5000x2300 |
Maszyna jest również ekonomiczna i pozwala zaoszczędzić dużo pieniędzy na dłuższą metę.Automatyczny system podawania i system autodiagnostyki zmniejszają potrzebę ręcznej pracy i konserwacji, co może zaoszczędzić dużo czasu i pieniędzy.Maszyna wykorzystuje również wysokiej jakości płyty drukarskie, które są trwalsze i wymagają rzadszych wymian.
Podsumowując, maszyna do drukowania pudełek z czterema kolorami Jumbo Printer Slotter Machine to bardzo wszechstronna i wydajna maszyna drukarska, która jest szeroko stosowana w przemyśle opakowaniowym.Automatyczny system podawania maszyny, system autodiagnostyki oraz wysokiej jakości płyty drukarskie sprawiają, że jest to ekonomiczne rozwiązanie do produkcji wielkoseryjnej.Wszechstronność maszyny, łatwość obsługi i możliwość drukowania na różnych materiałach sprawiają, że jest to idealny wybór dla firm opakowaniowych, które muszą tworzyć unikalne i przyciągające wzrok projekty swoich produktów.
| Przedmiot |
Opisy |
|
1. System podawania krawędzi ołowiu
|
1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego.
2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika.
3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach.
4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym.
5. Pomiń podawanie dla większego arkusza.
7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi.
|
| 2. Otwarcie/zamknięcie maszyny |
1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów.
2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Wytrzymała rolka podająca pokryta gumą, aby wydłużyć żywotność. |
| 4. Zerowe urządzenie powrotne |
1. Komputer przyjmuje urządzenie o zerowym powrocie z funkcją pamięci, aby zagwarantować ten sam standard regulacji, automatyczną regulację prawidłowej pozycji w celu zmniejszenia marnotrawstwa płyt. |
Cechy jednostek drukujących
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder drukarski
|
1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne.
2. Szlifowany cylinder drukarski ze szkodliwym chromem, z linią krzyżową i linią środkową, do wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz.
3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością.
4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich.
5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia.
6. Urządzenie do pozycji zerowej dla cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy.
7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm.
8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø536mm (o grubości kliszy)
|
| 2. Cylinder wyciskowy (ø156mm) |
1.Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Szczelina cylindra impresyjnego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo.
2. Dolna rolka podająca: szlifowana, piaskowana i chromowana na twardo.
3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm.
|
- Rolka gumowa
|
Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała.
3. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu.
4. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużej przestrzeni o wysokiej LPI.
5. Gumowa rolka otwierająca / zamykająca przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali.
|
| 5. Rolka rastrowa |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie.
2. Długie działanie, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności.
3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu.
4. Różnica prędkości między rolką rastrową a rolką gumową dla efektu drukowania tuszem w celu zwiększenia jakości druku.
|
| 6. System atramentowy |
1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną.
2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania.
3. Zamknięta komora na atrament.
|
| 7. Struktura regulacji fazy |
1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego.
2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni.
3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodny do regulacji banałów.
4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek.
|
| 8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
| 8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
Cechy jednostki dłutującej
| Przedmiot |
Cechy |
| 1. Regulacja fazy rowkowania |
1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas.
2. Urządzenie do pozycjonowania w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny.
|
| 2. Koło bigujące |
1. Ręczna regulacja pozycji bigowania i głowicy noża dłutującego za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego.
2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża do rowków przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania.
|
| 3. Głowica noża rozcinającego i dłutującego |
1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność.
2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę.
3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego.
4. Automatyczne urządzenie wykrywające położenie obwodowe wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji.
5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem.
6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale.
|
Funkcje obrotowego zespołu sztancującego
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny)
|
1.OD: ø537mm (z grubością formy do wykrawania);
2. Cylinder do cięcia sztancowego wykonany jest z wysokiej jakości stali, dokładnego szlifowania, chromowanego na twardo.
3. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu.
4. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym.
5. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe).
|
|
2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny)
|
1.OD:ø434,2 mm
2. Cylinder matowy wykorzystuje stal wysokiej jakości, szlifowaną, chromowaną na twardo.
3. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy.
4.Mata gumowa grubość 8mm, szerokość 250mm.
5. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny.
6. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm.
|
| 3. Urządzenie do regulacji fazy |
1. Struktura koła zębatego satelity
2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania.
|
Automatyczna układarka do ściągania izolacji wibracyjnej
| Przedmiot |
Cechy |
| 1. Wysokość stołu |
1. System czujników fotokomórek do kontrolowania wysokości stołu, automatycznego podnoszenia zgodnie z wysokością układania tektury, transmisji wysokości stołu z funkcją hamowania i urządzeniem zabezpieczającym w celu zapewnienia stałej pozycji. |
| 2. Ramię układające |
1. Pneumatyczna regulacja ramienia układającego tekturę.
2. Ramię układające obraca pasy, osobna regulacja naciągu pasów, nieograniczona długością pasów.
|
| 3. Pas transmisyjny |
1. Mocne pasy przenoszące gwarantujące tarcie i długą żywotność. |
| 4. Pomocnicza deska do sztaplowania |
1. Sterowanie siłownikiem pneumatycznym.
2. Pomocnicze urządzenie do dostarczania płyt do dostarczania non-stop.
3. Pneumatyczna płyta do układania w stos do tymczasowego podparcia, ręczna regulacja pozycji tylnego zderzaka.
|
| 5. Usuwanie odpadów |
Aby usunąć odpady z wykrawania poprzez działanie wibracyjne taśmy. |
| 5. Maks.wysokość składowania |
1600 mm. |
Inni
| Przedmiot |
Pochodzenie |
Ilość |
| Namiar |
NSK, HRB, LUOYANG, WAFANGDIAN |
WSZYSTKO |
| STYCZNIK AC, PRZEKAŹNIK TERMICZNY |
Siemensa |
WSZYSTKO |
| PLC |
Siemensa |
WSZYSTKO |
| KODER |
Siemensa |
WSZYSTKO |
| EKRAN DOTYKOWY |
Siemensa |
WSZYSTKO |
| EKRAN WYŚWIETLAJĄCY |
Siemensa |
WSZYSTKO |
| FALOWNIK |
Siemensa |
WSZYSTKO |
| STYCZNIK AC,PRZEŁĄCZNIK CZUJNIKA FOTOKOMÓRKI |
Siemensa |
WSZYSTKO |
| GUMOWA MATA DO WYCINANIA |
CHINY ZNANA MARKA |
WSZYSTKO |
Maszyna do drukowania na kartonach Czterokolorowa maszyna do drukowania Slotter Jumbo
Maksymalna prędkość maszyny: 140 arkuszy/min
Maksymalny rozmiar arkusza (RSC): 1800×2900mm
Minimalny rozmiar arkusza (RSC): 290×755mm
Maksymalny obszar drukowania: 1800×2900mm
Dostępnych jest kilka różnych typów maszyn do produkcji pudeł z tektury falistej, z których każda ma swoje unikalne cechy i możliwości.Niektóre maszyny są przeznaczone do produkcji małych pudełek do pakowania pojedynczych produktów, podczas gdy inne mogą tworzyć duże pudełka do wysyłki palet towarów.Niektóre maszyny są w pełni zautomatyzowane i mogą produkować setki pudełek na minutę, podczas gdy inne wymagają więcej pracy fizycznej i mogą produkować pudełka w wolniejszym tempie.
Elementy maszyny do produkcji tektury falistej
Maszyny do produkcji pudeł z tektury falistej składają się z kilku różnych komponentów, z których każdy odgrywa kluczową rolę w procesie produkcyjnym.Elementy te obejmują:
1. System podawania papieru: Ten element jest odpowiedzialny za podawanie papieru do maszyny i zapewnia jego prawidłowe wyrównanie do przetwarzania.
2. Tekturnica: Tekturnica to miejsce, w którym papier jest przekształcany w arkusz tektury falistej.Składa się z kilku rolek, które tworzą szereg grzbietów i dolin w papierze, nadając mu wytrzymałość i elastyczność.
3. Jednostka klejąca: Jednostka klejąca nakłada klej na arkusz falisty, który jest niezbędny do składania i składania pudełek.
4. Sekcja cięcia i nacinania: Ta sekcja maszyny tnie arkusze tektury falistej na żądany rozmiar i kształt pudełek.Nacina również arkusz, tworząc linie zagięcia, które ułatwiają składanie pudełek.
5. Jednostka sztaplująca: Jednostka sztaplująca zbiera gotowe pudełka i przygotowuje je do wysyłki.
Korzyści z używania maszyny do produkcji pudeł z tektury falistej
Korzystanie z maszyny do produkcji pudeł z tektury falistej do produkcji pudeł do pakowania i wysyłki ma kilka zalet.Korzyści te obejmują:
1. Zwiększona wydajność: maszyny do produkcji pudeł z tektury falistej mogą produkować pudełka w znacznie szybszym tempie niż metody ręczne, co pozwala producentom sprostać wysokiemu zapotrzebowaniu bez utraty jakości.
2. Spójność i kontrola jakości: ponieważ maszyny do produkcji pudeł z tektury falistej są zautomatyzowane, zapewniają one, że każde pudełko jest produkowane zgodnie z tymi samymi rygorystycznymi standardami, co skutkuje stałą jakością i wyglądem.
3. Wszechstronność: Maszyny do produkcji pudeł z tektury falistej mogą wytwarzać pudełka w szerokiej gamie rozmiarów i kształtów, dzięki czemu nadają się do pakowania i wysyłki różnych produktów.
4. Oszczędność kosztów: Używając maszyny do produkcji pudełek z tektury falistej, producenci mogą obniżyć koszty pracy i zminimalizować ilość odpadów, co skutkuje znacznymi oszczędnościami w czasie.
5. Zrównoważenie środowiskowe: Pudła z tektury falistej są wykonane z materiałów odnawialnych, a proces produkcji generuje stosunkowo mało odpadów.Ponadto wiele maszyn do produkcji pudeł z tektury falistej zaprojektowano tak, aby były energooszczędne, minimalizując ich wpływ na środowisko.
Rodzaje maszyn do produkcji pudeł z tektury falistej
Dostępnych jest kilka rodzajów maszyn do produkcji pudeł z tektury falistej, z których każda ma swoje unikalne cechy i możliwości.Niektóre z najczęstszych typów obejmują:
1. Wykrawarka rotacyjna: Ten typ maszyny służy do tworzenia pudełek o różnych kształtach i rozmiarach.Używa obrotowej matrycy tnącej do cięcia i nacinania arkusza tektury falistej, co pozwala na produkcję wielu pudeł jednocześnie.
2. Klejarka do folderów fleksograficznych: Klejarka do folderów fleksograficznych to rodzaj maszyny, która drukuje, składa i skleja arkusze tektury falistej w kształt pudełka.Idealnie nadaje się do produkcji dużych ilości pudeł o standardowych wymiarach.
3. Krajalnica do tektury falistej: Ta maszyna służy do cięcia i nacinania arkusza tektury falistej do pożądanego rozmiaru i kształtu pudełek.Może być również używany do tworzenia niestandardowych wykrojów do pudełek o unikalnych kształtach i rozmiarach.
4. Automatyczna maszyna do produkcji pudeł: Ten typ maszyny może wytwarzać szeroką gamę rozmiarów i kształtów pudełek, od prostych pudełek kartonowych po złożone drukowane opakowania.Może być również używany do nakładania taśmy lub etykiet na pudełka w celu oznakowania lub oznakowania.
Wniosek
Maszyny do produkcji pudeł z tektury falistej są niezbędnym narzędziem dla producentów, którzy muszą produkować dużą liczbę pudeł do pakowania i wysyłki.Maszyny te wykorzystują zaawansowaną technologię do produkcji wysokiej jakości pudełek w szybkim tempie, umożliwiając producentom zaspokojenie popytu i szybkie i wydajne wprowadzanie produktów na rynek.Dzięki szerokiej gamie dostępnych typów i rozmiarów istnieje maszyna do produkcji pudeł z tektury falistej, która zaspokoi potrzeby każdego producenta, niezależnie od linii produktów lub wielkości zamówienia.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
