Szczegóły Produktu:
|
Typ: | Maszyna do drukowania kartonów | Nazwa produktu: | maszyna do drukowania tektury falistej |
---|---|---|---|
Nazwa: | Pudełko z tektury falistej Druk fleksograficzny Sztancowanie Fabryka maszyn do dłutowania | Typ maszyny: | Szybka maszyna do druku fleksograficznego |
Rodzaj produktu: | automatyczna maszyna do produkcji pudeł z tektury falistej | Słowa kluczowe: | Linia do produkcji tektury falistej papieru |
Aplikacja: | Pudełko do pakowania wszystkich różnych produktów do pielęgnacji skóry | Typ przetwarzania: | maszyna do składania papieru |
Rodzaj atramentu: | tusz na bazie wody | Funkcjonować: | Dłutownica do drukowania kartonów |
Typ płyty: | Drukarka płyt fleksograficznych | Rodzaj opakowania: | Maszyna do produkcji pudełek papierowych |
Rodzaj papieru: | Tektura falista | Stan: | Nowa maszyna do fleksodrukarki i sztancowania |
Słowa kluczowe: | Linia do produkcji tektury falistej papieru | Przedmiot: | niestandardowe pudełka do pakowania produktów |
Stosowanie: | Opakowanie kartonowe | Napięcie: | 380v lub 220v lub 415v zgodnie z życzeniem |
Podkreślić: | Maszyna do drukowania pudełek 220 V,maszyna do drukowania pudełek kartonowych |
Maszyna do drukowania pudełek Maszyna do produkcji pudełek kartonowych
(dwukolorowa drukarka Slotter Rotary Die Cutter w linii Case Maker Counter Ejector Delivery Conveyor)
Model:2200x5200FFG (drukowanie od dołu)
Cechy:
1. Dolna drukarka do wykrojników w maszynie do skrzynek liniowych składa się z podajnika ołowianej krawędzi, drukarek dolnych, szczelinomierza, wykrojnika w maszynce do skrzynek liniowych, przeciwwyrzutnika i sekcji podającej.
2. Wszystkie jednostki mogą się poruszać, wszystkie szczeliny rolek regulowane przez PLC i ekran dotykowy, wszystkie części elektryczne to Siemens.
3. Koła zębate wykonane są z 20CrMnTi, HRC 55-62, klasa precyzji 6.Łożyska główne SKF, pozostałe są firmy NSK.
4. Pociągnij transfer rolkowy do wszystkich zespołów drukujących.
5 ceramicznych wałków rastrowych z układami LPI w zakresie 220-600LPI do wyboru przez Kupującego.
5. Wyświetlacz LED prędkości i ilości gotowej.
Podajnik krawędzi prowadzącej
1) System podawania bezciśnieniowego sterowania serwomechanizmem przyjęty w celu uniknięcia dociskania kartonu, poprawy odporności kartonu na nacisk
2) Wszystkie przegrody są regulowane za pomocą sterowania elektrycznego
3) Szyna prowadząca wspiera prawą-lewą przegrodę, poruszając się precyzyjnie i płynnie.
4) Rolki podające są szlifowane i pokryte sztywnym chromem, dzięki czemu wyprostowanie blance jest stabilne.
5) Szczelina rolek podających regulowana przez PLC i ekran dotykowy
6) Pierwszy rząd rolek podających: Górna średnica rolki podającej wynosi 132 mm, stal bez szwu pokryta gumą odporną na zużycie, poddaną rektyfikacji wagi.Średnica rolki podającej w dół wynosi 156 mm, stal bez szwu z radełkowaną powierzchnią, poddana rektyfikacji wagi.
7) Drugi rząd rolek podających: górna średnica rolki podającej wynosi 86 mm z dwoma pierścieniami podającymi o średnicy 132 mm, bezszwowa stalowa rura jest pokryta chromem i szlifowaną powierzchnią, poddana obróbce przez rektyfikację równowagi
Średnica rolki podającej w dół wynosi 156 mm, bezszwowa stalowa rura jest pokryta chromem i szlifowaną powierzchnią, poddaną obróbce przez rektyfikację równowagi.
Drukarki dolne
Pociągnij transfer rolki
a) Przenoszenie rolki ciągnącej przyjęte dla całego procesu podawania może płynnie i precyzyjnie podawać tekturę;
1) Wałek jest szlifowany i pokryty sztywnym chromem, aby wyprostować równowagę, aby działał stabilnie
2) Zewnętrzna średnica wałka ceramicznego rastrowego wynosi 330¢mm, do druku solidnego i druku o wysokiej grafice (opcjonalnie 220-600 lpi);
3) System ostrzy zgarniających z pojedynczą komorą ostrza z poduszką powietrzną do odmierzania objętości atramentu w celu uzyskania równomiernego efektu atramentu.
4.) Średnica rolki drukującej: mm (w tym płyta drukarska 7,2 mm z wkładką)
5) Zewnętrzna średnica rolki dociskowej do drukowania wynosi ¢ 186 mm, stalowa rura jest pokryta sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią.
6) Stała oś talerzowa z kołami zapadkowymi
7) Ładowanie i rozładowywanie szablonu do drukowania, elektryczne sterowanie ruchem CW/CCW za pomocą przełącznika nożnego
8) Wałek drukujący Ruch poziomy jest kontrolowany przez regulację PLC +/-5mm
Automatyczny pneumatyczny mechanizm podnoszący współpracujący z systemem podawania (rolka rastrowa opuszcza się, aby dotknąć szablonu drukowania podczas podawania i podnosi się, aby opuścić szablon drukowania po zatrzymaniu podawania).
9) Ruch okrężny rolki drukującej przyjmuje PLC, sterowanie ekranem dotykowym i regulację falownika o 360o. (uruchamianie i zatrzymywanie można regulować)
10) Automatyczna zmiana położenia po umyciu płyty drukarskiej w trakcie procesu drukowania.
11) Automatyczny system mycia tuszu.
Wyposażenie standardowe:
A. Podajnik krawędzi ołowiu (sterowanie serwomechanizmem);
B. Dwie kolorowe drukarki dolne
C. Dual Slotter (dwa wały dwa ostrza)
D. Wykrawarka rotacyjna (niezależne sterowanie serwomechanizmem)
E. Sekcja Formowania
F. Liniowy wyrzutnik licznika skrzynek (konstrukcja kosza wiszącego + stół rolkowy)
G. W pełni skomputeryzowana kontrola;
Parametry techniczne:
Maks.arkusz | 2200x5200mm |
min.arkusz | 500 x 1800 mm |
Maks.Obszar drukowania | 2200x5200mm |
min.Obszar drukowania | 500x1800mm |
Grubość tektury |
3-9mm
|
Szybkość projektowania | 40 arkuszy / min. |
Wymiar | 39210x8530x2500mm |
Grubość kliszy: | 3,4 mm, 3,7 mm, 3,8 mm, 7 mm |
Double Slotter (dwa wały, dwa ostrza)
1) Jednostka dłutująca z podwójnym wałem składa się z koła wstępnego bigowania, pierwszego dłutowania, koła bigującego i drugiego dłutowania
2) Koło bigujące z PU Plated dla dobrego bigowania i unikania pęknięć papieru
3) Rolka bigująca i szczelina rolki bigującej regulowana za pomocą ekranu dotykowego
4) Średnica rolek bigujących: 110 mm, pokryta sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią, poddana rektyfikacji wagi.
5) Średnica rolek uchwytu szczelinowego: 124 mm, pokryta sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią, poddana obróbce przez rektyfikację równowagi.
6) Odlewane stalowe płyty prowadzące dłutowania sprawiają, że dłutowanie jest precyzyjne i nigdy nie uszkadza noża dłutującego.
7) 9 noży do rowków Crsi
8) Wszystkie noże poruszają się, a ruch uchwytu do rowków jest regulowany przez sterowanie PLC
9) Odstęp rolek uchwytu rowka regulowany za pomocą sterowania elektrycznego
Jednostka sztancująca (niezależne sterowanie serwomechanizmem)
Wałek sztancujący wykonany ze stalowego materiału formierskiego i pokryty sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią
1) Średnica rolki pokrywy kowadła 281 mm, stalowy materiał do formowania jest pokryty sztywnym chromem i szlifowaną powierzchnią
2) Rolka tnąca i szczelina rolki pokrywy kowadła są regulowane za pomocą sterowania elektrycznego
3) Szczelina rolki podającej regulowana przez PLC i ekran dotykowy
4) Rolki podające są szlifowane i pokryte sztywnym chromem, dzięki czemu wyprostowanie blance jest stabilne.
5) Ruch kołowy rolki wykrawającej jest kontrolowany przez PLC, sterowanie ekranem dotykowym i elektryczną regulację numeryczną 360 ° (można regulować bieg i zatrzymywanie)
6) Opcjonalne osłony kowadła Depair i Maxdura
7) Zainstalowano nóż do naprawy pokrywy kowadła
8) Niezależna jazda serwomechanizmem.
Sekcja formowania
Użyj systemu serwomechanizmów, aby ustawić równolegle kartony o dużych rozmiarach, aby iść prosto do przodu.W tym samym czasie system wstępnego bigowania i bigowania będzie dalej wstępnie bigował i bigował, aby ładnie złożyć.Wentylatory elektryczne do zdmuchiwania i usuwania skrawków z rowkami i wykrojnikami w celu płynnego klejenia i składania.Ta sekcja może dobrze dopasować prędkość roboczą, zanim tektury wejdą na belki zaginające.
Sklejarka do folderów
Sekcja karmienia
1) Karmienie ust z tyłu jednostki sztancującej drukarki
2) Zainstalowany system klejenia natryskowego --- SYSTEM KLEJENIA NATRYSKOWEGO VALCO z czterema pistoletami.
3) Instalacja dmuchawy do czyszczenia odpadów
Sekcja składana
1) Pomocnicze koło bigujące w przedniej części, aby zapewnić łatwe składanie
2) Wszystkie pasy transmisyjne są dobrej jakości i odporne na zużycie, długa żywotność.
3) Przenoś boczny ruch belek za pomocą sterowania elektrycznego
4) Przedłużenie pasa transmisyjnego można regulować za pomocą układu pneumatycznego.
5) Prędkość górnego i dolnego pasa można regulować, aby zminimalizować rybie ogony na łączeniu kartonu.
6) System odsysania próżniowego, aby płynniej przenosić wiązkę.
7) Specjalny mechanizm tarczy może skutecznie rozwiązać problem rybiego ogona w specjalnej pozycji na dwóch składanych belkach.
Sekcja zbierania i wyprowadzania kartonów
1) Szybkie układanie zliczania w dół, aby zapobiec rozmazywaniu pudełek.
2) Rektyfikacja kartonu z dużą prędkością, dmuchawa pomagająca w upuszczaniu kartonu, pneumatyczny pchacz płaski do przenoszenia okrężnego.
3) Zliczanie-wyrzutnik boczne sterowanie zmotoryzowane.
4) Wózek do układania w dół wykorzystuje konstrukcję kosza do zawieszania do transportu ułożonych w stos wiązek do przenośnika rolkowego w celu wiązania w fazie przedniej.Będzie dodatkowy stół rolkowy do zbierania i transportu określonej ilości 10szt, 15szt, 20szt, 25szt, 30szt, 35szt, 40szt do lewej lub prawej maszyny taśmowej.Jeśli nie jest używany, operator może przesunąć stół rolkowy w celu ułożenia wysokiego pakietu w dół.Nastąpi przełączanie trybu między układaniem w stosy z wysokimi wiązkami lub układaniem na stole rolkowym z niskimi wiązkami i transportem.Dodatkowy zmotoryzowany stół przenośnika rolkowego można wsunąć do użytku lub odsunąć na bok, gdy wykonywana jest wysoka wiązka.Wysokość stołu przenośnika rolkowego zostanie wyrównana z zaprogramowaną wysokością kosza zawieszanego.
Części elektryczne
Główne części
Nazwa | Marka |
Silnik | Siemensa, Niemcy |
Cylindry powietrzne | SMC, Japonia |
Koła zębate | 20CrMnTi |
Namiar | NSK, Japonia |
Ceramiczny wałek rastrowy | Szanghaj |
Nóż do rowków | 9 Krysiu |
Pokrywa kowadła | Maxdura, Depak czy CUE |
falownik | Siemensa, Niemcy |
PLC | Siemensa, Niemcy |
Serwo | Mitsubishi, Japonia |
Stycznik | Siemensa, Niemcy |
Przycisk | Siemensa, Niemcy |
Ekran dotykowy | Siemensa, Niemcy |
.......
Branża opakowaniowa zawsze była niezbędna, aw niedawnej przeszłości odnotowała gwałtowny wzrost.Stało się to ważniejsze niż kiedykolwiek, biorąc pod uwagę rosnące zapotrzebowanie na produkty opakowaniowe na całym świecie.Pudełka do pakowania stały się koniecznością w różnych branżach, takich jak żywność i napoje, medycyna, towary konsumpcyjne i wiele innych.Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na te pudełka opakowaniowe, przemysł stawia wysokie wymagania maszynom do drukowania pudełek opakowaniowych i maszynom do produkcji pudełek kartonowych.Maszyny te odgrywają istotną rolę w procesie produkcji pudełek do pakowania i drastycznie wpłynęły na przemysł opakowaniowy.
Maszyna do drukowania pudełek
Maszyna do drukowania pudełek opakowaniowych to zaawansowana technologia, która służy do drukowania na różnych materiałach opakowaniowych, takich jak tektura, papier i tworzywa sztuczne.Maszyna została zaprojektowana tak, aby sprostać wymaganiom druku o wysokiej precyzji, zapewniając wysoką jakość i trwałość wydruków.
Maszyna do drukowania pudełek opakowaniowych zrewolucjonizowała branżę poligraficzną, umożliwiając firmom poligraficznym wytwarzanie wysokiej jakości wydruków z szybkością i dokładnością.Przy tradycyjnych metodach drukowania wytwarzanie wysokiej jakości wydruków było żmudnym i czasochłonnym procesem.Jednak maszyna do drukowania pudełek opakowaniowych umożliwiła firmom uzyskanie wysokiej jakości wydruków i wydłużenie czasu realizacji produkcji.
Maszyny te są wyposażone w zaawansowane funkcje, takie jak automatyczne zasilanie i monitorowanie poziomu atramentu, precyzyjne systemy sterowania i wydajne systemy suszenia.Systemy kontroli zapewniają równomierne rozprowadzenie atramentu, zmniejszając ryzyko rozmazywania się atramentu, podczas gdy systemy suszenia pomagają przyspieszyć proces drukowania, zapewniając szybkie wysychanie atramentu.
Maszyna do drukowania pudełek opakowaniowych jest wysoce elastyczna, co pozwala na drukowanie na różnych materiałach opakowaniowych o różnych grubościach i rozmiarach.Ponadto wysoka prędkość i precyzja drukowania maszyny umożliwiają produkcję dużej liczby pudełek w krótkim czasie.
Maszyna do produkcji pudeł kartonowych
Maszyna do produkcji pudełek kartonowych to zautomatyzowana maszyna do produkcji pudełek kartonowych.Maszyna przeznaczona jest do przetwarzania surowej tektury w dobrze skonstruowane pudła, które można wykorzystać do różnych celów.Maszyna może służyć do wykonywania pudełek o różnych wzorach, kształtach i rozmiarach w celu zaspokojenia specyficznych potrzeb klienta.
Maszyna do produkcji pudeł kartonowych umożliwiła firmom z branży opakowaniowej produkcję pudełek w ilościach hurtowych, obniżenie kosztów produkcji oraz poprawę jakości produktu.Maszyny te są w stanie zrealizować każde zamówienie, jakie może otrzymać firma, niezależnie od ilości.
Osoba kontaktowa: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Faks: 86-20-3482-6019