220v Karton Kemasan Kotak Mesin Cetak Rotary Die Cutter

Mesin Cetak Kemasan Kotak Mesin Pembuat Kotak Karton

(Dua Warna Printer Slotter Rotary Die Cutter In Line Case Maker Counter Ejector Delivery Conveyor)

Model:2200x5200FFG (pencetakan bawah)

Fitur:

1. Pemotong cetakan slotter printer cetak bawah di pembuat kotak baris terdiri dari pengumpan ujung timah, printer bawah, slotter, pemotong mati di pembuat kotak baris, ejektor penghitung dan bagian pengiriman.

2. Semua unit dapat bergerak, semua celah rol disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh, semua bagian listrik adalah Siemens.

3. Roda gigi terbuat dari 20CrMnTi, HRC 55-62, presisi kelas 6.Bearing Utama SKF, yang lain dari NSK.

4. Tarik roll transfer di semua unit percetakan.

5 Rol anilox keramik dengan pengaturan LPI dalam 220-600LPI yang dapat dipilih Pembeli.

5. Tampilan LED kecepatan dan kuantitas jadi.

Pengumpan ujung timah

1) Sistem pengumpanan tekanan bebas kontrol servo diadopsi untuk menghindari kardus ditekan, meningkatkan ketahanan tekanan kardus

2) Semua baffle disesuaikan dengan kontrol listrik

3) Rel panduan mendukung baffle kanan-kiri bergerak tepat dan lancar.

4) Rol pengumpanan digiling dan dilapisi dengan krom yang kaku, membuat rektifikasi keseimbangan agar berjalan stabil.

5) Celah rol makan disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh

6) Baris pertama rol pengumpan: Diameter rol pengumpan atas adalah 132 mm, baja mulus yang dilapisi dengan karet tahan aus yang dirawat dengan perbaikan keseimbangan.Diameter rol pengumpan bawah adalah 156 mm, baja mulus dengan permukaan knurling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.

7) Baris kedua rol pengumpan: Diameter rol pengumpan atas adalah 86 mm dengan dia dua cincin pengumpan 132mm, pipa baja mulus dilapisi dengan krom dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan

Diameter rol pengumpan bawah adalah 156 mm, pipa baja mulus dilapisi dengan krom dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.

Printer Bawah

Transfer gulungan tarik

a) Transfer gulungan tarik yang diadopsi untuk seluruh proses pengumpanan dapat memberi makan karton dengan lancar dan tepat;

1) Roller mengalami penggilingan dan dilapisi dengan krom kaku, membuat perbaikan keseimbangan agar berjalan stabil

2) Diameter luar rol keramik anilox adalah 330￠mm, untuk pencetakan padat dan pencetakan grafis tinggi (opsional 220-600lpi);

3) Sistem blade doctoring ruang pisau tunggal dengan dukungan airbag untuk mengukur volume tinta untuk hasil tinta yang merata.

4.) Diameter rol pencetakan: mm (termasuk pelat cetak 7.2mm dengan liner)

5) Mencetak diameter luar roller penekan adalah ￠ 186mm, Pipa baja dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling.

6) Roda ratchet poros pelat tetap

7) Memuat dan membongkar template pencetakan, pengontrol listrik CW / CCW bergulir dengan saklar kaki

8) Rol pencetakan Gerakan horizontal dikendalikan oleh penyesuaian PLC +/- 5mm

Alat pengangkat pneumatik otomatis yang bekerja dengan sistem pengumpanan (rol Anilox menurunkan ke bawah untuk menyentuh templat pencetakan selama pengumpanan dan naik untuk meninggalkan templat pencetakan setelah berhenti pengumpanan.)

9) Gerakan melingkar rol pencetakan mengadopsi PLC, kontrol layar sentuh dan penyesuaian inverter 360o. (berjalan dan berhenti dapat disesuaikan)

10) Posisi ulang otomatis setelah mencuci pelat cetak selama proses pencetakan.

11) Sistem pencucian tinta otomatis.

Peralatan standar:

A. Lead Edge Feeder (Kontrol servo);

B. Dua printer bawah warna

C. Dual Slotter (dua poros dua bilah)

D. Rotary Die Cutter (Mengemudi Servo Independen)

E. Bagian Pembentukan

F. In Line Case Maker Counter Ejector (struktur keranjang gantung + meja rol)

G. Kontrol sepenuhnya terkomputerisasi;

Parameter teknik:

Slotter Ganda (dua poros, dua bilah)

1) Unit slotting poros ganda terdiri dari roda pra kekusutan, slotting pertama, roda kekusutan dan slotting kedua

2) Roda kekusutan dengan PU Disepuh untuk kerutan yang baik dan menghindari kertas retak

3) Pre creasing roller dan creasing roller gap disesuaikan dengan kontrol layar sentuh

4) Diameter rol kusut: 110mm, dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.

5) Diameter rol dudukan slotting: 124mm, dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.

6) Pelat pemandu slotting baja tuang membuat slotting tepat dan tidak pernah merusak pisau slotting.

7) 9 pisau Slotting Crsi

8) Semua pisau bergerak dan slotting holder bergerak disesuaikan dengan kontrol PLC

9) Slotting holder rollers gap disesuaikan dengan kontrol listrik

Unit pemotongan mati (Kontrol Servo Independen)

Rol pemotong mati terbuat dari bahan cetakan baja dan dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling

1) Anvil cover roller diameter 281 mm, material cetakan baja dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling

2) Die cutting roller dan celah rol penutup anvil disesuaikan dengan kontrol listrik

3) Gap rol makan disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh

4) Rol pengumpanan digiling dan dilapisi dengan krom yang kaku, membuat rektifikasi keseimbangan agar berjalan stabil.

5) Gerakan melingkar rol pemotongan mati dikendalikan oleh PLC, kontrol layar sentuh dan penyesuaian numerik listrik 360 ° (berjalan dan berhenti dapat disesuaikan)

6) Penutup paron Depair dan Maxdura untuk opsi

7) Pisau perbaikan penutup landasan terpasang

8) Mengemudi Servo Independen.

Bagian pembentuk

Gunakan sistem servo untuk memparalelkan kertas karton ukuran jumbo agar berjalan lurus ke depan.Pada saat yang sama sistem precrease dan creasing akan semakin precrease dan crease untuk lipatan yang bagus.Kipas listrik untuk menerbangkan dan membersihkan potongan slotted dan die cut untuk perekatan dan lipat yang halus.Bagian ini dapat menyamai kecepatan kerja sebelum kertas karton masuk ke balok lipat.

Perekat folder

Bagian pemberian makan

1) Memberi makan mulut di belakang unit pemotong mati printer

2) Sistem Semprotan Lem dipasang --- SISTEM PEREKATAN VALCO SPRAY dengan empat senjata.

3) Pemasangan blower untuk pembersihan limbah

Bagian lipat

1) Roda kusut tambahan di bagian depan untuk memastikan pelipatan yang mudah

2) Semua sabuk transmisi memiliki kualitas yang baik dan tahan aus yang tinggi, masa pakai yang lama.

3) Sampaikan balok gerakan lateral dengan kontrol listrik

4) Perpanjangan sabuk transmisi dapat disesuaikan dengan sistem pheumatic.

5) Kecepatan sabuk atas dan bawah dapat disesuaikan untuk membantu meminimalkan buntut ikan pada sambungan karton.

6) Sistem hisap vakum untuk membuat transfer sinar lebih lancar.

7) Mekanisme cakram khusus dapat mengatasi masalah ekor ikan secara efektif pada posisi khusus pada dua balok lipat.

Bagian pengumpulan dan keluaran karton

1) Penumpukan penghitungan kecepatan tinggi, untuk mencegah noda kotak.

2) Perbaikan karton pelat kecepatan tinggi, peniup untuk membantu menjatuhkan karton, dorongan datar pneumatik untuk menyampaikan secara melingkar.

3) Unit hitungan-ejektor gerakan lateral kontrol bermotor.

4) Penumpuk bawah menggunakan struktur keranjang gantung untuk mengangkut bundel yang ditumpuk ke konveyor rol tanah untuk diikat di fase depan.Akan ada meja rol tambahan untuk mengumpulkan dan mengangkut jumlah tertentu 10pcs, 15pcs, 20pcs, 25pcs, 30pcs, 35pcs, 40pcs ke mesin strapping kiri atau kanan.Jika tidak digunakan, operator dapat memindahkan meja rol ke samping untuk penumpukan bundel yang tinggi.Akan ada peralihan mode antara penumpukan bundel tinggi atau penumpukan dan pengangkutan meja rol bundel rendah.Meja konveyor rol bermotor tambahan dapat didorong untuk digunakan atau dapat dipindahkan ke samping saat bundel tinggi dijalankan.Ketinggian meja konveyor rol akan diratakan dengan tinggi yang diprogram keranjang gantung.

Bagian listrik

Bagian utama

.......

Industri pengemasan selalu penting dan telah mengalami pertumbuhan eksponensial di masa lalu.Ini menjadi lebih penting dari sebelumnya, mengingat meningkatnya permintaan produk kemasan di seluruh dunia.Kotak kemasan telah menjadi kebutuhan di berbagai industri seperti makanan dan minuman, medis, barang konsumsi, dan masih banyak lagi.Dengan meningkatnya permintaan akan kotak kemasan ini, industri telah menempatkan permintaan yang tinggi pada mesin cetak kotak kemasan dan mesin pembuat kotak kardus.Mesin-mesin ini memainkan peran penting dalam proses pembuatan kotak kemasan dan berdampak drastis pada industri pengemasan.

Mesin Cetak Kotak Kemasan

Mesin cetak kotak kemasan merupakan teknologi canggih yang digunakan untuk mencetak pada berbagai bahan kemasan, seperti karton, kertas, dan plastik.Mesin ini dirancang untuk memenuhi persyaratan pencetakan presisi tinggi, memastikan cetakan berkualitas dan tahan lama.

Mesin cetak kotak kemasan telah merevolusi industri percetakan, memungkinkan perusahaan percetakan menghasilkan cetakan berkualitas tinggi dengan kecepatan dan akurasi.Dengan metode pencetakan tradisional, menghasilkan cetakan berkualitas tinggi merupakan proses yang membosankan dan memakan waktu.Namun, mesin cetak kotak kemasan telah memungkinkan bisnis mencapai cetakan berkualitas tinggi dan meningkatkan waktu penyelesaian produksi.

Mesin ini dilengkapi dengan fitur canggih seperti pasokan tinta otomatis dan pemantauan level, sistem kontrol yang akurat, dan sistem pengeringan yang efisien.Sistem kontrol memastikan bahwa tinta didistribusikan secara merata, mengurangi kemungkinan noda tinta, sementara sistem pengeringan membantu mempercepat proses pencetakan dengan memastikan tinta cepat kering.

Mesin cetak kotak kemasan sangat mudah beradaptasi, memungkinkannya mencetak pada berbagai bahan kemasan dengan ketebalan dan ukuran berbeda.Selain itu, kemampuan pencetakan mesin yang berkecepatan tinggi dan presisi memungkinkannya menghasilkan sejumlah besar kotak dalam waktu singkat.

Mesin Pembuat Kotak Karton

Mesin pembuat kotak kardus adalah mesin otomatis yang memproduksi kotak kardus.Mesin ini dirancang untuk mengubah karton mentah menjadi kotak terstruktur dengan baik yang dapat digunakan untuk berbagai keperluan.Mesin tersebut dapat digunakan untuk membuat kotak dengan berbagai desain, bentuk, dan ukuran untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan.

Mesin pembuat kotak kardus telah memungkinkan bisnis di industri pengemasan untuk memproduksi kotak dalam jumlah massal, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan kualitas produk.Mesin-mesin ini mampu memenuhi pesanan apa pun yang mungkin diterima bisnis terlepas dari jumlahnya.