รายละเอียดสินค้า:
|
พิมพ์: | เครื่องพิมพ์กล่องกระดาษ | ชื่อผลิตภัณฑ์: | เครื่องพิมพ์กล่องลูกฟูก |
---|---|---|---|
ชื่อ: | โรงงานผลิตกล่องลูกฟูก เฟล็กโซ Printing ไดคัท ช่องเสียบ Machine | ประเภทเครื่อง: | เครื่องพิมพ์เฟล็กโซความเร็วสูง |
ประเภทสินค้า: | เครื่องทำกล่องลูกฟูกอัตโนมัติ | คำสำคัญ: | สายการผลิตกระดาษลูกฟูก |
แอปพลิเคชัน: | กล่องบรรจุผลิตภัณฑ์บำรุงผิวต่างๆ | ประเภทการประมวลผล: | เครื่องพับกระดาษ |
ประเภทหมึก: | หมึกน้ำ | การทำงาน: | การพิมพ์กล่อง ช่องเสียบ |
ประเภทแผ่น: | เครื่องพิมพ์เฟล็กโซเพลท | ประเภทบรรจุภัณฑ์: | เครื่องทำกล่องกระดาษ |
ประเภทกระดาษ: | คณะกรรมการลูกฟูก | เงื่อนไข: | ใหม่เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ slotter และเครื่องตัดตาย |
คำหลัก: | สายการผลิตกระดาษลูกฟูก | รายการ: | กล่องบรรจุภัณฑ์สินค้าแบบกำหนดเอง |
การใช้งาน: | บรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษ | แรงดันไฟฟ้า: | 380v หรือ 220v หรือ 415v ตามคำขอ |
เน้น: | เครื่องพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์ 220v,เครื่องพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์กระดาษแข็ง |
เครื่องพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์ เครื่องทำกล่องกระดาษแข็ง
(เครื่องพิมพ์สองสี Slotter เครื่องตัดตายแบบโรตารี่ใน Line Case Maker Counter Ejector Delivery Conveyor)
แบบอย่าง:2200x5200FFG (การพิมพ์ด้านล่าง)
คุณสมบัติ:
1. เครื่องตัดตาย slotter เครื่องพิมพ์การพิมพ์ด้านล่างในเครื่องทำเคสบรรทัดประกอบด้วยตัวป้อนขอบตะกั่ว, เครื่องพิมพ์ด้านล่าง, slotter, เครื่องตัดแม่พิมพ์ในเครื่องทำเคสบรรทัด, ตัวดีดตัวนับและส่วนจัดส่ง
2. ยูนิตทั้งหมดสามารถเคลื่อนที่ได้ ช่องว่างของลูกกลิ้งทั้งหมดที่ปรับโดย PLC และหน้าจอสัมผัส ชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดเป็นของ Siemens
3. เกียร์ทำจาก 20CrMnTi, HRC 55-62, ความแม่นยำระดับ 6ตลับลูกปืนหลัก SKF ส่วนตลับอื่นเป็นของ NSK
4. ดึงม้วนกระดาษทุกหน่วยการพิมพ์
5 ลูกกลิ้ง anilox เซรามิกที่มีการจัดเรียง LPI ภายใน 220-600LPI ซึ่งผู้ซื้อสามารถเลือกได้
5. LED แสดงความเร็วและปริมาณสำเร็จรูป
ตัวป้อนขอบตะกั่ว
1) ระบบป้อนแรงดันอิสระควบคุม Servo นำมาใช้เพื่อหลีกเลี่ยงการกดกระดาษแข็งปรับปรุงความต้านทานแรงดันของกระดาษแข็ง
2) แผ่นกั้นทั้งหมดถูกปรับโดยการควบคุมด้วยไฟฟ้า
3) รางนำทางรองรับการเคลื่อนย้ายแผ่นกั้นขวา - ซ้ายได้อย่างแม่นยำและราบรื่น
4) ลูกกลิ้งป้อนกระดาษถูกเจียรและชุบด้วยโครเมียมแข็ง ทำให้มีการแก้ไขแบบสมดุลเพื่อให้ทำงานได้อย่างเสถียร
5) ช่องว่างลูกกลิ้งป้อนกระดาษปรับโดย PLC และหน้าจอสัมผัส
6) แถวแรกของลูกกลิ้งป้อนกระดาษ: เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านบนคือ 132 มม. เหล็กกล้าไร้รอยต่อหุ้มด้วยยางกันการสึกหรอที่ผ่านการปรับความสมดุลเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านล่างคือ 156 มม. เหล็กกล้าไร้รอยต่อพร้อมผิวขึ้นลาย ผ่านการปรับสมดุล
7) แถวที่สองของลูกกลิ้งป้อนกระดาษ: เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านบนคือ 86 มม. พร้อมวงแหวนป้อนกระดาษขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 132 มม. สองวง ท่อเหล็กไร้รอยต่อเคลือบด้วยโครเมียมและพื้นผิวที่ผ่านการเจียระไนแล้ว โดยการปรับความสมดุล
เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านล่างคือ 156 มม. ท่อเหล็กไร้รอยต่อชุบด้วยโครเมียมและพื้นผิวที่เจียระไน ผ่านการปรับสมดุล
เครื่องพิมพ์ด้านล่าง
ดึงม้วนโอน
a) การถ่ายโอนม้วนแบบดึงสำหรับการป้อนกระบวนการทั้งหมดสามารถป้อนกระดาษแข็งได้อย่างราบรื่นและแม่นยำ
1) โรลเลอร์ผ่านการเจียรและชุบด้วยโครมแข็ง ทำให้มีการแก้ไขสมดุลเพื่อให้ทำงานได้อย่างเสถียร
2) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้ง anilox เซรามิกคือ 330¢ มม. สำหรับการพิมพ์แบบทึบและการพิมพ์กราฟิกสูง (ตัวเลือก 220-600lpi);
3) ระบบใบมีดหมอแบบห้องใบมีดเดี่ยวพร้อมถุงลมนิรภัยรองรับเพื่อวัดปริมาณหมึกเพื่อให้ได้ผลลัพธ์หมึกที่สม่ำเสมอ
4.) เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งพิมพ์: มม. (รวมแผ่นพิมพ์ 7.2 มม. พร้อมซับใน)
5) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้งกดการพิมพ์คือ ¢ 186 มม. ท่อเหล็กชุบด้วยโครเมียมแข็งและพื้นผิวที่เจียร
6) ล้อวงล้อ เพลาจานตายตัว
7) การโหลดและยกเลิกการโหลดเทมเพลตการพิมพ์ การควบคุมไฟฟ้า CW/CCW กลิ้งด้วยสวิตช์เท้า
8) ลูกกลิ้งพิมพ์ การเคลื่อนที่ในแนวนอนถูกควบคุมโดยการปรับ PLC ที่ +/- 5 มม
เกียร์ยกนิวแมติกอัตโนมัติทำงานร่วมกับระบบการป้อน (ลูกกลิ้ง Anilox ลดระดับลงเพื่อแตะแม่แบบการพิมพ์ระหว่างการป้อน และยกขึ้นเพื่อออกจากแม่แบบการพิมพ์หลังจากหยุดป้อน)
9) การเคลื่อนที่แบบวงกลมของลูกกลิ้งการพิมพ์ใช้ PLC การควบคุมหน้าจอสัมผัสและการปรับอินเวอร์เตอร์ 360o (สามารถปรับการวิ่งและการหยุดได้)
10) ปรับตำแหน่งใหม่อัตโนมัติหลังจากล้างแผ่นพิมพ์ในระหว่างกระบวนการพิมพ์
11) ระบบล้างหมึกอัตโนมัติ
อุปกรณ์มาตรฐาน:
A. Lead Edge Feeder (การควบคุมเซอร์โว);
ข. เครื่องพิมพ์สองสีล่าง
C. Dual Slotter (สองเพลา สองใบมีด)
D. Rotary ไดคัทter (การขับ Servo อิสระ)
E. ส่วนการขึ้นรูป
F. In Line Case Maker Counter Ejector (โครงสร้างตะกร้าแขวน + โต๊ะลูกกลิ้ง)
G. การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์อย่างเต็มที่
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
สูงสุดแผ่น | 2200x5200มม |
นาที.แผ่น | 500 x 1800มม |
สูงสุดพื้นที่การพิมพ์ | 2200x5200มม |
นาที.พื้นที่การพิมพ์ | 500x1800มม |
ความหนาของกระดาษแข็ง |
3-9มม
|
ความเร็วในการออกแบบ | 40 แผ่น/นาที |
มิติ | 39210 x 8530x2500มม |
ความหนาของถ้อยคำที่เบื่อหู: | 3.4มม.,3.7มม.,3.8มม.,7มม |
Double Slotter (สองเพลา สองใบมีด)
1) หน่วย ช่องเสียบ เพลาคู่ประกอบด้วยล้อก่อน creasing, ช่องเสียบ แรก, creasing wheel และ ช่องเสียบ ที่สอง
2) ล้อรีดผ้าเคลือบ PU เพื่อการรีดผ้าที่ดีและป้องกันการแตกของกระดาษ
3) ลูกกลิ้งรีดผ้าล่วงหน้าและช่องว่างลูกกลิ้งรีดผ้าปรับโดยการควบคุมหน้าจอสัมผัส
4) เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งรีดผ้า: 110 มม. ชุบด้วยโครเมียมแข็งและพื้นผิวที่เจียรไน ผ่านการปรับสมดุล
5) เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งยึด ช่องเสียบ: 124 มม. ชุบด้วยโครเมียมแข็งและพื้นผิวที่เจียรแล้วรักษาโดยการแก้ไขสมดุล
6) แผ่นนำทาง ช่องเสียบ เหล็กหล่อทำให้ ช่องเสียบ แม่นยำและไม่ทำให้มีด ช่องเสียบ เสียหาย
7) 9 มีด ช่องเสียบ Crsi
8) มีดทั้งหมดเคลื่อนที่และตัวยึด ช่องเสียบ ปรับโดยการควบคุม PLC
9) ช่องว่างลูกกลิ้งตัวยึด ช่องเสียบ ปรับโดยการควบคุมไฟฟ้า
หน่วยตัดตาย (การควบคุมเซอร์โวอิสระ)
ลูกกลิ้งไดคัททำจากวัสดุขึ้นรูปเหล็กและชุบโครเมียมแข็งและพื้นผิวเจียร
1) ลูกกลิ้งหุ้มทั่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 281 มม. วัสดุหล่อเหล็กชุบโครเมียมแข็งและผิวเจียร
2) ลูกกลิ้งตัดตายและช่องว่างลูกกลิ้งฝาครอบทั่งปรับโดยการควบคุมไฟฟ้า
3) ปรับช่องว่างลูกกลิ้งป้อนโดย PLC และหน้าจอสัมผัส
4) ลูกกลิ้งป้อนกระดาษถูกเจียรและชุบด้วยโครเมียมแข็ง ทำให้มีการแก้ไขแบบสมดุลเพื่อให้ทำงานได้อย่างเสถียร
5) การเคลื่อนที่แบบวงกลมของลูกกลิ้งตัดตายถูกควบคุมโดย PLC การควบคุมหน้าจอสัมผัสและการปรับตัวเลขไฟฟ้า 360 ° (สามารถปรับการวิ่งและการหยุดได้)
6) ฝาครอบ Depair และ Maxdura anvil สำหรับตัวเลือก
7) ติดตั้งมีดซ่อมฝาครอบทั่ง
8) การขับเซอร์โวอิสระ
ส่วนการขึ้นรูป
ใช้ระบบเซอร์โวในการขนานกระดาษแข็งขนาดจัมโบ้ให้เดินตรงไปข้างหน้าในขณะเดียวกันระบบการรีดผ้าล่วงหน้าและการรีดผ้าจะเพิ่มเติมการรีดผ้าและการรีดผ้าเพื่อการพับที่ดีพัดลมไฟฟ้าสำหรับเป่าและกำจัดเศษเหล็กฉากเจาะรูและไดคัทเพื่อการติดกาวและการพับที่ราบรื่นส่วนนี้สามารถจับคู่ความเร็วในการทำงานก่อนที่กระดาษแข็งจะเข้าสู่คานพับ
โฟลเดอร์ทากาว
ส่วนการให้อาหาร
1) ป้อนปากด้านหลังเครื่องตัดไดคัทของเครื่องพิมพ์
2) ติดตั้งระบบกาวสเปรย์ --- VALCO SPRAY GLUING SYSTEM พร้อมปืนสี่กระบอก
3) การติดตั้งโบลเวอร์สำหรับกำจัดของเสีย
ส่วนพับ
1) ล้อพับเสริมที่ส่วนหน้าเพื่อให้พับได้ง่าย
2) สายพานส่งกำลังทั้งหมดมีคุณภาพดีและทนทานต่อการสึกหรอสูงอายุการใช้งานยาวนาน
3) ลำแสงเคลื่อนไหวด้านข้างโดยการควบคุมด้วยไฟฟ้า
4) ส่วนขยายของสายพานส่งกำลังสามารถปรับได้ด้วยระบบฟิวเมติก
5) สามารถปรับความเร็วสายพานบนและล่างเพื่อช่วยลดหางปลาบนข้อต่อกล่อง
6) ระบบดูดสูญญากาศเพื่อให้การถ่ายโอนลำแสงราบรื่นยิ่งขึ้น
7) กลไกดิสก์พิเศษสามารถแก้ปัญหาหางปลาได้อย่างมีประสิทธิภาพในตำแหน่งพิเศษบนคานพับสองอัน
ส่วนรวบรวมและส่งออกกล่อง
1) การนับจำนวนซ้อนด้วยความเร็วสูงเพื่อป้องกันการเลอะกล่อง
2) การแก้ไขกระดาษแข็งด้วยความเร็วสูง, เครื่องเป่าลมเพื่อช่วยให้กล่องหล่น, การกดแบบแบนด้วยลมเพื่อลำเลียงเป็นวงกลม
3) หน่วยนับอีเจ็คเตอร์เคลื่อนที่ด้านข้างควบคุมด้วยมอเตอร์
4) Down stacker ใช้โครงสร้างตะกร้าแขวนเพื่อขนส่งมัดที่ซ้อนกันไปยังลูกกลิ้งลำเลียงดินเพื่อรัดในเฟสหน้าจะมีโต๊ะลูกกลิ้งพิเศษสำหรับรวบรวมและขนส่งจำนวน 10 ชิ้น 15 ชิ้น 20 ชิ้น 25 ชิ้น 30 ชิ้น 35 ชิ้น 40 ชิ้นไปทางซ้ายหรือขวาของเครื่องรัดกล่องหากไม่ได้ใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลื่อนโต๊ะลูกกลิ้งไปด้านข้างเพื่อวางซ้อนมัดสูงได้จะมีการสลับโหมดระหว่างการเรียงซ้อนแบบมัดสูงหรือการเรียงซ้อนแบบลูกกลิ้งแบบมัดต่ำและการขนส่งสามารถดันโต๊ะลูกกลิ้งลำเลียงแบบใช้มอเตอร์เสริมเข้าไปเพื่อใช้งานหรือสามารถเคลื่อนย้ายไปด้านข้างได้เมื่อทำการมัดมัดสูงความสูงของโต๊ะลูกกลิ้งลำเลียงจะปรับระดับตามความสูงของตะกร้าแขวนที่ตั้งโปรแกรมไว้
ชิ้นส่วนไฟฟ้า
ส่วนหลัก
ชื่อ | ยี่ห้อ |
เครื่องยนต์ | ซีเมนส์ ประเทศเยอรมนี |
กระบอกลม | บตท. ประเทศญี่ปุ่น |
เกียร์ | 20CrMnTi |
ตลับลูกปืน | เอ็นเอสเค ประเทศญี่ปุ่น |
ลูกกลิ้งอนิลอกซ์เซรามิก | เซี่ยงไฮ้ |
มีดเซาะร่อง | 9 คริสซี |
ฝาครอบทั่ง | Maxdura, Depak หรือ CUE |
อินเวอร์เตอร์ | ซีเมนส์ ประเทศเยอรมนี |
บมจ | ซีเมนส์ ประเทศเยอรมนี |
เซอร์โว | มิตซูบิชิ ประเทศญี่ปุ่น |
คอนแทค | ซีเมนส์ ประเทศเยอรมนี |
ปุ่ม | ซีเมนส์ ประเทศเยอรมนี |
หน้าจอสัมผัส | ซีเมนส์ ประเทศเยอรมนี |
.......
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์มีความสำคัญเสมอมาและมีการเติบโตแบบทวีคูณในช่วงที่ผ่านมามันมีความสำคัญมากขึ้นกว่าที่เคย เนื่องจากความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ทั่วโลกกล่องบรรจุภัณฑ์กลายเป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อาหารและเครื่องดื่ม การแพทย์ สินค้าอุปโภคบริโภค และอื่นๆ อีกมากมายด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์เหล่านี้ อุตสาหกรรมจึงมีความต้องการสูงสำหรับเครื่องพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์และเครื่องทำกล่องกระดาษแข็งเครื่องจักรเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์และส่งผลกระทบอย่างมากต่ออุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
เครื่องพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์
เครื่องพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์เป็นเทคโนโลยีขั้นสูงที่ใช้สำหรับการพิมพ์บนวัสดุบรรจุภัณฑ์ต่างๆ เช่น กระดาษแข็ง กระดาษ และพลาสติกเครื่องได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการการพิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ทำให้มั่นใจในคุณภาพและงานพิมพ์ที่ทนทาน
เครื่องพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการพิมพ์ ช่วยให้โรงพิมพ์สามารถผลิตงานพิมพ์คุณภาพสูงด้วยความรวดเร็วและแม่นยำด้วยวิธีการพิมพ์แบบดั้งเดิม การผลิตงานพิมพ์คุณภาพสูงเป็นกระบวนการที่น่าเบื่อและใช้เวลานานอย่างไรก็ตาม เครื่องพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์ช่วยให้ธุรกิจต่างๆ สามารถพิมพ์งานคุณภาพสูงและเพิ่มเวลาในการผลิตได้
เครื่องเหล่านี้มาพร้อมกับคุณสมบัติขั้นสูง เช่น การจ่ายหมึกอัตโนมัติและการตรวจสอบระดับ ระบบควบคุมที่แม่นยำ และระบบเป่าแห้งที่มีประสิทธิภาพระบบควบคุมช่วยให้แน่ใจว่าหมึกกระจายอย่างสม่ำเสมอ ช่วยลดโอกาสที่หมึกจะเลอะ ในขณะที่ระบบทำให้แห้งช่วยให้กระบวนการพิมพ์เร็วขึ้นโดยทำให้มั่นใจว่าหมึกแห้งเร็ว
เครื่องพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างมาก ทำให้สามารถพิมพ์บนวัสดุบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ที่มีความหนาและขนาดต่างกันนอกจากนี้ ความสามารถในการพิมพ์ความเร็วสูงและแม่นยำของเครื่องยังช่วยให้สามารถผลิตกล่องจำนวนมากได้ภายในระยะเวลาอันสั้น
เครื่องทำกล่องกระดาษแข็ง
เครื่องทำกล่องกระดาษแข็งเป็นเครื่องอัตโนมัติที่ผลิตกล่องกระดาษแข็งเครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนกระดาษแข็งดิบให้เป็นกล่องที่มีโครงสร้างดี ซึ่งสามารถนำไปใช้ในวัตถุประสงค์ต่างๆ ได้เครื่องนี้สามารถใช้ทำกล่องที่มีการออกแบบ รูปทรง และขนาดต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าโดยเฉพาะ
เครื่องทำกล่องกระดาษแข็งช่วยให้ธุรกิจในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์สามารถผลิตกล่องในปริมาณมาก ลดต้นทุนการผลิต และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์เครื่องเหล่านี้สามารถตอบสนองคำสั่งซื้อใด ๆ ที่ธุรกิจอาจได้รับโดยไม่คำนึงถึงปริมาณ
ผู้ติดต่อ: Mr. Johnson
โทร: +8613928813765
แฟกซ์: 86-20-3482-6019