Máy in hộp bao bì các tông 220v Máy cắt khuôn quay

Máy in hộp bao bì Máy làm hộp các tông

(Máy cắt khuôn quay Máy in hai màu Máy cắt khuôn quay trong dây chuyền Băng tải phân phối bộ đếm bộ đếm hộp máy sản xuất)

Người mẫu:2200x5200FFG (in đáy)

Đặc trưng:

1. Máy cắt bế máy in dưới cùng trong máy tạo hộp dây chuyền bao gồm bộ nạp mép chì, máy in đáy, máy cắt rãnh, máy cắt bế trong máy tạo hộp dây chuyền, bộ đẩy bộ đếm và bộ phận phân phối.

2. Tất cả các thiết bị có thể di chuyển, tất cả các khoảng cách con lăn được điều chỉnh bởi PLC và màn hình cảm ứng, tất cả các bộ phận điện là của Siemens.

3. Bánh răng được làm bằng 20CrMnTi,HRC 55-62, độ chính xác cấp 6.Vòng bi chính SKF, các loại khác là của NSK.

4. Chuyển cuộn kéo ở tất cả các đơn vị in.

5 Con lăn gốm anilox có bố trí LPI trong khoảng 220-600LPI mà Bên mua có thể lựa chọn.

5. Màn hình LED hiển thị tốc độ và số lượng đã hoàn thành.

Bộ nạp cạnh chì

1) Hệ thống cấp áp suất tự do điều khiển servo được sử dụng để tránh các tông bị ép, cải thiện khả năng chịu áp suất của các tông

2) Tất cả các vách ngăn được điều chỉnh bằng điều khiển điện

3) Đường ray dẫn hướng hỗ trợ vách ngăn phải-trái di chuyển chính xác và trơn tru.

4) Các con lăn cấp liệu được mài và mạ crom cứng, thực hiện chỉnh lưu cân bằng để chạy ổn định.

5) Khoảng cách con lăn nạp được điều chỉnh bằng PLC và màn hình cảm ứng

6) Hàng con lăn nạp đầu tiên: Đường kính con lăn nạp trên là 132 mm, thép liền mạch được bọc bằng cao su chịu mài mòn được xử lý bằng cách chỉnh lưu cân bằng.Đường kính con lăn nạp xuống là 156 mm, thép liền mạch với bề mặt khía, được xử lý bằng cách chỉnh lưu cân bằng.

7) Hàng thứ hai của con lăn nạp: Đường kính con lăn nạp trên là 86 mm với đường kính hai vòng nạp 132mm, ống thép liền mạch được mạ crôm và bề mặt mài, được xử lý bằng cách chỉnh lưu cân bằng

Đường kính con lăn nạp xuống là 156 mm, ống thép liền mạch được mạ crôm và mài bề mặt, được xử lý bằng cách chỉnh lưu cân bằng.

Máy in đáy

chuyển cuộn kéo

a) Việc chuyển cuộn kéo được áp dụng cho toàn bộ quá trình nạp liệu có thể nạp các tông một cách trơn tru và chính xác;

1) Con lăn trải qua quá trình mài và mạ crôm cứng, thực hiện chỉnh lưu cân bằng để chạy ổn định

2) Đường kính ngoài của con lăn gốm anilox là 330￠mm, để in đặc và in đồ họa cao (tùy chọn 220-600lpi);

3) Hệ thống lưỡi dao bác sĩ buồng lưỡi đơn có hỗ trợ túi khí để đo lượng mực cho kết quả mực đều.

4.) Đường kính con lăn in: mm (bao gồm tấm in 7.2mm với lớp lót)

5) Đường kính ngoài của con lăn ép in là ￠ 186mm, Ống thép được mạ crom cứng và bề mặt được mài.

6) Bánh cóc cố định tấm trục

7) Tải và dỡ mẫu in, điều khiển điện lăn CW / CCW bằng công tắc chân

8) Con lăn in Chuyển động ngang được điều khiển bằng điều chỉnh PLC +/- 5 mm

Thiết bị nâng khí nén tự động làm việc với hệ thống nạp (Con lăn Anilox hạ xuống để chạm vào mẫu in trong khi nạp và nâng lên để rời khỏi mẫu in sau khi ngừng nạp.)

9) Con lăn in chuyển động tròn thông qua PLC, điều khiển màn hình cảm ứng và điều chỉnh biến tần 360o. (có thể điều chỉnh chạy và dừng)

10) Tự động định vị lại sau khi rửa tấm in trong quá trình in.

11) Hệ thống rửa mực tự động.

Thiết bị tiêu chuẩn:

A. Bộ nạp cạnh chì (Điều khiển servo);

B. Máy in đáy hai màu

C. Slotter kép (hai trục hai lưỡi)

D. Máy cắt khuôn quay (Lái xe Servo độc lập)

E. Phần tạo hình

F. In Line Case Maker Counter Ejector (cấu trúc giỏ treo + bàn con lăn)

G. Kiểm soát hoàn toàn bằng máy tính;

Các thông số kỹ thuật:

Máy xọc đôi (hai trục, hai lưỡi)

1) Bộ phận xọc trục đôi bao gồm bánh xe tạo nếp trước, rãnh thứ nhất, bánh tạo nếp và rãnh thứ hai

2) Bánh xe tạo nếp được mạ PU giúp tạo nếp tốt và tránh nứt giấy

3) Con lăn tạo nếp trước và khoảng cách con lăn tạo nếp được điều chỉnh bằng điều khiển màn hình cảm ứng

4) Đường kính con lăn tạo nếp: 110mm, được mạ crom cứng và bề mặt được mài, được xử lý bằng cách chỉnh lưu cân bằng.

5) Đường kính con lăn của giá đỡ rãnh: 124mm, được mạ crôm cứng và bề mặt được mài, được xử lý bằng cách chỉnh lưu cân bằng.

6) Các tấm dẫn hướng xẻ rãnh bằng thép đúc giúp cho việc xẻ rãnh chính xác và không bao giờ làm hỏng dao xẻ rãnh.

7) 9 dao khía Crsi

8) Tất cả các dao di chuyển và giá đỡ rãnh di chuyển được điều chỉnh bằng điều khiển PLC

9) Khoảng cách con lăn của giá đỡ rãnh được điều chỉnh bằng điều khiển điện

Bộ cắt bế (Điều khiển Servo độc lập)

Con lăn cắt khuôn làm bằng vật liệu đúc thép và mạ crom cứng và bề mặt được mài

1) Con lăn nắp đe có đường kính 281 mm, vật liệu đúc thép được mạ crom cứng và bề mặt được mài

2) Con lăn cắt khuôn và khe hở con lăn nắp đe điều chỉnh bằng điều khiển điện

3) Khoảng cách con lăn nạp được điều chỉnh bằng PLC và màn hình cảm ứng

4) Các con lăn cấp liệu được mài và mạ crom cứng, thực hiện chỉnh lưu cân bằng để chạy ổn định.

5) Chuyển động tròn của con lăn cắt bế được điều khiển bởi PLC, điều khiển màn hình cảm ứng và điều chỉnh số điện 360 ° (có thể điều chỉnh chạy và dừng)

6) Depair và nắp đe Maxdura cho tùy chọn

7) Đã lắp đặt dao sửa chữa nắp đe

8) Lái xe Servo độc lập.

phần tạo hình

Sử dụng hệ thống servo để song song các bìa giấy có kích thước khổng lồ để đi thẳng về phía trước.Đồng thời, hệ thống tạo nếp trước và tạo nếp sẽ tiếp tục tạo nếp trước và tạo nếp để có nếp gấp đẹp.Quạt điện để thổi bay và loại bỏ các mảnh vụn có rãnh và khuôn cắt để dán và gấp được trơn tru.Phần này cũng có thể phù hợp với tốc độ làm việc trước khi các tông vào dầm gấp.

máy dán thư mục

phần cho ăn

1) Miệng nạp ở phía sau bộ phận cắt bế của máy in

2) Hệ thống phun keo được lắp đặt---HỆ THỐNG VALCO PHUN KEO với bốn súng.

3) Cài đặt quạt gió để làm sạch chất thải

Phần gấp

1) Bánh xe gấp phụ trợ ở phần phía trước để đảm bảo gấp dễ dàng

2) Tất cả các đai truyền động đều có chất lượng tốt và khả năng chống mài mòn cao, tuổi thọ lâu dài.

3) Truyền chuyển động ngang của dầm bằng điều khiển điện

4) Phần mở rộng của đai truyền có thể được điều chỉnh bằng hệ thống pheumatic.

5) Có thể điều chỉnh tốc độ dây đai trên và dưới để giúp giảm thiểu hiện tượng đuôi cá trên mối nối thùng carton.

6) Hệ thống hút chân không giúp chuyển chùm tia trơn tru hơn.

7) Cơ chế đĩa đặc biệt có thể giải quyết vấn đề đuôi cá một cách hiệu quả ở vị trí đặc biệt trên hai dầm gấp.

Bộ phận thu và xuất thùng carton

1) Xếp chồng đếm ngược tốc độ cao, để tránh làm nhòe hộp.

2) Chỉnh lưu các tông tấm tốc độ cao, quạt gió để giúp giảm thùng carton, đẩy phẳng bằng khí nén để vận chuyển tròn.

3) Điều khiển cơ giới di chuyển bên bộ đếm-ejector.

4) Máy xếp xuống sử dụng cấu trúc giỏ treo để vận chuyển các bó được xếp chồng lên băng tải con lăn trên mặt đất để đóng đai ở giai đoạn trước.Sẽ có một bàn lăn phụ để thu gom và vận chuyển số lượng nhất định 10 chiếc, 15 chiếc, 20 chiếc, 25 chiếc, 30 chiếc, 35 chiếc, 40 chiếc sang máy đóng đai bên trái hoặc bên phải.Nếu không sử dụng, người vận hành có thể di chuyển sang bên cạnh bàn con lăn để xếp các bó cao xuống.Sẽ có chế độ chuyển đổi giữa xếp chồng cao xuống hoặc xếp và vận chuyển trên bàn con lăn bó thấp.Bàn băng tải con lăn có động cơ bổ sung có thể được đẩy vào để sử dụng hoặc có thể được di chuyển sang một bên khi thực hiện bó cao.Chiều cao của bàn băng tải con lăn sẽ được cân bằng với chiều cao được lập trình của giỏ treo.

bộ phận điện

Phần chính

.......

Ngành công nghiệp đóng gói luôn luôn cần thiết và đã trải qua sự tăng trưởng theo cấp số nhân trong thời gian gần đây.Nó đã trở nên quan trọng hơn bao giờ hết, do nhu cầu ngày càng tăng đối với các sản phẩm đóng gói trên toàn thế giới.Hộp đóng gói đã trở nên cần thiết trong các ngành công nghiệp khác nhau như thực phẩm và đồ uống, y tế, hàng tiêu dùng, v.v.Với nhu cầu ngày càng tăng đối với các hộp bao bì này, ngành công nghiệp đã đặt ra yêu cầu cao đối với máy in hộp bao bì và máy làm hộp các tông.Những máy này đóng một vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất hộp đóng gói và đã tác động mạnh mẽ đến ngành công nghiệp đóng gói.

Máy in hộp bao bì

Máy in hộp bao bì là một công nghệ tiên tiến được sử dụng để in trên các vật liệu đóng gói khác nhau, chẳng hạn như bìa cứng, giấy và nhựa.Máy được thiết kế đáp ứng yêu cầu in ấn độ chính xác cao, đảm bảo bản in chất lượng, bền đẹp.

Máy in hộp bao bì đã cách mạng hóa ngành công nghiệp in ấn, cho phép các công ty in ấn tạo ra các bản in chất lượng cao với tốc độ và độ chính xác.Với các phương pháp in truyền thống, việc tạo ra các bản in chất lượng cao là một quá trình tẻ nhạt và tốn thời gian.Tuy nhiên, máy in hộp giấy đã giúp các doanh nghiệp có thể đạt được các bản in chất lượng cao và tăng thời gian quay vòng sản xuất.

Những máy này được trang bị các tính năng tiên tiến như giám sát mức và cung cấp mực tự động, hệ thống điều khiển chính xác và hệ thống sấy khô hiệu quả.Các hệ thống điều khiển đảm bảo mực được phân bố đều, giảm khả năng mực bị nhòe, trong khi hệ thống sấy giúp đẩy nhanh quá trình in bằng cách đảm bảo mực khô nhanh.

Máy in vỏ hộp bao bì có khả năng thích ứng cao, cho phép in trên nhiều chất liệu bao bì có độ dày và kích thước khác nhau.Ngoài ra, khả năng in chính xác và tốc độ cao của máy cho phép máy sản xuất một số lượng lớn hộp trong thời gian ngắn.

Máy làm hộp các tông

Máy làm hộp các tông là một máy tự động sản xuất hộp các tông.Máy được thiết kế để biến các tông thô thành các hộp có cấu trúc tốt để có thể sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau.Máy có thể được sử dụng để tạo ra các hộp có kiểu dáng, hình dạng và kích cỡ khác nhau để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng.

Máy làm hộp bìa cứng ra đời giúp các doanh nghiệp trong ngành bao bì có thể sản xuất hộp với số lượng lớn, giảm chi phí sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm.Những máy này có khả năng đáp ứng bất kỳ đơn đặt hàng nào mà doanh nghiệp có thể nhận được bất kể số lượng.