le coupeur rotatoire de machine d'impression de boîte d'emballage du carton 220v meurent

Machine de empaquetage de fabrication de cartons de carton de machine d'impression de boîte

(Coupeur de Slotter Rotary Die d'imprimante couleur deux dans ligne convoyeur de la livraison d'éjecteur de compteur de fabricant de cas)

Modèle : 2200x5200FFG (impression inférieure)

Caractéristiques :

1. L'imprimante de impression inférieure que le slotter meurent coupeur dans la ligne fabricant de cas se compose du conducteur de rebord avant, imprimantes inférieures, slotter, meurt coupeur dans la ligne fabricant de cas, contre- éjecteur et section de la livraison.

2. Toutes les unités peuvent se déplacer, tout l'espace de rouleaux ajusté par le PLC et l'écran tactile, toutes les pièces électriques sont Siemens.

3. Des vitesses sont faites de 20CrMnTi, HRC 55-62, précision de la classe 6. Les incidences principales SKF, les autres sont de NSK.

4. Transfert de petit pain de traction à toutes les unités impression.

5 rouleaux en céramique d'anilox avec des dispositions de LPI dans 220-600LPI que l'acheteur peut choisir.

5. Affichage à LED de vitesse et de quantité de finition.

Conducteur de rebord avant

1) Le système de alimentation de libre-pression de servocommande adopté pour éviter le carton étant pressé, améliorent la résistance à la pression du carton

2) Toutes les cloisons sont s'ajustent par le contrôle électrique

3) Appui de rail de guide le mouvement de droite à gauche de cloison précis et sans à-coup.

4) Les rouleaux de départ grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification de blance pour l'écurie courante.

5) Espace de rouleaux de départ ajusté par le PLC et l'écran tactile

6) Première rangée des rouleaux de départ : Le diamètre supérieur de rouleau de départ est de 132 millimètres, acier sans couture couvert de caoutchouc résistant à l'usure traité par la rectification d'équilibre. En bas de le diamètre de rouleau de départ est de 156 millimètres, acier sans couture avec la surface de moletage, traitée par la rectification d'équilibre.

7) Deuxième rangée des rouleaux de départ : Le diamètre supérieur de rouleau de départ est de 86 millimètres avec les anneaux 132mm de alimentation du diamètre deux, tuyau d'acier sans couture est plaqué avec du chrome et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre

En bas de le diamètre de rouleau de départ est de 156 millimètres, tuyau d'acier sans couture est plaqué avec du chrome et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.

Imprimantes inférieures

Transfert de petit pain de traction

a) Le transfert de petit pain de traction adopte pour l'alimentation entière de processus peut alimenter le carton sans à-coup et avec précision ;

1) Le rouleau subit grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification d'équilibre pour l'écurie courante

2) Le diamètre externe de rouleau en céramique d'anilox est 330¢mm, pour l'impression solide et l'impression graphique élevée (220-600lpi facultatif) ;

3) Système simple de racleur de chambre de lame avec l'appui d'airbag pour doser le volume d'encre pour même le résultat de encrage.

4.) diamètre de rouleau impression : millimètre (plaque d'impression y compris de 7.2mm avec le revêtement)

5) Le diamètre externe de rouleau de presse typographique est ¢186mm, le tuyau d'acier est plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded.

6) Axe fixe de plat de roues à cliquet

7) Chargeant et déchargeant imprimant le calibre, roulement du contrôle électrique CW/CCW par le commutateur de pied

8) Le mouvement horizontal de rouleau d'impression est commandé par l'ajustement de PLC de +/-5mm

Vitesse de levage pneumatique automatique fonctionnant avec le système de alimentation (le rouleau d'Anilox s'abaisse vers le bas pour toucher imprimer le calibre pendant l'alimentation et se lève pour laisser imprimer le calibre après arrêt de l'alimentation.)

9) Le mouvement circulaire de rouleau d'impression adopte le PLC, le contrôle d'écran tactile et l'ajustement d'inverseur de 360o. (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)

10) Automatique replacez après lavage de la plaque d'impression pendant le procédé impression.

11) Système automatique de lavage d'encre.

Équipements standard :

A. conducteur de rebord avant (servocommande) ;

B. Deux imprimantes du fond de couleur

C. Dual Slotter (deux axes deux lames)

D. Rotary meurent coupeur (l'entraînement indépendant de servo)

E. Forming Section

F. Dans la ligne éjecteur de compteur de fabricant de cas (table de panier structure+roller de coup)

G. Fully a informatisé le contrôle ;

Paramètres techniques :

Double Slotter (deux axes, deux lames)

1) Le double axe rainant l'unité se compose plisser pré la roue, la roue d'abord de entaillage et se plissante et en second lieu l'entaillage

2) La roue se plissante avec l'unité centrale a plaqué pour bon plisser et éviter la fente de papier

3) Rouleau se plissant pré et espace se plissant de rouleau ajustés par le contrôle d'écran tactile

4) Diamètre se plissant de rouleaux : 110mm, plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.

5) Entaillage du diamètre de rouleaux de support : 124mm, plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.

6) Les plaques guides de entaillage en acier moulées rend l'entaillage précis et ne jamais endommager le couteau de entaillage.

7) 9 Crsi rainant des couteaux

8) Tous les couteaux se déplacent et rainant le mouvement de support ajusté par le contrôle de PLC

9) Rainant l'espace de rouleaux de support ajusté par le contrôle électrique

Unité de découpage (servocommande indépendante)

Meurent le rouleau de coupeur fait de matériel de moulage en acier et plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded

1) Le diamètre de rouleau de couverture d'enclume 281 millimètres, matériel de acier-moulage est plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded

2) L'espace de découpage de rouleau et de rouleau de couverture d'enclume s'ajustent par le contrôle électrique

3) Espace de rouleau de départ ajusté par le PLC et l'écran tactile

4) Les rouleaux de départ grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification de blance pour l'écurie courante.

5) Le mouvement circulaire de découpage de rouleau est commandé par le PLC, le contrôle d'écran tactile et l'ajustement numérique électrique de 360° (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)

6) Couverture d'enclume de Depair et de Maxdura pour l'option

7) Couverture d'enclume réparant le couteau installé

8)Entraînement servo indépendant.

Formation de la section

Système de servo d'utilisation pour mettre en parallèle les cartons enormes de taille pour marcher en avant droit. En même temps le système precreasing et se plissant promouvra le precrease et le pli pour le pliage gentil. Fans électriques à souffler loin et dégager outre des chutes encochées et découpées avec des matrices pour le collage et se plier sans heurt. Cette section peut bien assortir la vitesse fonctionnante avant que les cartons écrivent les poutres se pliantes.

Gluer de dossier

Section de alimentation

1) Bouche de alimentation derrière l'unité de découpage de l'imprimante

2) Le système de jet de colle a installé---VALCO PULVÉRISENT COLLER LE SYSTÈME avec quatre armes à feu.

3) Le ventilateur installent pour le nettoyage de rebut

Section se pliante

1) roue se plissante auxiliaire dans la section avant pour assurer le pliage facile

2) Toutes les ceintures de transmission ont lieu de bonne qualité et de durée de vie élevée de temps résistant à l'usure et long.

3) donnent le mouvement latéral de poutres par le contrôle électrique

4) l'extension de ceinture de transmission peut être ajustée par le système pheumatic.

5) supérieur et vers le bas la vitesse de ceinture peut être ajustée pour aider à réduire au minimum la queue de poisson sur le joint de carton.

6) système d'aspiration de vide pour faire le transfert de poutre plus sans à-coup.

7) Le mécanisme spécial de disque peut résoudre le problème en queue de poisson effectivement sur la position spéciale sur les deux poutres fois.

Cartonnez la section de collection et de sortie

1) Grande vitesse en bas de compter l'empilement, pour empêcher l'enduit de boîte.

2) Rectification à grande vitesse de carton de plat, ventilateur à aider à cartonner se laissant tomber, poussée plate pneumatique pour transporter circulairement.

3) le mouvement latéral d'unité de Compte-éjecteur a motorisé le contrôle.

4) Vers le bas les utilisations d'empileur accrochent la structure de panier pour transporter empilé les paquets au convoyeur de rouleau moulu pour attacher dans     phase avant. Il y aura une table de rouleau supplémentaire pour rassembler et transporter la certaine quantité 10pcs, 15pcs, 20pcs, 25pcs, 30pcs,     35pcs, 40pcs à la machine de cerclage gauche ou droite. Sinon en service, l'opérateur peut abaisser l'aide la table de rouleau pour le haut paquet     empilement. Il y aura commutateur de mode entre le haut paquet en bas de l'empilement ou la basse table de rouleau de paquet empilant et     transport.     La table motorisée supplémentaire de convoyeur de rouleau peut être poussée dedans l'utilisation ou peut être déplacée de côté quand le haut paquet est exécuté. La taille de table de convoyeur de rouleau sera nivelée avec le panier de coup a programmé la taille.

Pièces électriques

Pièces principales

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L'industrie des emballages a toujours été essentielle et a connu la croissance exponentielle du passé récent. Il est devenu plus crucial que jamais, donné la demande croissante des produits d'emballage dans le monde entier. Les boîtes de empaquetage sont devenues une nécessité dans diverses industries comme la nourriture et la boisson, les biens médicaux, de consommation, et beaucoup plus. Avec la demande croissante en ces boîtes de empaquetage, l'industrie a placé une forte demande sur les machines d'impression de empaquetage de boîte et des machines de fabrication de cartons de carton. Ces machines jouent un rôle essentiel dans le processus de fabrication d'empaqueter des boîtes et ont rigoureusement effectué l'industrie des emballages.

Machine d'impression de empaquetage de boîte

La machine d'impression de empaquetage de boîte est une technologie de pointe qui est employée pour imprimer sur différents matériaux d'emballage, tels que le carton, le papier, et le plastique. La machine est conçue pour répondre aux exigences d'impression de haute précision, assurant la qualité et les copies durables.

La machine d'impression de empaquetage de boîte a révolutionné l'industrie de l'imprimerie, laissant imprimant des entreprises pour produire les copies de haute qualité avec la vitesse et l'exactitude. Avec les méthodes de impression traditionnelles, la production des copies de haute qualité était un processus pénible et long. Cependant, la machine d'impression de empaquetage de boîte a permis aux entreprises pour réaliser les copies de haute qualité et le temps de rotation de production d'augmentation.

Ces machines sont équipées des configurations avancées comme l'offre automatique d'encre et la surveillance de niveau, les systèmes de contrôle précis, et les systèmes de séchage efficaces. Les systèmes de contrôle s'assurent que les encres sont également distribuées, réduisant les possibilités de l'encre tachant, alors que les systèmes de séchage aident à accélérer le procédé impression en s'assurant que l'encre sèche rapidement.

La machine d'impression de empaquetage de boîte est fortement adaptable, lui permettant d'imprimer sur de divers matériaux d'emballage de différentes épaisseurs et tailles. En outre, la machine ultra-rapide et capacité d'impression de précision lui permettre de produire un grand nombre de boîtes au cours d'une courte période.

Machine de fabrication de cartons de carton

La machine de fabrication de cartons de carton est une machine automatisée qui fabrique des boîtes en carton. La machine est conçue pour transformer le carton cru en boîtes bien structurées qui peuvent être utilisées pour différents buts. La machine peut être utilisée pour faire des boîtes de différentes conceptions, formes, et tailles pour répondre aux besoins spécifiques de client.

La machine de fabrication de cartons de carton a permis aux entreprises dans l'industrie des emballages pour produire des boîtes en quantité en vrac, réduire le coût de production, et améliore la qualité du produit. Ces machines sont capables de rencontrer n'importe quel ordre que des affaires peuvent recevoir indépendamment de la quantité.