इनलाइन प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर मशीन इलेक्ट्रिक कार्टन डाई कटिंग मशीन

कार्टन डाई कटिंग मशीन दो रंग प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर इनलाइन

मॉडल: जंबो 2200x5200

कार्टन प्रिंटिंग मशीन मुद्रण उपकरण का एक बहुमुखी टुकड़ा है जो नालीदार डिब्बों पर उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट बनाने में सक्षम है।इन-लाइन केस मेकर शायद कार्टन प्रिंटिंग मशीन का सबसे महत्वपूर्ण लाभ है।मशीन ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न आकारों और आकृतियों के नालीदार डिब्बों का उत्पादन कर सकती है।इन-लाइन केस निर्माता यह सुनिश्चित करता है कि पूरी प्रक्रिया सुव्यवस्थित हो, जिससे उत्पादन समय कम हो और दक्षता बढ़े।मशीन बड़ी मात्रा में अनुकूलित कार्टन का उत्पादन कर सकती है, जो इसे पैकेजिंग उद्योग में काम करने वालों के लिए आदर्श बनाती है।

पारंपरिक मुद्रण विधियों की तुलना में कार्टन प्रिंटिंग मशीन के कई फायदे हैं।मशीन तेज़, सटीक और नालीदार डिब्बों पर उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट बनाने में सक्षम है।इन-लाइन केस निर्माता यह सुनिश्चित करता है कि पूरी प्रक्रिया सुव्यवस्थित हो, जिससे उत्पादन समय कम हो और दक्षता बढ़े।

विशेषताएँ

1. लाइन केस मेकर में बॉटम प्रिंटिंग प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर में लीड एज फीडर, बॉटम प्रिंटर, स्लॉटर, लाइन केस मेकर में डाई कटर, काउंटर इजेक्टर और डिलीवरी सेक्शन शामिल हैं।

2. सभी इकाइयाँ चल सकती हैं, सभी रोलर्स गैप को पीएलसी और टच स्क्रीन द्वारा समायोजित किया जाता है, सभी इलेक्ट्रिक हिस्से सीमेंस हैं।

3. गियर 20CrMnTi,HRC 55-62, कक्षा 6 परिशुद्धता से बने होते हैं।मुख्य बियरिंग्स एसकेएफ हैं, अन्य एनएसके के हैं।

4. सभी मुद्रण इकाइयों पर पुल रोल स्थानांतरण।

5. 220-600LPI के भीतर LPI व्यवस्था के साथ सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर्स जिसे क्रेता चुन सकता है।

6. गति और तैयार मात्रा का एलईडी डिस्प्ले।

 लीड एज फीडर

1) कार्डबोर्ड को दबाए जाने से बचाने के लिए सर्वो नियंत्रण फ्री-प्रेशर फीडिंग प्रणाली अपनाई गई, जिससे कार्डबोर्ड के दबाव प्रतिरोध में सुधार हुआ

2) सभी बैफल्स को विद्युत नियंत्रण द्वारा समायोजित किया जाता है

3) गाइड रेल दाएं-बाएं बाफ़ल को सटीक और सुचारू रूप से चलाने में सहायता करती है।

4) फीडिंग रोलर्स को पीसकर कठोर क्रोम से चढ़ाया जाता है, स्थिर रूप से चलाने के लिए ब्लांस रेक्टिफिकेशन किया जाता है।

5) फीडिंग रोलर्स गैप को पीएलसी और टच स्क्रीन द्वारा समायोजित किया जाता है

6) फीडिंग रोलर्स की पहली पंक्ति: ऊपरी फीडिंग रोलर का व्यास 132 मिमी है, जो संतुलन सुधार द्वारा उपचारित पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर से ढका हुआ सीमलेस स्टील है।डाउन फीडिंग रोलर का व्यास 156 मिमी है, जोड़दार सतह के साथ सीमलेस स्टील, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया जाता है।

7) फीडिंग रोलर्स की दूसरी पंक्ति: ऊपरी फीडिंग रोलर का व्यास 86 मिमी है, व्यास में दो 132 मिमी फीडिंग रिंग हैं, सीमलेस स्टील पाइप को क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया जाता है, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया जाता है

डाउन फीडिंग रोलर का व्यास 156 मिमी है, सीमलेस स्टील पाइप को क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया जाता है, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया जाता है।

निचला प्रिंटर

पुल रोल स्थानांतरण

ए) फीडिंग की पूरी प्रक्रिया के लिए अपनाया जाने वाला पुल रोल ट्रांसफर कार्डबोर्ड को सुचारू रूप से और सटीक रूप से फीड कर सकता है;

1. रोलर को कठोर क्रोम से पीसकर चढ़ाया जाता है, स्थिर चलने के लिए संतुलन को सुधारा जाता है

2. ठोस मुद्रण और उच्च ग्राफिक मुद्रण (220-600lpi वैकल्पिक) के लिए सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर बाहरी व्यास 330￠ मिमी है;

3. समान स्याही परिणाम के लिए स्याही की मात्रा को मापने के लिए एयरबैग समर्थन के साथ सिंगल ब्लेड चैम्बर डॉक्टरिंग ब्लेड प्रणाली।

4. प्रिंटिंग रोलर व्यास: मिमी (लाइनर के साथ 7.2 मिमी प्रिंटिंग प्लेट सहित)

5. प्रिंटिंग प्रेसिंग रोलर का बाहरी व्यास ￠186 मिमी है, स्टील पाइप को कठोर क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया जाता है।

6. रैचेट व्हील्स फिक्स्ड प्लेट एक्सल

7. लोडिंग और अनलोडिंग प्रिंटिंग टेम्पलेट, फुट स्विच द्वारा इलेक्ट्रिक कंट्रोलिंग सीडब्ल्यू/सीसीडब्ल्यू रोलिंग

8. प्रिंटिंग रोलर क्षैतिज गति को +/-5 मिमी के पीएलसी समायोजन द्वारा नियंत्रित किया जाता है

फीडिंग सिस्टम के साथ काम करने वाला स्वचालित वायवीय लिफ्टिंग गियर (एनीलॉक्स रोलर फीडिंग के दौरान प्रिंटिंग टेम्पलेट को छूने के लिए नीचे की ओर नीचे आता है और फीडिंग बंद करने के बाद प्रिंटिंग टेम्पलेट को छोड़ने के लिए ऊपर उठता है।)

9. प्रिंटिंग रोलर सर्कुलर मूव पीएलसी, टच स्क्रीन कंट्रोल और 360 के इन्वर्टर समायोजन को अपनाता है^हे.(चलना और रुकना समायोजित किया जा सकता है)

10. मुद्रण प्रक्रिया के दौरान प्रिंटिंग प्लेट को धोने के बाद स्वचालित पुन: स्थिति।

11. स्वचालित स्याही धोने की प्रणाली।

डबल स्लॉटर (दो शाफ्ट, दो ब्लेड)

1) डबल शाफ्ट स्लॉटिंग यूनिट में प्री क्रीजिंग व्हील, पहली स्लॉटिंग, क्रीजिंग व्हील और दूसरी स्लॉटिंग शामिल है

2) अच्छी क्रीज़िंग और पेपर क्रैक से बचने के लिए पीयू प्लेटेड के साथ क्रीज़िंग व्हील

3) प्री क्रीजिंग रोलर और क्रीजिंग रोलर गैप को टच स्क्रीन नियंत्रण द्वारा समायोजित किया गया

4) क्रीज़िंग रोलर्स व्यास: 110 मिमी, कठोर क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया गया, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया गया।

5) स्लॉटिंग होल्डर रोलर्स व्यास: 124 मिमी, कठोर क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया गया, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया गया।

6) कास्ट स्टील स्लॉटिंग गाइड प्लेट्स स्लॉटिंग को सटीक बनाती हैं और स्लॉटिंग चाकू को कभी नुकसान नहीं पहुंचाती हैं।

7) 9 क्रिसी स्लॉटिंग चाकू

8) सभी चाकू चलते हैं और स्लॉटिंग होल्डर पीएलसी नियंत्रण द्वारा समायोजित होते हैं

9) स्लॉटिंग होल्डर रोलर्स गैप को विद्युत नियंत्रण द्वारा समायोजित किया गया

डाई कटिंग यूनिट (स्वतंत्र सर्वो नियंत्रण)

डाई कटर रोलर स्टील मोल्डिंग सामग्री से बना है और कठोर क्रोम और पीस सतह के साथ चढ़ाया गया है

1) एनविल कवर रोलर व्यास 281 मिमी, स्टील-मोल्डिंग सामग्री को कठोर क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया जाता है

2) डाई कटिंग रोलर और एनविल कवर रोलर गैप को विद्युत नियंत्रण द्वारा समायोजित किया जाता है

3) पीएलसी और टच स्क्रीन द्वारा समायोजित फीडिंग रोलर गैप

4) फीडिंग रोलर्स को पीसकर कठोर क्रोम से चढ़ाया जाता है, स्थिर रूप से चलाने के लिए ब्लांस रेक्टिफिकेशन किया जाता है।

5) डाई कटिंग रोलर सर्कुलर मूवमेंट को पीएलसी, टच स्क्रीन कंट्रोल और 360 डिग्री के इलेक्ट्रिक संख्यात्मक समायोजन द्वारा नियंत्रित किया जाता है (चलना और रोकना समायोजित किया जा सकता है)

6) विकल्प के लिए डिपेयर और मैक्सड्यूरा एनविल कवर

7) एनविल कवर रिपेयरिंग चाकू स्थापित

8) स्वतंत्र सर्वो ड्राइविंग।

अनुभाग बनाना

सीधे आगे बढ़ने के लिए जंबो आकार के पेपरबोर्डों को समानांतर करने के लिए सर्वो प्रणाली का उपयोग करें।एक ही समय में प्रीक्रीज़िंग और क्रीज़िंग सिस्टम अच्छी फ़ोल्डिंग के लिए आगे प्रीक्रीज़ और क्रीज़ करेगा।सुचारू रूप से चिपकाने और मोड़ने के लिए स्लॉटेड और डाई कट स्क्रैप को उड़ाने और साफ करने के लिए बिजली के पंखे।पेपरबोर्ड के फोल्डिंग बीम में प्रवेश करने से पहले यह अनुभाग काम करने की गति से अच्छी तरह मेल खा सकता है।

मशीन में मुद्रण, स्लॉटिंग, डाई-कटिंग और केस-मेकिंग सहित विभिन्न कार्यों को करने के लिए विभिन्न प्रकार के मॉड्यूल शामिल हैं।मशीन की इन-लाइन केस बनाने की सुविधा यह सुनिश्चित करती है कि पूरी प्रक्रिया सुव्यवस्थित और फास्ट-ट्रैक हो।

कार्टन प्रिंटिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि यह नालीदार कार्टन के दोनों तरफ एक साथ प्रिंट कर सकती है।मशीन पानी आधारित स्याही का उपयोग करती है, जो जल्दी सूख जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कार्टन छपाई के तुरंत बाद उपयोग के लिए तैयार हैं।यह सुविधा पैकेजिंग उद्योग के उन लोगों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है, जहां त्वरित बदलाव आवश्यक है।

दो-रंग वाला प्रिंटर कार्टन प्रिंटिंग मशीन का एक अनिवार्य घटक है।प्रिंटर 600 डीपीआई तक के रिज़ॉल्यूशन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट बनाने में सक्षम है।प्रिंटर की गति आवश्यक प्रिंट की गुणवत्ता और उपयोग किए गए सब्सट्रेट के प्रकार के आधार पर समायोज्य है।एक ही पास में बहुरंगी प्रिंट बनाने के लिए दो रंगों का संयोजन में उपयोग किया जा सकता है।यह सुविधा समय बचाती है और उत्पादन लागत कम करती है।

स्लॉटर कार्टन प्रिंटिंग मशीन का एक और महत्वपूर्ण मॉड्यूल है।यह सुनिश्चित करता है कि नालीदार डिब्बों को आवश्यक आकार और आकार में काटा गया है।कार्टन के आकार के आधार पर स्लॉटर सीधे और घुमावदार दोनों प्रकार के कटिंग ऑपरेशन कर सकता है।स्लॉटिंग मॉड्यूल को यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि कट सटीक और सटीक हों, जिससे बर्बादी कम हो।

डाई-कटर कार्टन प्रिंटिंग मशीन का एक अन्य महत्वपूर्ण घटक है।मशीन विभिन्न आकार और डिज़ाइन बनाने के लिए जटिल डाई-कटिंग ऑपरेशन कर सकती है।डाई को ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।डाई-कटिंग मॉड्यूल बेहद सटीक है और यह सुनिश्चित करता है कि कट सटीक हों, जिससे उच्च गुणवत्ता वाला तैयार उत्पाद बनता है।