スロッターインライン プリンターは型抜き機械ダイ カッタ機械電気カートンの

カートン型抜き機械2カラー プリンタースロッターはダイ カッタ インラインに

モデル:ジャンボ2200x5200

カートンの印字機は波形のカートンの良質の印刷物を作り出すことができる焼付装置の多目的な部分である。インライン場合メーカーは多分カートンの印字機の最も重要な利点である。機械は顧客の特定の条件によってさまざまなサイズおよび形の波形のカートンを、作り出すことができる。インライン場合メーカーは生産時間を減らし、効率を高める全体のプロセスが流線形になることを保障する。機械はカスタマイズされたカートンをたくさん作り出すことができそれを包装産業のそれらにとって理想的にさせる。

カートンの印字機に従来の印刷方法上の複数の利点がある。機械は波形のカートンの良質の印刷物を作り出す速く、正確、ことができる。インライン場合メーカーは生産時間を減らし、効率を高める全体のプロセスが流線形になることを保障する。

特徴

1。 スロッターがダイ カッタ ライン場合メーカーの最下の印刷プリンターは先端の送り装置、最下プリンター、スロッターから、ダイ カッタ ライン場合の成っている      メーカー、反対のイジェクターおよび配達セクション。

2。 すべての単位はPLCによって調節されるすべてのローラーのギャップ動くことができ、タッチ画面は、すべての電気部品Siemensである。

3.ギヤは20CrMnTi、HRC 55-62のクラス6の精密から成っている。主要な軸受けSKFはNSK、他である。

4.機構を印刷引きロール移動まったく。

5.選ぶバイヤーがことができる220-600LPI内のLPIの整理を用いる陶磁器のアニロックスのローラー。

6.速度および終了する量のLED表示。

先端の送り装置

1）押されるボール紙を避けるために採用されるサーボ機構自由圧力供給システムはボール紙の圧力抵抗を改善する

2）すべてのバッフルは電気制御によって調節するある

3）ガイド・レール サポート精密な右/左のバッフル移動および滑らかに。

4）フィード ローラーは磨かれた、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのblanceの改正をしなさい。

5） PLCおよびタッチ画面によって調節されるフィード ローラーのギャップ

6）フィード ローラーの最初列:上部のフィード ローラーの直径は132のmmのバランスの改正によって扱われる耐久力のあるゴムで覆われる継ぎ目が無い鋼鉄である。フィードの下でローラーの直径は156のmmのバランスの改正によって扱われるナーリングの表面が付いている継ぎ目が無い鋼鉄である。

7）フィード ローラーの第2列:上部のフィード ローラーの直径はバランスの改正によって扱われるクロムおよび磨かれた表面とdia 2の132mm供給リングとの86のmm、継ぎ目が無い鋼管めっきされるである

フィードの下でローラーの直径はバランスの改正によって扱われるクロムおよび磨かれた表面と156のmm、継ぎ目が無い鋼管めっきされるである。

最下プリンター

引きロール移動

a）引きロール移動は全プロセス供給のためにボール紙に滑らかそして正確に与えることができる採用する;

1.ローラーは磨かれた経、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのバランスの改正をしなさい

2.陶磁器のアニロックスのローラーの外的な直径は固体印刷および高く写実的な印刷（任意220-600lpi）のための330¢mm、である;

3.インクがしみ込む結果のためのインク容積をメーターで計るエアバッグ サポートが付いている単一の刃の部屋のドクター・ブレード システム。

4.ローラー スキーズの直径:mm （はさみ金が付いているを含む7.2mmの印刷版）

5.印刷はローラーの外的な直径を押して¢186mmである、鋼管は堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされる。

6.ラチェット ホイールの固定版の車軸

7.荷を積み、荷を下し型板、フィート スイッチによる電気制御のCW/CCW圧延を印刷する

8.ローラー スキーズの横の動きはPLCの調節によっての+/-5mm制御される

   供給システムを使用する自動空気の持ち上がるギヤ（型板の供給および上昇までの間に印刷に触れるためにアニロックスのローラーは下がる   供給を停止した後許可の印刷の型板。）

9.ローラー スキーズの円移動は360^oのPLC、タッチ画面制御およびインバーター調節を採用する。（動き、停止は調節することができる）

10.自動印刷プロセスの間に印刷版を洗浄した後位置を変えなさい。

11. 自動インク洗浄システム。

倍スロッター （2つのシャフト、2つの刃）

1）単位に細長い穴をつける二重シャフトは前に折り目が付く車輪、最初に細長い穴がつく、折り目が付く車輪および二番目に細長い穴がつくことから成っている

2） PUが付いている折り目が付く車輪はよいペーパーひびに避ける折り目を付け、ためにめっきした

3）タッチ画面制御によって調節される前に折り目が付くローラーおよび折り目が付くローラーのギャップ

4）折り目が付くローラーの直径:110mm、バランスの改正によって扱われる堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされて。

5）ホールダーのローラーの直径に細長い穴をつけること:124mm、バランスの改正によって扱われる堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされて。

6）鋳造物鋼鉄ガイドは版に細長い穴をつける細長い穴をつけを精密に作り、決して細長い穴がつくナイフを傷つけない。

7）ナイフに細長い穴をつける9 Crsi

8）すべてのナイフは動き、PLC制御によって調節されるホールダー移動に細長い穴をつける

9）電気制御によって調節されるホールダーのローラーのギャップに細長い穴をつける

型抜きの単位（独立したサーボ機構）

鋼鉄形成材料から成っているおよび堅いクロムおよび磨かれた表面とめっきされるダイ カッタのローラーは

1）金敷カバー ローラーの直径は堅いクロムおよび磨かれた表面と281のmm、鋼鉄形成材料めっきされる

2）型抜きのローラーおよび金敷カバー ローラーのギャップは電気制御によって調節する

3） PLCおよびタッチ画面によって調節されるフィード ローラーのギャップ

4）フィード ローラーは磨かれた、堅いクロムとめっきされて、連続した馬小屋のためのblanceの改正をしなさい。

5）型抜きのローラーの円の動きは360°のPLC、タッチ画面制御および電気数調節によって制御される（動き、停止は調節することができる）

6）選択のためのDepairおよびMaxduraの金敷カバー

7）取付けられているナイフを修理する金敷カバー

8) 独立したサーボ運転。

セクションの形成

まっすぐに先に歩くためにジャンボ サイズのボール紙を平行にする使用サーボ・システム。同時にprecreasing、折り目が付くシステムは素晴らしい折りたたみのためのprecreaseそして折目を促進する。吹き、滑らかなつき、折ることのための細長かったおよび型抜きされたスクラップを離れて取り除くべき電気ファン。このセクションはボール紙が折るビームを書き入れる前によく働く速度に一致できる。

機械は印刷、細長い穴がつくこと、型抜き、および場合作りを含むさまざまな操作を、行うためにいろいろなモジュールから成り立つ。機械の特徴を作るインライン場合は全体のプロセスが流線形にされたファーストトラックであることを保障する。

カートンの印字機の1つの重要な利点は波形のカートンの両側で同時に印刷できることである。機械はすぐに乾燥する水性インク、カートンが印刷の直後に使用可能であることを保障する使用し。この特徴は速い応答時間が必要の包装産業にそれらのために特に有用である。

2カラー プリンターはカートンの印字機の必要な部品である。プリンターは600までdpiの決断と良質の印刷物を作成することができる。プリンターの速度は必要な印刷物の質および使用される基質のタイプによって調節可能、である。組合せで2色が単一パスで多彩の印刷物を作成するのに使用することができる。この特徴は時間を節約し、生産費を削減する。

スロッターはカートンの印字機のもう一つの重要なモジュールである。波形のカートンが必須のサイズおよび形に切られることを保障する。スロッターはまっすぐ行い、曲げられてことができ操作を、カートンの形によって切る。細長い穴がつくモジュールは切口が精密、正確であることを保障するように設計され、それにより消耗を減らす。

ダイカッタはカートンの印字機のもう一つの重大な部品である。機械はさまざまな形および設計を作成するために複雑な型抜き操作を行うことができる。ダイスは顧客の特定の条件にカスタマイズすることができる。型抜きモジュールは非常に正確で、切口が精密であることを保障し、良質の完成品を作成する。