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उत्पाद विवरण:
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| प्रकार: | नालीदार गत्ते का डिब्बा बॉक्स बनाने की मशीन | प्रोडक्ट का नाम: | नालीदार बॉक्स निर्माता कार्टन फ़ोल्डर ग्लूअर स्ट्रैपिंग मशीन |
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| नाम: | स्टेकर के साथ आर्थिक लीड एज फीडर प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर | मशीन की तरह: | नालीदार बोर्ड कार्टन प्रिंटिंग मशीन |
| प्रयोग: | लहरदार सन्दूक | उत्पाद का प्रकार: | पेपर बॉक्स बनाने की मशीन |
| कुंजी शब्द: | कागज गलियारा गत्ता उत्पादन लाइन | आवेदन: | कार्टन बॉक्स बनाने की मशीन |
| प्रसंस्करण प्रकार: | बॉक्स बनाने की मशीनें | स्याही का प्रकार: | पानी आधारित स्याही |
| समारोह: | नालीदार पेपरबोर्ड शीट बनाना | प्लेट प्रकार: | फ्लेक्सो इंक प्रिंटिंग |
| पैकेजिंग प्रकार: | डिब्बों | छाप: | पानी आधारित स्याही फ्लेक्सो ऑफसेट ग्लॉसी एम्बॉसिंग स्क्रीन प्रिंट |
| कागज़ का प्रकार: | लहरदार बोर्ड | स्थिति: | नई फ्लेक्सो प्रिंटर स्लॉटर और डाई कटर मशीन |
| वोल्टेज: | अनुरोध के अनुसार 380v या 220v या 415v | ||
| प्रमुखता देना: | 380v नालीदार कार्टन मशीन,कार्डबोर्ड नालीदार कार्टन मशीन,जंबो फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन |
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नालीदार कार्टन मशीन फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन
मॉडल:जंबो1800x3600
1. नालीदार बॉक्स मशीन को उच्च गति, ऑटो नियंत्रण और त्वरित ऑर्डर शिफ्ट के फायदे के साथ उच्च गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों के अनुसार डिजाइन और बनाया गया है।
2. सिलेंडर और रोलर्स के बीच सभी अंतराल कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण हैं।
3. सभी मुद्रण अनुभागों में वैक्यूम ट्रांसफर सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
4. नालीदार बॉक्स मशीन टच स्क्रीन नियंत्रण के साथ पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है।
ए. स्वतंत्र लीड एज फीडर;
B. क्रोम एनिलॉक्स रोलर्स वाले प्रिंटर
सी. मोटर चालित स्लॉटर
डी. ऑटो ट्रिमिंग डिवाइस के साथ रोटरीडाई कटर;
ई. ऑटो स्टेकर
नालीदार कार्टन मशीन:
नालीदार कार्टन मशीन को विभिन्न उद्योगों में उपयोग के लिए नालीदार कार्टन की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।मशीन में रील स्टैंड, कॉरगेटिंग मशीन, ग्लू मशीन, सुखाने की मशीन, कटिंग मशीन और स्टैकिंग मशीन सहित कई घटक शामिल हैं।इनमें से प्रत्येक घटक नालीदार डिब्बों की निर्माण प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
रील स्टैंड:
रील स्टैंड नालीदार कार्टन मशीन का पहला घटक है।इसे क्राफ्ट पेपर के कई रोल रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसका उपयोग विनिर्माण प्रक्रिया में किया जाएगा।यह मशीन एक हाइड्रोलिक लिफ्ट से सुसज्जित है जो रोल की ऊंचाई को आवश्यक स्तर पर समायोजित कर सकती है।
नालीदार मशीन:
इस मशीन में तीन मुख्य घटक शामिल हैं;हीटिंग अनुभाग, नालीदार रोलर, और दबाव रोलर।हीटिंग सेक्शन का उपयोग क्राफ्ट पेपर रोल को आवश्यक तापमान तक गर्म करने के लिए किया जाता है, जिससे वे लचीले और नालीदार बनाने में आसान हो जाते हैं।फिर नालीदार रोलर क्राफ्ट पेपर रोल से होकर गुजरता है, जिससे कागज को एक लहरदार आकार मिलता है।दूसरी ओर, प्रेशर रोलर नालीदार कागज को संपीड़ित करता है, जिससे यह दृढ़ और मजबूत हो जाता है।
| नमूना | 1600x3600 जंबो |
1800x4200 जंबो |
1800x3600 जंबो | 2200*3600 जंबो | 2200*4000 जंबो | 2200*4600 जंबो | 2600*3600 जंबो |
| मशीन की गति (एम/मिनट) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
| मशीन अधिकतम गति (पीसी/मिनट) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
| मशीन अधिकतम फीडर आकार (मिमी) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
| मशीन न्यूनतम फीडर आकार (मिमी) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
| मशीन मैक्स.प्रिंटर का आकार (मिमी) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
| प्रिंटर प्लेट की मोटाई (मिमी) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| अधिकतम.स्लॉटर डिप (मिमी) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
| अधिकतम.शीट की मोटाई (मिमी) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
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मशीन का आकार (LxWxH)
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19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
परिचय:
आज की तेज़-तर्रार दुनिया में, पैकेजिंग उद्योग बहुत तेजी से बढ़ा है, खासकर खाद्य और पेय पदार्थ क्षेत्र में।खाद्य पदार्थों को संरक्षित करने वाली गुणवत्तापूर्ण पैकेजिंग की बढ़ती मांग के साथ, कुशल उत्पाद वितरण के लिए नालीदार कार्टन एक आवश्यक घटक बन गए हैं।इन डिब्बों के निर्माण के लिए जटिल मशीनरी की आवश्यकता होती है जो कम समय में उत्कृष्ट परिणाम दे सकती है।
नालीदार डिब्बों के उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण मशीनों में से एक फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन है।यह मशीन इन डिब्बों की प्रिंटिंग और स्लॉटिंग प्रक्रियाओं को उच्च सटीकता और गति के साथ संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है।इस लेख में, हम नालीदार कार्टन मशीन और फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन, उनकी विशेषताओं और वे कैसे काम करते हैं, के बारे में गहराई से जानेंगे।
गोंद मशीन:
गोंद मशीन नालीदार कार्टन मशीन का एक अन्य महत्वपूर्ण घटक है।इस मशीन को नालीदार कागज पर गोंद लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह एक साथ चिपक जाता है और नालीदार कार्टन बन जाता है।गोंद मशीन में एक गोंद रोलर, एक गोंद टैंक और एक गोंद शॉवर शामिल होता है।
सुखाने की मशीन:
सुखाने की मशीन को चिपके हुए नालीदार डिब्बों को सुखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इसमें कई गर्म हवा के पंखे शामिल हैं जो डिब्बों पर गर्म हवा फेंकते हैं, जिससे वे थोड़े समय में सूख जाते हैं।
आहार अनुभाग:
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन का फीडिंग सेक्शन नालीदार डिब्बों को मशीन में फीड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इसमें कई कन्वेयर शामिल हैं जो डिब्बों को उत्पादन लाइन के साथ ले जाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे मुद्रण और स्लॉटिंग प्रक्रियाओं के लिए सही ढंग से संरेखित हैं।
मुद्रण अनुभाग:
मुद्रण अनुभाग वह जगह है जहां नालीदार डिब्बों को उच्च गुणवत्ता वाले ग्राफिक्स, टेक्स्ट और कोड के साथ मुद्रित किया जाता है।मुद्रण अनुभाग में कई मुद्रण प्लेटें, स्याही रोलर्स, डॉक्टर ब्लेड और एनिलॉक्स रोलर्स शामिल हैं।प्रिंटिंग प्लेटों पर आवश्यक ग्राफिक्स, टेक्स्ट और कोड उकेरे जाते हैं, जबकि स्याही रोलर्स प्लेटों पर स्याही लगाते हैं।डॉक्टर ब्लेड यह सुनिश्चित करते हैं कि स्याही प्रिंटिंग प्लेटों पर समान रूप से वितरित हो, जबकि एनिलॉक्स रोलर्स स्याही को नालीदार डिब्बों पर स्थानांतरित करते हैं।
स्लॉटिंग अनुभाग:
स्लॉटिंग अनुभाग को आवश्यक विशिष्टताओं के अनुसार नालीदार डिब्बों को स्लॉट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।स्लॉटिंग अनुभाग में कई कटिंग डाई शामिल होते हैं जो डिब्बों को आवश्यक आकार और आकार में काटते हैं।कटिंग डाइज़ को विशेष रूप से नालीदार डिब्बों को नुकसान पहुंचाए बिना सटीक कटौती करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
काटना अनुभाग:
कटिंग अनुभाग को नालीदार डिब्बों को आवश्यक आकार और आकार में काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इसमें कई स्लिटर और कटर शामिल हैं जो डिब्बों पर सटीक कटौती करते हैं, जिससे किनारे और कोने साफ रहते हैं।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन की विशेषताएं:
फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन कई विशेषताओं के साथ आती है जो इसे कुशल और संचालित करने में आसान बनाती है।फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन की कुछ विशेषताएं निम्नलिखित हैं:
स्वतंत्र लीड एज फीडर
| वस्तु | विवरण |
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1. लीड एज फीडिंग सिस्टम |
1. वैक्यूम ट्रांसफर लीड एज फीडर। 2. बैक बफ़ल और साइड बफ़ल सभी मोटर चालित समायोजन हैं। 3 फीडर स्लाइडिंग ब्लॉक कम कंपन के साथ अधिक स्थिर काम की गारंटी देने के लिए एल्यूमीनियम संरचना का है। 4. टच स्क्रीन में शीट की गिनती। 5. बड़ी शीट के लिए खिलाना छोड़ दें। 7. सुविधाजनक संचालन के लिए एंड चेन-लॉक स्विच के साथ वायवीय लिफ्ट डिवाइस। |
| 2. मशीन खुली/बंद |
ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए अलार्म डिवाइस के साथ मशीन को खोलने/बंद करने के लिए 1 बटन ऑटो नियंत्रण। 2. वायवीय लॉकिंग सिस्टम, पूरी मशीन को फीडर मुख्य वायवीय सिलेंडर द्वारा निश्चित ट्रैक पर लॉक किया जाता है। |
| 3. फीडिंग रोल | 1. उपयोग जीवन को बढ़ाने के लिए टिकाऊ रबर-लेपित फीडिंग रोल। |
| 4. जीरो रिटर्न डिवाइस | 1. कंप्यूटर समान समायोजन मानक, बोर्डों की बर्बादी को कम करने के लिए सही स्थिति के ऑटो समायोजन की गारंटी के लिए मेमोरी फ़ंक्शन के साथ शून्य रिटर्न डिवाइस को अपनाता है। |
मुद्रण इकाइयों की विशेषताएं
| वस्तु | विशेषताएँ |
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1. मुद्रण सिलेंडर |
1. मुद्रण चरण समायोजन उपग्रह गियर व्हील संरचना, पीएलसी नियंत्रण, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री परिधि समायोजन, स्थिर शुरुआत, सुधार स्थिति को अपनाता है। 2. सुविधाजनक क्लिच फिक्सेशन और स्टिकिंग, सही स्थिति और त्वरित क्लिच पंजीकरण के लिए क्रॉस लाइन और सेंटर लाइन के साथ हार्म क्रोम के साथ ग्राइंडेड प्रिंटिंग सिलेंडर। 3. उच्च गति से दौड़ने के लिए संतुलन उपचार, स्थिर दौड़। 4. प्रिंटिंग क्लिच के लिए त्वरित और सुविधाजनक फिक्सिंग प्रणाली। 5. ऑर्डर नवीनीकरण समय को तेज करने के लिए त्वरित क्लिच परिवर्तन प्रणाली। 6. बार-बार कार्टन विनिर्देश परिवर्तन के लिए, क्लिच परिवर्तन और सुधार की त्वरित स्थिति के लिए मुद्रण सिलेंडर के लिए शून्य स्थिति उपकरण।क्लिच निर्धारण और निराकरण के लिए फुट स्टेपिंग डिवाइस।चरण सूक्ष्म समायोजन. 7. मुद्रण सिलेंडर बाएँ/दाएँ संचलन दूरी: 10 मिमी। 8. मुद्रण सिलेंडर का व्यास: ø524 मिमी, ø304 मिमी (क्लिच मोटाई के साथ) |
| 2. इंप्रेशन सिलेंडर(ø156मिमी) |
1.सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. इंप्रेशन सिलेंडर गैप समायोज्य ऑफसेट रिंग को अपनाता है, करीबी संरचना, सटीक स्थिति, समायोजन गुंजाइश के साथ: 0-12 मिमी। |
| 3. फीडिंग रोल |
1. अप फीडिंग रोल: पीसा हुआ और कठोर क्रोमयुक्त। 2. निचला फीडिंग रोल: पीसा हुआ, रेत-फ्रॉस्टेड और हार्ड-क्रोमयुक्त। 3. लोअर फीडिंग शाफ्ट गैप एडजस्टमेंट क्लोज स्ट्रक्चर, करेक्शन पोजिशनिंग, 0-12 मिमी पर एडजस्टेबल के साथ ऑफसेट रिंग को अपनाता है। |
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4. रबर रोल
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सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. स्टील पाइप रबर-लेपित लंबे जीवन के लिए टिकाऊ। 3. स्याही सूखने के खिलाफ सुपर क्लच और ऑटो एम्प्टी रन डिवाइस। 4. उच्च एलपीआई बड़ी जगह मुद्रण के लिए मध्य ऊंचाई पीस। 5. रबर रोल ओपन/क्लोज वर्म गियरबॉक्स मैनुअल एडजस्टमेंट को अपनाता है, स्केल इंडिकेशन के साथ गैप एडजस्टमेंट के लिए वर्म गियरबॉक्स के साथ। |
| 5. अनिलॉक्स रोल |
1. सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. लंबे समय तक चलने वाला, पीसने और कटाव को रोकने वाला, आदर्श स्याही स्थानांतरण और प्रदर्शन को नियंत्रित करने वाला। 3. वायवीय एनिलॉक्स ऑटो एलिवेशन डिवाइस और खाली रन डिवाइस। 4. मुद्रण गुणवत्ता बढ़ाने के लिए स्याही डॉक्टरिंग प्रभाव के लिए एनिलॉक्स रोल और रबर रोल के बीच गति अंतर। |
| 6. स्याही लगाने की प्रणाली |
1. सिंगल-वे न्यूमेटिक मेम्ब्रेन ऑटो सर्कुलेटिंग पंप। 2. अच्छे मुद्रण परिणाम के लिए गंदगी को फ़िल्टर करने के लिए स्याही फ़िल्टरिंग नेट। 3. बंद स्याही कक्ष. |
| 7. चरण समायोजन संरचना |
1. सैटेलाइट गियर व्हील डिजाइन। 2. मोटर चालित परिधीय समायोजन, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री रन या स्टॉप समायोजन। 3. पीएलसी नियंत्रण, त्वरित पहुंच, क्लिच समायोजन के लिए सुविधाजनक। 4. सभी इकाइयों के लिए मैनुअल गैप दबाव समायोजन। |
| 8. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के चलने को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
| 9. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के चलने को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
स्लॉटिंग यूनिट की विशेषताएं
| वस्तु | विशेषताएँ |
| 1. स्लॉटिंग चरण समायोजन |
1. गति, 360 डिग्री समायोजन, त्वरित समय को समायोजित करने के लिए उच्च परिशुद्धता इन्वर्टर। 2. स्लॉटिंग स्थिति समानता की गारंटी के लिए चरण शून्य पोजिशनिंग डिवाइस। |
| 2. सिकुड़ता हुआ पहिया |
1. सटीक स्क्रू पोल के माध्यम से क्रीज़िंग व्हील और स्लॉटिंग चाकू हेड स्थिति का मैनुअल/मोटर चालित समायोजन। 2. शाफ्ट के नीचे व्हील को क्रीज़ करना, शाफ्ट के नीचे स्लॉटिंग चाकू को सटीक स्थिति के लिए ऑफसेट रिंग, क्लोज स्ट्रक्चर को अपनाना। |
| 3. चाकू का सिर काटना और स्लॉट करना |
1. ब्लेड की मोटाई: 7 मिमी।आयातित उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित चंद्रमा के आकार के आरी स्लॉटिंग ब्लेड, उच्च कठोरता, उच्च सहनशीलता, उच्च पीसने की क्षमता। 2. स्थिर संचालन के लिए ग्राइंडेड और हार्ड-क्रोमयुक्त स्लॉटिंग शाफ्ट। 3. स्लॉटिंग नाइफ हेड, क्रीजिंग व्हील और स्लाटिंग नाइफ हेड का मैन्युअल समायोजन। 4. स्लॉटिंग शाफ्ट परिधि स्थिति का ऑटो डिटेक्शन डिवाइस, स्थिति का ऑटो रिकॉर्ड और स्थिति ऑटो रिटर्न की गारंटी देता है। 5. स्लॉटर से पहले प्री-क्रीजर फिक्स किया गया। 6. सामने का चाकू और पीछे का चाकू एक शाफ्ट पर बैठा हुआ। |
रोटरी डाई कटिंग यूनिट के लिए सुविधाएँ
| वस्तु | विशेषताएँ |
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1. डाई कटिंग मोल्ड सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1. डाई कटिंग सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, फाइन ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम द्वारा बनाया गया है। 2. स्थिर दौड़ बढ़ाने के लिए संतुलन उपचार। 3. डाई कटिंग मोल्ड फिक्सेशन स्क्रू M10, छेद की दूरी अनुप्रस्थ दिशा में 100 मिमी और परिधि दिशा में 18 बराबर इकाइयां। 4. डाई कटिंग लकड़ी के सांचे की मोटाई 13-15 मिमी (पांच परत), 16-18 मिमी (तीन परत)। |
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2. रबर मैट सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1. मैट सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम का उपयोग करता है। 2. स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार। 3. रबर मैट की मोटाई 8 मिमी, चौड़ाई 250 मिमी। 4. रबर मैट सिलेंडर यांत्रिक रोटरी दिशा परिवर्तन 40 मिमी दूरी आंदोलन संरचना, मशीन चलने की गति के समान गति गति। 5. डाई कटिंग मोल्ड गैप का मैन्युअल समायोजन, समायोजन सीमा: 0-16 मिमी। |
| 3. चरण समायोजन उपकरण |
1. सैटेलाइट गियरव्हील संरचना 2. प्रारंभ और बंद समायोजन के लिए डाई कटिंग चरण समायोजन का पीएलसी और एनकोडर नियंत्रण। |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Johnson
दूरभाष: +8613928813765
फैक्स: 86-20-3482-6019
