Maszyna do tektury falistej Dłutownica fleksograficzna
Model: jumbo1800x3600
Zawiera maszynę do druku fleksograficznego
1. Maszyna do produkcji pudeł z tektury falistej została zaprojektowana i wykonana zgodnie z wysokimi standardami jakości i bezpieczeństwa, z zaletami dużej prędkości, automatycznego sterowania i szybkiej zmiany zamówień.
2. Wszystkie szczeliny między cylindrami i rolkami są sterowane komputerowo.
3. System transferu próżniowego stosowany we wszystkich sekcjach drukowania.
4. Maszyna z tektury falistej przyjmuje system sterowania PLC ze sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego.
A. Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej;
B. drukarki z chromowanymi wałkami rastrowymi
C. zmotoryzowany automat
D. RotaryDie Cutter z automatycznym urządzeniem do przycinania;
E. Automatyczna układarka
Maszyna do tektury falistej:
Maszyna do produkcji tektury falistej przeznaczona jest do produkcji szerokiej gamy kartonów z tektury falistej do zastosowania w różnych gałęziach przemysłu.Maszyna składa się z kilku elementów, w tym stojaka na szpule, maszyny do tektury falistej, maszyny do klejenia, suszarki, maszyny do cięcia i układania w stosy.Każdy z tych elementów odgrywa istotną rolę w procesie produkcji tektury falistej.
Stojak na kołowrotek:
Stojak na szpulę jest pierwszym elementem maszyny do produkcji tektury falistej.Jest przeznaczony do przechowywania kilku rolek papieru pakowego, które będą wykorzystywane w procesie produkcyjnym.Ta maszyna jest wyposażona w podnośnik hydrauliczny, który może regulować wysokość rolek do wymaganego poziomu.
Maszyna do tektury falistej:
Ta maszyna składa się z trzech głównych komponentów;sekcja grzewcza, rolka falista i rolka dociskowa.Sekcja grzewcza służy do podgrzewania rolek papieru siarczanowego do wymaganej temperatury, dzięki czemu są one giętkie i łatwe do pofałdowania.Falisty wałek przechodzi następnie przez rolki papieru pakowego, nadając papierowi falisty kształt.Z drugiej strony rolka dociskowa ściska tekturę falistą, czyniąc ją mocną i wytrzymałą.
| Model |
1600x3600 jumbo |
1800x4200
landara
|
1800x3600 jumbo |
2200*3600 jumbo |
2200*4000 jumbo |
2200*4600 jumbo |
2600*3600 jumbo |
| Prędkość maszyny (m / min) |
150 |
150
|
150 |
120 |
100 |
80 |
80 |
| Maks. prędkość maszyny (szt./min) |
110 |
100
|
100
|
100 |
80 |
60 |
60 |
| Maks. rozmiar podajnika maszyny (mm) |
1500x3600 |
1700x4200
|
188x3600
|
2000x3600 |
2100x4000 |
2100x4600 |
2500x3600 |
| Maszyna min. rozmiar podajnika (mm) |
450x760 |
450x750 |
450x760 |
550x900 |
550x900 |
550x900 |
650x900 |
| Maszyna maks.rozmiar drukarki (mm) |
1500x3500 |
1600x4000 |
1600x33400
|
2000x3400 |
2000x3800 |
2000x4200 |
2400x3400 |
| grubość płyty drukarki (mm) |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
| Maks.dłutownica Głębokość (mm) |
560 |
750 |
750 |
750 |
750 |
750 |
850 |
| Maks.Grubość blachy (mm) |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)
|
19852x6670x2700 |
15000x5200x2500 |
14000x4500x2300 |
20173x6670x2800 |
20173x7070x2800 |
20173x7670x2800 |
20495x6670x3000 |
Wstęp:
W dzisiejszym szybko rozwijającym się świecie przemysł opakowaniowy rozwija się skokowo, zwłaszcza w sektorze żywności i napojów.Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na wysokiej jakości opakowania, które chronią artykuły spożywcze, kartony z tektury falistej stały się niezbędnym elementem wydajnej dostawy produktów.Produkcja tych kartonów wymaga skomplikowanych maszyn, które mogą zapewnić doskonałe wyniki w krótkim czasie.
Jedną z najważniejszych maszyn w produkcji tektury falistej jest dłutownica fleksograficzna.Ta maszyna została zaprojektowana do obsługi procesów drukowania i dłutowania tych kartonów z dużą dokładnością i szybkością.W tym artykule zagłębimy się w maszynę do tektury falistej i dłutownicę fleksograficzną, ich funkcje i sposób działania.
Maszyna do klejenia:
Maszyna do klejenia jest kolejnym krytycznym elementem maszyny do produkcji tektury falistej.Ta maszyna jest przeznaczona do nakładania kleju na papier falisty, dzięki czemu skleja się on ze sobą i tworzy karton z tektury falistej.Maszyna do klejenia składa się z wałka klejowego, zbiornika kleju i natrysku kleju.
Suszarka:
Suszarka przeznaczona jest do suszenia sklejonych kartonów z tektury falistej.Składa się z kilku wentylatorów gorącego powietrza, które nadmuchują gorące powietrze na kartony, susząc je w krótkim czasie.
Sekcja karmienia:
Sekcja podająca dłutownicy fleksograficznej przeznaczona jest do podawania kartonów z tektury falistej do maszyny.Składa się z kilku przenośników, które przesuwają kartony wzdłuż linii produkcyjnej, zapewniając ich prawidłowe wyrównanie do procesów drukowania i dłutowania.
Sekcja drukowania:
Sekcja drukowania to miejsce, w którym kartony z tektury falistej są drukowane z wysokiej jakości grafiką, tekstami i kodami.Sekcja drukowania składa się z kilku płyt drukarskich, wałków farbowych, rakla i wałków rastrowych.Płyty drukarskie są grawerowane wymaganą grafiką, tekstem i kodami, podczas gdy wałki farbowe nakładają farbę na płyty.Rakle zapewniają równomierne rozprowadzenie farby na płytach drukarskich, podczas gdy wałki rastrowe przenoszą farbę na kartony z tektury falistej.
Sekcja szczelinowania:
Sekcja dłutowania jest przeznaczona do nacinania kartonów z tektury falistej zgodnie z wymaganą specyfikacją.Sekcja dłutowania składa się z kilku wykrojników, które przycinają kartony do wymaganego kształtu i rozmiaru.Wykrojniki są specjalnie zaprojektowane do wykonywania precyzyjnych cięć bez uszkadzania tektury falistej.
Sekcja cięcia:
Sekcja tnąca przeznaczona jest do cięcia tektury falistej na wymagany wymiar i kształt.Składa się z kilku bobiniarek i noży, które wykonują precyzyjne nacięcia na kartonach, pozostawiając czyste krawędzie i narożniki.
Cechy maszyny do dłutowania fleksograficznego:
Dłutownica fleksograficzna jest wyposażona w kilka funkcji, które sprawiają, że jest wydajna i łatwa w obsłudze.Oto niektóre z cech dłutownicy fleksograficznej:
Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej
| Przedmiot |
Opisy |
|
1. System podawania krawędzi ołowiu
|
1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego.
2. Tylny i boczny błotnik są regulowane za pomocą silnika.
3 Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach.
4. Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym.
5. Pomiń podawanie w przypadku większego arkusza.
7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi.
|
| 2. Otwórz/zamknij maszynę |
1 przycisk automatycznego sterowania do otwierania/zamykania maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów.
2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Wytrzymała rolka podająca pokryta gumą, aby wydłużyć żywotność. |
| 4. Zerowe urządzenie powrotne |
1. Komputer przyjmuje urządzenie o zerowym powrocie z funkcją pamięci, aby zagwarantować ten sam standard regulacji, automatyczną regulację prawidłowej pozycji w celu zmniejszenia marnotrawstwa płytek. |
Cechy jednostek drukujących
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder drukarski
|
1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne.
2. Szlifowany cylinder drukarski z chromem szkodliwym, z linią krzyżową i środkową, dla wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz.
3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością.
4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich.
5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia.
6. Urządzenie do pozycji zerowej cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy.
7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm.
8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø304mm (o grubości kliszy)
|
| 2. Cylinder wyciskowy (ø156mm) |
1.Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Szczelina cylindra wyciskowego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo.
2. Dolny walec podający: szlifowany, piaskowany i chromowany na twardo.
3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm.
|
|
4. Rolka gumowa
|
Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała.
3. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu.
4. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużych przestrzeni o wysokim LPI.
5. Gumowa rolka otwierająca / zamykająca przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali.
|
| 5. Rolka rastrowa |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie.
2. Długa żywotność, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności.
3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu.
4. Różnica prędkości między wałkiem rastrowym a wałkiem gumowym w celu uzyskania efektu obróbki atramentu w celu zwiększenia jakości druku.
|
| 6. System atramentowy |
1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną.
2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania.
3. Zamknięta komora na atrament.
|
| 7. Struktura regulacji fazy |
1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego.
2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni.
3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodne do regulacji banałów.
4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek.
|
| 8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Konstrukcja hamulca elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
| 9. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Konstrukcja hamulca elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
Cechy jednostki dłutującej
| Przedmiot |
Cechy |
| 1. Regulacja fazy rowkowania |
1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas.
2. Urządzenie pozycjonujące w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny.
|
| 2. Koło bigujące |
1. Ręczna/zmotoryzowana regulacja położenia koła bigującego i głowicy noża szczelinowego za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego.
2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża nożowego przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania.
|
| 3. Głowica noża rozcinającego i dłutującego |
1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność.
2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę.
3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego.
4. Urządzenie do automatycznego wykrywania położenia obwodowego wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji.
5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem.
6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale.
|
Funkcje obrotowego zespołu sztancującego
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny)
|
1. Cylinder sztancujący wykonany jest z wysokiej jakości stali, drobno szlifowanej, chromowanej na twardo.
2. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu.
3. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym.
4. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe).
|
|
2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny)
|
1. Cylinder matowy wykorzystuje stal wysokiej jakości, szlifowaną, chromowaną na twardo.
2. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy.
3. Mata gumowa gr. 8mm, szer. 250mm.
4. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów zmiana struktury ruchu na odległość 40 mm, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny.
5. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm.
|
| 3. Urządzenie do regulacji fazy |
1. Budowa koła zębatego satelity
2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania.
|
| |
|
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
