제품 상세 정보:
|
타입: | 물결모양 판지 상자 제조기 | 상품 이름: | 골판지 박스 제조사 통 중첩기 접착기 스트래핑기 |
---|---|---|---|
이름: | 스택커와 경제적 리드 에지 공급 장치 프린터 슬러터 다이 커터 | 기계 유형: | 골판지 통 인쇄 장비 |
용법: | 골판지 박스 | 상품 종류: | 용지함 성형기 |
주요 단어: | 종이 주름 마분지 생산 라인 | 애플리케이션: | 판지 상자 제조기 |
처리식: | 박스 성형기 | 잉크 유형: | 수성 잉크 |
기능: | 물결모양 용지대 시트를 만들기 | 판형: | 플렉소 잉크 인쇄 |
패키징 유형: | 통 | 인쇄: | 수성 잉크 플렉소는 광택이 나는 엠보싱 스크린 인쇄를 오프셋시켰습니다 |
페이퍼 유형: | 골판지 | 상태: | 새로운 플렉소 프린터 슬러터와 다이 커터 기계 |
전압: | 380v 또는 220v 또는 415v 요구에 따릅니다 | ||
강조하다: | 380v 물결모양 카톤 기계,판지로 만드는 물결모양 통 기계,슬로팅 기계를 출력하는 거대한 플렉소 |
슬로팅 기계를 출력하는 물결모양 카톤 기계 플렉소
모형을 만드세요 :거대한 것1800x3600
1. 골판지 박스 기계는 설계되고 고속도와 자동 조절과 빠른 명령 이동의 장점으로, 고급 품질과 안전 기준으로 이루어집니다.
2. 실린더와 롤러 사이의 모든 격차는 콤퓨터화된 조종입니다.
3. 진공 반송 장치는 모든 프린팅 섹션에 사용했습니다.
4. 골판지 박스 기계는 터치 스크린 제어와 PLC 제어 시스템을 도입합니다.
A. 독립적 리드 에지 공급 장치 ;
B. 크롬 아닐록스 롤러와 프린터
C. 자동화된 슬로터
자동차와 D. 로터리다이 커터가 장치를 손질합니다 ;
E. 자동차 스택커
물결모양 통 기계 :
물결모양 카톤 기계는 다양한 산업에 사용하기 위해 다양한 물결모양 통을 제조하도록 설계됩니다. 릴 대, 코루게이터, 접착체 기계, 건조 기계, 절단기,와 재료쌓는기계를 포함하여 기계는 여러 성분을 포함합니다. 각각의 이러한 성분은 물결모양 통의 제조 절차에서 중요한 역할을 합니다.
릴 대 :
릴 대는 물결모양 카톤 기계의 첫번째 성분입니다. 그것은 제조 절차에서 사용될 크라프트 지의 여러 묶음을 소유하도록 설계됩니다. 이 기계는 요구 수준에 명부의 높이를 맞출 수 있는 수압 리프트를 갖추고 있습니다.
코루게이터 :
이 기계는 3가지 주성분을 포함합니다 ; 가열부와 물결모양 롤러와 압착 로울러. 가열부는 그들을 주름지게 하도록 유연하고 쉽게 하면서, 크라프트지 페이퍼 롤을 요구된 온도로 가열시키는데 사용됩니다. 그리고 나서 굽이친 모양을 용지에게 전하면서, 물결모양 롤러는 크라프트지 페이퍼 롤을 통과합니다. 다른 한편으로는 회사와 훈도병로 만들면서, 압착 로울러는 파상지를 압축합니다.
모델 | 1600x3600 점보 |
1800x4200 점보 |
1800x3600거대한 것 | 2200*3600 점보 | 2200*4000 점보 | 2200*4600 점보 | 2600*3600 점보 |
기계 속도 (분 M /) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
기계 최대.속도 (pcs/분) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
기계 최대.공급기 사이즈(MM) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
기계 분.공급기 사이즈(MM) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
기계 맥스. 프린터 사이즈 (밀리미터) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
프린터 플레이트(MM)의 두께 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
맥스. 슬로터 Dep (밀리미터) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
맥스. 시트(MM)의 두께 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
기계 사이즈 (LxWxH)
|
19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
도입 :
오늘의 보조가 빠른 세계에서, 포장 산업은 특히 식량과 음료시장에서, 급속히 성장했습니다. 음식 항목을 보존하는 품질 패키징을 위해 점증하는 수요와 함께, 물결모양 통은 효과적인 상품 전달을 위해 중요한 구성 요소가 되었습니다. 이러한 통의 제작은 단기 이내에 우량 성적을 낼 수 있는 복잡한 기계류를 요구합니다.
물결모양 통의 생산에서 가장 결정적 기계 중 하나는 플렉소 인쇄술 슬로팅 기계입니다. 이 기계는 고정밀도와 고속으로 이러한 통의 프린팅과 슬롯팅 과정을 취급하도록 설계됩니다. 이 기사에서, 우리는 슬로팅 기계와 그들의 기능과 어떻게 그들이 일하는지 출력하여 물결모양 카톤 기계와 플렉소로 깊게 탐구할 것입니다.
접착체 기계 :
접착체 기계는 물결모양 카톤 기계의 또 다른 핵심 구성 요소입니다. 이 기계는 그것이 서로 들러붙고 물결모양 통을 형성하게 하면서, 풀을 파상지에 응용하도록 설계됩니다. 접착체 기계는 접착체 롤러와 접착제 탱크와 접착제 쇄도를 포함합니다.
건조 기계 :
건조 기계는 접착된 물결모양 통을 말리도록 설계됩니다. 그것은 단기 이내에 그들을 말리면서, 통 위에 허풍을 붇 여러 열 공기 팬들을 포함합니다.
공급 섹션 :
슬로팅 기계를 출력하는 플렉소 중에 공급 섹션은 물결모양 통을 기계에 공급하도록 설계됩니다. 생산 라인을 따라 통을 이동한다는 것이 여러 컨베이어를 포함함으로써, 그들이 프린팅과 슬로팅 과정을 위해 바르게 제휴되도록 합니다.
프린팅 섹션 :
프린팅 섹션은 물결모양 통이 고품질 그래픽과 텍스트와 코드로 출력되는 곳입니다. 프린팅 섹션은 여러 프린팅 플레이트, 잉크 롤러, 닥터 블레이드와 아닐록스 롤러를 포함합니다. 프린팅 플레이트가 필요한 그래픽과 텍스트와 코드로 새겨지는 반면에, 잉크 롤러는 잉크를 플레이트에 응용합니다. 아닐록스 롤러가 잉크를 물결모양 통으로 이동시키는 반면에, 잉크가 고르게 프린팅 플레이트에 분배된다는 것을 닥터 블레이드가 보증합니다.
슬롯팅 부문 :
슬롯팅 부문은 요구 규격에 따라 물결모양 통을 배열하도록 설계됩니다. 슬롯팅 부문은 통을 요구된 형상과 크기로 절단하는 여러 절단 금형을 포함합니다. 절단 금형은 특별히 피해를 입힐 수 있는 물결모양 통 없이 정확한 절단을 만들도록 설계됩니다.
커팅부 :
커팅부는 물결모양 통을 요구되는 크기와 모양으로 절단하도록 설계됩니다. 그것은 깨끗한 에지와 코너를 남기면서, 통 위의 정확한 절단을 만드는 여러 슬리터와 커터들을 포함합니다.
플렉소의 기능이 슬로팅 기계를 출력합니다 :
슬로팅 기계를 출력하는 플렉소는 작동하는 것을 효율적이고 쉽게 만드는 여러 기능이 딸려 있습니다. 다음은 슬로팅 기계를 출력하는 플렉소의 기능의 일부입니다 :
독립적 리드 에지 공급 장치
항목 | 기술 |
1. 에지 피딩 시스템을 이끄세요 |
1. 진공 전송 리드 에지 공급 장치. 2. 등 버플과 옆 버플은 모두 자동화된 조정입니다. 더 안정적인 저진동과 작업을 보증하기 위한 알루미늄 구조의 슬라이딩 블록이 인 3 공급 장치. 4. 터치 스크린에서 시트 계산. 5. 더 큰 시트를 위한 도약 공급. 7. 편리한 작동을 위한 말 체인 자물쇠 스위치와 공기압 리프트 장치. |
2. 기계는 / 크로에를 엽니다 |
기계 열기 /에 대한 1번 버튼 자동 조절은 운영자들을 보호하기 위해 경보 장치로 종료합니다. 2. 공급 장치 주요 공기압실린더에 의해 고정 트랙에 잠긴 공기 잠금 장치, 전체 기계. |
3. 피딩 롤 | 1. 사용 수명을 추가하기 위한 참을 수 있는 고무 코팅된 피딩 롤. |
4. 원점 복귀 장치 | 1. 컴퓨터는 사회의 소모를 감소하기 위해 바른 위치의 똑같은 조정 표준, 오토 조정을 보증하기 위해 메모리 기능과 원점 복귀 장치를 채택합니다. |
인쇄 유닛의 특징
항목 | 특징 |
1. 프린팅 실린더 |
1. 프린트 상 조정은 위성 기어 바퀴 구조, PLC 통제, 디지털 표시, 360 도 원주형 조정, 안정적 시작, 수정 위치설정을 채택합니다. 2. 편리한 상투어 정착과 찔리으면서, 정확한 위치 정하기와 빠른 상투어 등록을 위해 프린팅 실린더를 가로형 로와 심묵으로, 피해 크롬으로 갈아댔습니다. 3. 운영하는 고속도를 위한, 균형 치료, 안정 운전. 4. 인쇄 상투어를 위한 빠르고 편리한 시스템 고정. 5. 질서 갱신 시기를 가속하기 위한 빠른 상투어 변경 시스템. 6. 되풀이된 통 사양 변경을 위해, 상투어 변화와 수정의 고속 위치 결정을 위한 실린더를 출력하기 위한 영위치 장치. 상투어 정착과 해체를 위한 피트 스테핑 장치. 단계 미조정. 7. / 우익 운동 거리 프린팅 실린더 왼쪽 : 10 밀리미터. 8. 프린팅 실린더의 지름 : (상투어 두께로) ø524mm,ø304mm |
2. 인상 실린더(ø156mm) |
1. 이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2. 인상 실린더 갭은 가까운 구조, 정밀 위치 제어, 조정 범위로, 조정가능한 오프셋 벨소리를 채택합니다 : 0-12mm. |
3. 피딩 롤 |
1. 위로 피딩 롤 : 연마되고 열심히 크롬도금됩니다. 2. 피딩 롤을 낮추세요 : 갈렸고 -프로스티드에 모래를 뿌립니다고 단단한 크롬. 3. 낮은 공급 샤프트 갭조정은 0-12mm에 조정할 수 있는 가까운 구조, 수정 위치설정과 차감 계산된 벨소리를 채택합니다. |
4. 고무 로울
|
이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2. 고무 코팅된 강관 오래가를 위해 장기 보존할 수 있도록 처리한다. 3. 최고 위기와 잉크 건조에 대한 자동차 빈 운전가동 장치. 4. 높은 LPI 큰 공간 프린팅을 위한 중간 높이 연마. 5. 고무 로울 열기 / 마감은 스케일 지시와 갭조정을 위한 웜 기어박스로, 웜 기어박스 수동 조정을 채택합니다. |
5. 아닐록스 롤 |
1. 이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2. 장기 보존할 수 있도록 처리한 운영, 반대 연마와 부식, 성능을 이동시키고 제어하는 이상적 잉크. 3. 공기 아닐록스 자동차 승강 장치와 빈 운전가동 장치. 4. 인쇄질을 높이기 위한 잉크 닥터링 효과를 위한 아닐록스 롤과 고무 로울 사이의 속도 차이. |
6. 잉크 인쇄 체계 |
1. 단 방향 공기 얇은막 자동차 순환 펌프. 2. 좋은 프린팅 결과를 위한 때를 필터링하기 위한 잉크 여과망. 3. 감싸여진 잉크 챔버. |
7. 위상 조정 구조 |
1. 사텔라이트 기어 휠 설계. 2. 자동화된 원주형 조정, 디지털 표시, 360 도 실행 또는 중지 조정. 3. 상투어 조정에게 편리한 PLC 제어, 빠른 한계. 4. 모든 유닛 동안 설명서 격차 압력 조정. |
8. 실린더 고정 창치를 출력하기 |
1. 전자계 제동 구조. 2. 연산 단위가 단계를 분리하거나 조정할 때, 연산 단위의 운영을 제어하기 위한 제동 장치는 원래 기어 위치 결정 지점을 유지합니다. |
9. 실린더 고정 창치를 출력하기 |
1. 전자계 제동 구조. 2. 연산 단위가 단계를 분리하거나 조정할 때, 연산 단위의 운영을 제어하기 위한 제동 장치는 원래 기어 위치 결정 지점을 유지합니다. |
슬롯팅 유닛의 특징
항목 | 특징 |
1. 슬롯팅 위상 조정 |
1. 고속, 360 도 조정, 빠른 시간을 조정하기 위한고 정밀도 인버터. 2. 슬롯팅 위치 동일성을 보증하기 위한 위상 영 위치 결정 장치. |
2. 크리어싱 휠 |
1. 크리징 휠의 설명서 / 자동화된 조정과 정확한 스크류 극을 통한 슬롯팅 칼 헤드 위치. 2. 샤프트 아래로 칼을 배열하는 샤프트 아래에 있는 크리징 휠은 정밀 위치 제어를 위해 차감 계산된 벨소리, 가까운 구조를 채택합니다. |
3. 슬리팅과 슬롯팅 나이프 헤드 |
1. 날개의 두께 :7 밀리미터. 수입된 고급 품질은 합금했고 달형 슬롯팅 블레이드, 높은 견고성, 높은 견고성, 높은 분쇄성을 봤습니다. 2. 안정 운전을 위한 연마되고 단단한 크롬 슬롯팅 샤프트. 3. 휠과 슬리팅 나이프 머리의 주름을 잡는 슬롯팅 나이프 헤드의 수동 조정. 4. 위치의 슬롯팅 샤프트 원주형 위치, 자동차 기록의 오토 검출 장치와 위치 오토 리턴을 보장합니다. 5. 슬로터 전에 고쳐진 프리 주름 성형기. 6. 전방 나이프와 뒤쪽 나이프는 한 샤프트위에 안착했습니다. |
회전 형판 절단 유닛 동안 특징
항목 | 특징 |
1. 곰팡이 실린더 (아래로 실린더)을 다이 컷하세요 |
1. 다이 절단 실린더는 열심히 크롬염료를 칠되는 고급 품질 철강, 미분체인에 의해 만들어집니다. 2. 안정 운전을 증가시키기 위한 균형 치료. 3. 원주 방향에 횡단 방향과 18개의 똑같은 단위에 100 밀리미터에 곰팡이 고정 나사 M10, 홀 거리를 다이 컷하세요. 4. 16-18mm (3 층), 나무로 된 곰팡이 두께 13-15mm (5 층)을 다이 컷합니다. |
2. 고무 매트 실린더 (아래로 실린더) |
1. 갈리고 열심히 크롬염료를 칠되면서, 매트 실린더는 고급 품질 철강을 사용합니다. 2. 안정 운전을 위한 균형 치료. 3. 폭 250 밀리미터, 매트 두께 8 밀리미터를 고무를 입힙니다. 4. 고무 매트 실린더 기계적 회전 방향 변화 40 밀리미터 거리 이동 구조, 기계 주행속도와 마찬가지인 이동 속도. 5. 다이의 수동 조정이 곰팡이 격차, 조절 범위를 줄입니다 : 0-16mm. |
3. 상태 조절 장치 |
1. 위성 톱니바퀴 구조 2. 시작에 대한 위상 조정과 중지 조정을 줄이는 다이의 PLC와 부호기 규제. |
담당자: Mr. Johnson
전화 번호: +8613928813765
팩스: 86-20-3482-6019