उत्पाद विवरण:
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प्रकार: | नालीदार पेपरबोर्ड उत्पादन लाइन | प्रोडक्ट का नाम: | नालीदार कार्डबोर्ड प्रिंटिंग डाई कटिंग मशीन |
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नाम: | नालीदार बॉक्स फ्लेक्सो प्रिंटिंग डाई कटिंग स्लॉटिंग मशीन फैक्ट्री | मशीन की तरह: | नालीदार गत्ते का डिब्बा बॉक्स फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन |
उत्पाद का प्रकार: | पेपर बॉक्स बनाने की मशीन | कुंजी शब्द: | कागज गलियारा गत्ता उत्पादन लाइन |
आवेदन: | सभी विभिन्न त्वचा देखभाल उत्पादों के लिए पैकिंग बॉक्स | प्रसंस्करण प्रकार: | कागज तह मशीन |
स्याही का प्रकार: | पानी आधारित स्याही | समारोह: | नालीदार बॉक्स मुद्रण मशीन |
प्लेट प्रकार: | फ्लेक्सो इंक प्रिंटिंग | पैकेजिंग प्रकार: | बॉक्स बनाने की मशीनें |
कागज़ का प्रकार: | लहरदार बोर्ड | स्थिति: | नई फ्लेक्सो प्रिंटर स्लॉटर और डाई कटर मशीन |
कीवर्ड: | कागज गलियारा गत्ता उत्पादन लाइन | वस्तु: | कस्टम उत्पाद पैकेजिंग बक्से |
वोल्टेज: | अनुरोध के अनुसार 380v या 220v या 415v | ||
प्रमुखता देना: | 415v पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन,पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन सीई |
पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन कन्वर्टिंग कार्टन बॉक्स मशीन
नमूना:2200x3600 जंबो
उत्पाद प्रदर्शन
1. पूरी मशीन यूरोपीय संघ सीई सुरक्षा मानक डिजाइन के अनुसार सख्ती से है,
कंप्यूटर ऑर्डर भंडारण और समायोजन, एकल तेज, संचालित करने में आसान के लिए।
2. पूरी दीवार, महत्वपूर्ण घटक, उच्च परिशुद्धता मशीनिंग केंद्र, सीएनसी पीसने वाली मशीन पीसने से।
3. सभी शाफ्ट, रोलर्स गुणवत्ता वाले स्टील, उच्च परिशुद्धता गतिशील संतुलन सुधार, हार्ड क्रोम चढ़ाना, सतह पीसने से बने होते हैं।
4. ट्रांसमिशन गियर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, गर्मी से उपचारित बारीक जमीन, दीर्घकालिक उपयोग, क्रोमैटोग्राफी और उच्च सटीकता को अपनाते हैं।
5. मुख्य मशीन ट्रांसमिशन पार्ट्स, लंबी अवधि की हाई-स्पीड प्रिंटिंग के लिए अंतर को खत्म करने के लिए फ्री बॉन्ड कनेक्टिंग रिंग के साथ।
6. स्वचालित संतुलन उपकरण की मशीन स्प्रे स्नेहन संलग्न।
7. प्रिंटिंग, डाई कटिंग, स्लॉटिंग मेमोरी फ़ंक्शन, ऑटो जीरो, ऑटो-रीसेट के उपयोग के साथ।
मानक उपकरण:
ए. स्वतंत्र लीड एज फीडर;
बी प्रिंटर
सी. मोटर चालित स्लॉटर
डी. ऑटो ट्रिमिंग डिवाइस के साथ रोटरीडाई कटर;
ई. ऑटो स्टेकर
नमूना | 1600x3600 जंबो | 1800x4200 जंबो | 1800x3600 जंबो | 2200*3600 जंबो | 2200*4000 जंबो | 2200*4600 जंबो | 2600*3600 जंबो | 2600*4000 जंबो | 2600*4600 जंबो | 2600*5300 जंबो |
मशीन की गति (एम/मिनट) | 140 | 150 | 150 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
मशीन अधिकतम गति (पीसी/मिनट) | 110 | 100 | 100 | 100 | 90 | 90 | 70 | 70 | 70 | 70 |
मशीन अधिकतम फीडर आकार (मिमी) | 1500x3600 | 1700x4200 | 188x3600 | 2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 | 2500x4000 | 2500x4600 | 2500x5300 |
मशीन न्यूनतम फीडर आकार (मिमी) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 | 650x900 | 650x900 | 650x900 |
मशीन मैक्स.प्रिंटर का आकार (मिमी) | 1500x3500 | 1600x4000 | 1600x33400 | 2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 | 2400x3800 | 2300x4400 | 2300x5100 |
प्रिंटर प्लेट की मोटाई (मिमी) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
अधिकतम.स्लॉटर डिप (मिमी) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 | 850 | 850 | 850 |
अधिकतम.शीट की मोटाई (मिमी) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
मशीन का आकार (LxWxH)
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19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 | 23495x7070x3000 | 23495x7670x3000 | 22595x8370x3000 |
परिचय:
पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन कन्वर्टिंग कार्टन बॉक्स मशीन
सदियों से, पैकेजिंग उत्पाद विपणन का एक अभिन्न अंग रहा है।उत्पाद लाइन के बावजूद, बिक्री बढ़ाने, ब्रांड पहचान बढ़ाने और शानदार ग्राहक अनुभव प्रदान करने के लिए शीर्ष-ग्रेड पैकेजिंग समाधान होना महत्वपूर्ण है।इसलिए, निर्माता बाजार की मांग को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सामग्री और प्रौद्योगिकियों को विकसित करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं।ये समाधान व्यवसायों को उनकी दृश्य पहचान बनाए रखते हुए अपने उत्पादों के लिए टिकाऊ और सुरक्षित पैकेजिंग प्रदान करने में सक्षम बनाते हैं।
सबसे महत्वपूर्ण पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों में से एक पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन है जो अनुकूलित बक्से को प्रिंट और डिजाइन करती है।यह मशीन डिजिटल प्रिंटिंग, प्री-प्रिंटिंग और इन-लाइन फिनिशिंग जैसी कई विशेषताओं को शामिल करके बॉक्स प्रिंटिंग की पूरी प्रक्रिया को सरल बनाती है।आजकल, निर्माताओं के लिए इस तकनीक का उपयोग करके अपने पैकेजिंग बक्से पर यथार्थवादी इमेजरी और ग्राफिक्स मुद्रित करना आम बात है जो आसानी से अपने ग्राहकों का ध्यान आकर्षित कर सकते हैं।
स्वतंत्र लीड एज फीडर
वस्तु | विवरण |
1. लीड एज फीडिंग सिस्टम |
1. वैक्यूम ट्रांसफर लीड एज फीडर। 2. बैक बफ़ल और साइड बफ़ल सभी मोटर चालित समायोजन हैं। 3.फीडर स्लाइडिंग ब्लॉक एल्यूमीनियम संरचना का है जो कम कंपन के साथ अधिक स्थिर काम की गारंटी देता है। 4.टच स्क्रीन में शीट की गिनती। 5. बड़ी शीट के लिए खिलाना छोड़ें। 7.सुविधाजनक संचालन के लिए एंड चेन-लॉक स्विच के साथ वायवीय लिफ्ट डिवाइस। |
2. मशीन खुली/बंद |
1. ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए अलार्म डिवाइस के साथ मशीन को खोलने/बंद करने के लिए बटन ऑटो नियंत्रण। 2. वायवीय लॉकिंग सिस्टम, पूरी मशीन को फीडर मुख्य वायवीय सिलेंडर द्वारा निश्चित ट्रैक पर लॉक किया जाता है। |
3. फीडिंग रोल | 1. उपयोग जीवन को बढ़ाने के लिए टिकाऊ रबर-लेपित फीडिंग रोल। |
4. जीरो रिटर्न डिवाइस | 1. कंप्यूटर समान समायोजन मानक, बोर्डों की बर्बादी को कम करने के लिए सही स्थिति के ऑटो समायोजन की गारंटी के लिए मेमोरी फ़ंक्शन के साथ शून्य रिटर्न डिवाइस को अपनाता है। |
मुद्रण इकाइयों की विशेषताएं
वस्तु | विशेषताएँ |
1. मुद्रण सिलेंडर |
1. मुद्रण चरण समायोजन उपग्रह गियर व्हील संरचना, पीएलसी नियंत्रण, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री परिधि समायोजन, स्थिर शुरुआत, सुधार स्थिति को अपनाता है। 2. सुविधाजनक क्लिच फिक्सेशन और स्टिकिंग, सही स्थिति और त्वरित क्लिच पंजीकरण के लिए क्रॉस लाइन और सेंटर लाइन के साथ हार्म क्रोम के साथ ग्राइंडेड प्रिंटिंग सिलेंडर। 3. उच्च गति से दौड़ने के लिए संतुलन उपचार, स्थिर दौड़। 4. प्रिंटिंग क्लिच के लिए त्वरित और सुविधाजनक फिक्सिंग प्रणाली। 5. ऑर्डर नवीनीकरण समय को तेज करने के लिए त्वरित क्लिच परिवर्तन प्रणाली। 6. बार-बार कार्टन विनिर्देश परिवर्तन के लिए, क्लिच परिवर्तन और सुधार की त्वरित स्थिति के लिए प्रिंटिंग सिलेंडर के लिए शून्य स्थिति डिवाइस।क्लिच निर्धारण और निराकरण के लिए फुट स्टेपिंग डिवाइस।चरण सूक्ष्म समायोजन. 7. मुद्रण सिलेंडर बाएँ/दाएँ संचलन दूरी: 10 मिमी। 8. मुद्रण सिलेंडर का व्यास: ø524 मिमी, ø304 मिमी (क्लिच मोटाई के साथ) |
2. इंप्रेशन सिलेंडर(ø156मिमी) |
1.सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. इंप्रेशन सिलेंडर गैप समायोज्य ऑफसेट रिंग को अपनाता है, करीबी संरचना, सटीक स्थिति, समायोजन गुंजाइश के साथ: 0-12 मिमी। |
3. फीडिंग रोल |
1.अप फीडिंग रोल: पीसा हुआ और कठोर क्रोमयुक्त। 2. निचला फीडिंग रोल: पीसा हुआ, रेत-फ्रॉस्टेड और हार्ड-क्रोमयुक्त। 3.लोअर फीडिंग शाफ्ट गैप समायोजन बंद संरचना, सुधार स्थिति, 0-12 मिमी पर समायोज्य के साथ ऑफसेट रिंग को अपनाता है। |
4. रबर रोल
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सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2.स्टील पाइप रबर-लेपित लंबे जीवन के लिए टिकाऊ। 3. स्याही सूखने के खिलाफ सुपर क्लच और ऑटो एम्प्टी रन डिवाइस। 4. उच्च एलपीआई बड़ी जगह मुद्रण के लिए मध्य ऊंचाई पीस। 5. रबर रोल ओपन/क्लोज वर्म गियरबॉक्स मैनुअल एडजस्टमेंट को अपनाता है, स्केल इंडिकेशन के साथ गैप एडजस्टमेंट के लिए वर्म गियरबॉक्स के साथ। |
5. अनिलॉक्स रोल |
1. सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर संचालन, पीसने और हार्ड क्रोम के लिए संतुलन उपचार। 2. लंबे समय तक चलने वाला, पीसने और कटाव को रोकने वाला, आदर्श स्याही स्थानांतरण और प्रदर्शन को नियंत्रित करने वाला। 3.न्यूमेटिक एनिलॉक्स ऑटो एलिवेशन डिवाइस और खाली रन डिवाइस। 4. मुद्रण गुणवत्ता बढ़ाने के लिए स्याही डॉक्टरिंग प्रभाव के लिए एनिलॉक्स रोल और रबर रोल के बीच गति अंतर। |
6. स्याही लगाने की प्रणाली |
1.सिंगल-वे वायवीय झिल्ली ऑटो सर्कुलेटिंग पंप। 2. अच्छे मुद्रण परिणाम के लिए गंदगी को फ़िल्टर करने के लिए स्याही फ़िल्टरिंग नेट। 3.आच्छादित स्याही कक्ष। |
7. चरण समायोजन संरचना |
1.सैटेलाइट गियर व्हील डिजाइन। 2.मोटर चालित परिधि समायोजन, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री रन या स्टॉप समायोजन। 3.पीएलसी नियंत्रण, त्वरित पहुंच, क्लिच समायोजन के लिए सुविधाजनक। 4. सभी इकाइयों के लिए मैनुअल गैप दबाव समायोजन। |
8. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
9. प्रिंटिंग सिलेंडर फिक्स्ड डिवाइस |
1. विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग संरचना। 2. जब मशीन इकाई चरण को अलग या समायोजित करती है, तो मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए मशीन इकाइयों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए ब्रेकिंग सिस्टम। |
स्लॉटिंग यूनिट की विशेषताएं
वस्तु | विशेषताएँ |
1. स्लॉटिंग चरण समायोजन |
1. गति, 360 डिग्री समायोजन, त्वरित समय को समायोजित करने के लिए उच्च परिशुद्धता इन्वर्टर। 2. स्लॉटिंग स्थिति समानता की गारंटी के लिए चरण शून्य पोजिशनिंग डिवाइस। |
2. सिकुड़ता हुआ पहिया |
1. सटीक स्क्रू पोल के माध्यम से क्रीज़िंग व्हील और स्लॉटिंग चाकू हेड स्थिति का मैन्युअल/मोटर चालित समायोजन। 2. शाफ्ट को नीचे की ओर घुमाते हुए व्हील, शाफ्ट के नीचे स्लॉटिंग चाकू, ऑफसेट रिंग को अपनाएं, सटीक स्थिति के लिए संरचना को बंद करें। |
3. चाकू का सिर काटना और स्लॉट करना |
1. ब्लेड की मोटाई: 7 मिमी।आयातित उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित चंद्रमा के आकार के आरी स्लॉटिंग ब्लेड, उच्च कठोरता, उच्च सहनशीलता, उच्च पीसने की क्षमता। 2. स्थिर संचालन के लिए ग्राइंडेड और हार्ड-क्रोमयुक्त स्लॉटिंग शाफ्ट। 3. स्लॉटिंग नाइफ हेड, क्रीजिंग व्हील और स्लाटिंग नाइफ हेड का मैन्युअल समायोजन। 4. स्लॉटिंग शाफ्ट परिधि स्थिति का ऑटो डिटेक्शन डिवाइस, स्थिति का ऑटो रिकॉर्ड और स्थिति ऑटो रिटर्न की गारंटी देता है। 5. स्लॉटर से पहले प्री-क्रीजर फिक्स किया गया। 6. सामने का चाकू और पीछे का चाकू एक शाफ्ट पर बैठा हुआ। |
रोटरी डाई कटिंग यूनिट के लिए सुविधाएँ
वस्तु | विशेषताएँ |
1. डाई कटिंग मोल्ड सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.डाई कटिंग सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, बारीक पीसने, हार्ड क्रोम से बना है। 2. स्थिर दौड़ बढ़ाने के लिए संतुलन उपचार। 3.डाई कटिंग मोल्ड फिक्सेशन स्क्रू M10, अनुप्रस्थ दिशा में छेद की दूरी 100 मिमी और परिधि दिशा में 18 बराबर इकाइयाँ। 4. डाई कटिंग लकड़ी के सांचे की मोटाई 13-15 मिमी (पांच परत), 16-18 मिमी (तीन परत)। |
2. रबर मैट सिलेंडर (डाउन सिलेंडर) |
1.मैट सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम का उपयोग करता है। 2. स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार। 3. रबर मैट की मोटाई 8 मिमी, चौड़ाई 250 मिमी। 4. रबर मैट सिलेंडर यांत्रिक रोटरी दिशा 40 मिमी दूरी की गति संरचना बदलती है, गति की गति मशीन चलने की गति के समान होती है। 5. डाई कटिंग मोल्ड गैप का मैन्युअल समायोजन, समायोजन सीमा: 0-16 मिमी। |
3. चरण समायोजन उपकरण |
1. सैटेलाइट गियरव्हील संरचना 2. प्रारंभ और स्टॉप समायोजन के लिए डाई कटिंग चरण समायोजन का पीएलसी और एनकोडर नियंत्रण। |
विशेषताएँ
1. उच्च गति उत्पादन
कन्वर्टिंग कार्टन बॉक्स मशीन एक उच्च गति वाली मशीन है जो कम समय सीमा के भीतर कई पैकेजिंग समाधान तैयार करने में सक्षम है।यह मशीन एक साथ कई कार्य करती है, जिससे उत्पादकता बढ़ती है और निष्क्रिय समय कम होता है।इसके अलावा, मशीन स्वचालित सुविधाओं से सुसज्जित है जो सुनिश्चित करती है कि उत्पादन प्रक्रिया सुचारू और कुशल हो।
2. उन्नत काटने और मोड़ने की क्षमताएँ
कन्वर्टिंग कार्टन बॉक्स मशीन को उन्नत कटिंग और फोल्डिंग क्षमताओं के साथ डिज़ाइन किया गया है जो यह सुनिश्चित करता है कि तैयार उत्पाद उच्च गुणवत्ता का है।मशीन अत्याधुनिक तकनीक का उपयोग करती है जो इसे आवश्यक मानकों को पूरा करने वाले सटीक फोल्ड और कट बनाने में सक्षम बनाती है।यह सुविधा आपके ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करने वाले कस्टम पैकेजिंग समाधान तैयार करने में महत्वपूर्ण है।
3. कुशल सामग्री प्रबंधन
सामग्री प्रबंधन उत्पादन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण पहलू है, और जब कुशलता से निष्पादित नहीं किया जाता है, तो यह विनिर्माण प्रक्रिया में देरी कर सकता है।कन्वर्टिंग कार्टन बॉक्स मशीन उन सुविधाओं से सुसज्जित है जो कुशल सामग्री प्रबंधन सुनिश्चित करती हैं।यह तकनीक मैन्युअल हैंडलिंग को कम करती है, इस प्रकार परिचालन लागत को कम करती है और कर्मचारियों को चोट लगने का जोखिम कम करती है।
फ़ायदे
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Johnson
दूरभाष: +8613928813765
फैक्स: 86-20-3482-6019