제품 상세 정보:
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타입: | 골판지 생산 라인 | 상품 이름: | 다이 절단 기계를 출력하는 골판지재 |
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이름: | 인쇄하는 골판지 박스 플렉소는 슬로팅 기계 공장을 다이 컷합니다 | 기계 유형: | 슬로팅 기계를 출력하는 물결모양 통 박스 플렉소 |
상품 종류: | 용지함 성형기 | 주요 단어: | 종이 주름 마분지 생산 라인 |
애플리케이션: | 모든 다양한 피부 관리 제품을 위한 패킹상자 | 처리식: | 종이 접지기 |
잉크 유형: | 수성 잉크 | 기능: | 골판지 박스 인쇄 장비 |
판형: | 플렉소 잉크 인쇄 | 패키징 유형: | 박스 성형기 |
페이퍼 유형: | 골판지 | 상태: | 새로운 플렉소 프린터 슬러터와 다이 커터 기계 |
키워드: | 종이 주름 마분지 생산 라인 | 항목: | 박스를 패키징하는 커스텀 제품 |
전압: | 380v 또는 220v 또는 415v 요구에 따릅니다 | ||
강조하다: | 415v 패키징 박스 인쇄 장비,패키징 박스 인쇄 장비 CE |
카톤 박스 기계를 전환하는 패키징 박스 인쇄 장비
모형을 만드세요 :2200x3600 점보
제품의 성능
1.전체 기계는 유럽 연합 CE 안전 기준 디자인과 정밀한 일치에 있습니다,
작동하도록 쉬운 더 빠른 단일을 위한, 컴퓨터 주문 저장과 조정.
2. 고정밀 복합 공작 기계, CNC 연삭반 연마를 만들음으로써의, 전체 벽, 중요한 구성 요소.
3. 모든 샤프트, 롤러는 퀼리티 스틸, 고정밀 동평형 수정, 경질 크롬 도금, 표면 연마로 만들어집니다.
4. 변속 기어는 고급 품질 철강을 채택합니다, 열이 지상, 장기간의 사용, 색층 분석과 고정밀도를 훌륭하게 처리했습니다.
5. 긴 -용어 고속프린트를 위한 더 갭을 제거하기 위한 방임 결합 이음 고리로, 메인 머신 투과 부.
6. 첨부된 자동 평형 장치의 기계 분무 윤활.
7. 메모리 기능을 배열하는 프린팅, 다이 절단의 사용, 오토제로로, 자동 리세트.
표준 장비 :
A. 독립적 리드 에지 공급 장치 ;
B. 프린터
C. 자동화된 슬로터
자동차와 D. 로터리다이 커터가 장치를 손질합니다 ;
E. 자동차 스택커
모델 | 1600x3600 점보 | 1800x4200거대한 것 | 1800x3600거대한 것 | 2200*3600 점보 | 2200*4000 점보 | 2200*4600 점보 | 2600*3600 점보 | 2600*4000 점보 | 2600*4600 점보 | 2600*5300 점보 |
기계 속도 (분 M /) | 140 | 150 | 150 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
기계 최대.속도 (pcs/분) | 110 | 100 | 100 | 100 | 90 | 90 | 70 | 70 | 70 | 70 |
기계 최대.공급기 사이즈(MM) | 1500x3600 | 1700x4200 | 188x3600 | 2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 | 2500x4000 | 2500x4600 | 2500x5300 |
기계 분.공급기 사이즈(MM) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 | 650x900 | 650x900 | 650x900 |
기계 맥스. 프린터 사이즈 (밀리미터) | 1500x3500 | 1600x4000 | 1600x33400 | 2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 | 2400x3800 | 2300x4400 | 2300x5100 |
프린터 플레이트(MM)의 두께 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
맥스. 슬로터 Dep (밀리미터) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 | 850 | 850 | 850 |
맥스. 시트(MM)의 두께 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
기계 사이즈 (LxWxH)
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19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 | 23495x7070x3000 | 23495x7670x3000 | 22595x8370x3000 |
도입 :
카톤 박스 기계를 전환하는 패키징 박스 인쇄 장비
오랫동안, 패키징은 상품 판매의 일체형 부품이었습니다. 제품 라인에 상관없이, 탑-그레이드 패키징을 가지고 있다면서 브랜드 인지도를 강화하고, 굉장한 고객 경험을 전달하면서, 솔루션은 높아지는 판매에 중대합니다. 그러므로 제조들은 시장 수요를 만족시키기 위해 고품질 패키징 재료와 기술을 개발하는 것에 집중합니다. 이러한 솔루션은 사업이 그들의 비주얼 아이덴티티를 유지하는 동안 그들의 제품에게 오래가고 안전한 패키징을 제공할 수 있게 합니다.
가장 중요한 실장 기술 중 하나는 인쇄하는 패키징 박스 인쇄 장비와 디자인 주문 제작된 박스입니다. 이 기계는 디지털 프린팅, 사전인쇄와 인라인 마감과 같은 다중 기능을 통합함으로써 박스 프린팅의 전 과정을 단순화합니다. 요즈음, 노력하지 않고 그들의 고객들의 관심을 사로잡을 수 있는 그들의 패키징 박스에 현실적 이미지와 그래픽스를 프린트하기 위해 이 첨단을 사용하는 것은 제조들에게 흔합니다.
독립적 리드 에지 공급 장치
항목 | 기술 |
1. 에지 피딩 시스템을 이끄세요 |
1.진공 전송 리드 에지 공급 장치. 2.등 버플과 옆 버플은 모두 자동화된 조정입니다. 3.더 안정적인 저진동과 작업을 보증하기 위한 알루미늄 구조의 슬라이딩 블록이 인 공급 장치. 4.터치 스크린에서 시트 계산. 5.더 큰 시트를 위한 도약 공급. 7.편리한 작동을 위한 말 체인 자물쇠 스위치와 공기압 리프트 장치. |
2. 기계는 / 크로에를 엽니다 |
1.기계 열기 /에 대한 버튼 자동 조절은 운영자들을 보호하기 위해 경보 장치로 종료합니다. 2.공급 장치 주요 공기압실린더에 의해 고정 트랙에 잠긴 공기 잠금 장치, 전체 기계. |
3. 피딩 롤 | 1. 사용 수명을 추가하기 위한 참을 수 있는 고무 코팅된 피딩 롤. |
4. 원점 복귀 장치 | 1.컴퓨터는 사회의 소모를 감소하기 위해 바른 위치의 똑같은 조정 표준, 오토 조정을 보증하기 위해 메모리 기능과 원점 복귀 장치를 채택합니다. |
인쇄 유닛의 특징
항목 | 특징 |
1. 프린팅 실린더 |
1.프린트 상 조정은 위성 기어 바퀴 구조, PLC 통제, 디지털 표시, 360 도 원주형 조정, 안정적 시작, 수정 위치설정을 채택합니다. 2.편리한 상투어 정착과 찔리으면서, 정확한 위치 정하기와 빠른 상투어 등록을 위해 프린팅 실린더를 가로형 로와 심묵으로, 피해 크롬으로 갈아댔습니다. 3.운영하는 고속도를 위한, 균형 치료, 안정 운전. 4. 인쇄 상투어를 위한 빠르고 편리한 시스템 고정. 5. 질서 갱신 시기를 가속하기 위한 빠른 상투어 변경 시스템. 6.되풀이된 통 사양 변경을 위해, 상투어 변화와 수정의 고속 위치 결정을 위한 실린더를 출력하기 위한 영위치 장치. 상투어 정착과 해체를 위한 피트 스테핑 장치. 단계 미조정. 7. / 우익 운동 거리 프린팅 실린더 왼쪽 : 10 밀리미터. 8. 프린팅 실린더의 지름 : (상투어 두께로) ø524mm,ø304mm |
2. 인상 실린더(ø156mm) |
1.이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2.인상 실린더 갭은 가까운 구조, 정밀 위치 제어, 조정 범위로, 조정가능한 오프셋 벨소리를 채택합니다 : 0-12mm. |
3. 피딩 롤 |
1.위로 피딩 롤 : 연마되고 열심히 크롬도금됩니다. 2.피딩 롤을 낮추세요 : 갈렸고 -프로스티드에 모래를 뿌립니다고 단단한 크롬. 3.낮은 공급 샤프트 갭조정은 0-12mm에 조정할 수 있는 가까운 구조, 수정 위치설정과 차감 계산된 벨소리를 채택합니다. |
4. 고무 로울
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이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2.고무 코팅된 강관 오래가를 위해 장기 보존할 수 있도록 처리한다. 3.최고 위기와 잉크 건조에 대한 자동차 빈 운전가동 장치. 4.높은 LPI 큰 공간 프린팅을 위한 중간 높이 연마. 5. 고무 로울 열기 / 마감은 스케일 지시와 갭조정을 위한 웜 기어박스로, 웜 기어박스 수동 조정을 채택합니다. |
5. 아닐록스 롤 |
1. 이음새가 없는 강철은 안정 운전을 위해 정확한 처리 공정, 균형 치료를 위해 배관합니다, 압박하고 단단하 크롬염료를 칠했습니다. 2.장기 보존할 수 있도록 처리한 운영, 반대 연마와 부식, 성능을 이동시키고 제어하는 이상적 잉크. 3.공기 아닐록스 자동차 승강 장치와 빈 운전가동 장치. 4.인쇄질을 높이기 위한 잉크 닥터링 효과를 위한 아닐록스 롤과 고무 로울 사이의 속도 차이. |
6. 잉크 인쇄 체계 |
1.단 방향 공기 얇은막 자동차 순환 펌프. 2. 좋은 프린팅 결과를 위한 때를 필터링하기 위한 잉크 여과망. 3.감싸여진 잉크 챔버. |
7. 위상 조정 구조 |
1.사텔라이트 기어 휠 설계. 2.자동화된 원주형 조정, 디지털 표시, 360 도 실행 또는 중지 조정. 3.상투어 조정에게 편리한 PLC 제어, 빠른 한계. 4. 모든 유닛 동안 설명서 격차 압력 조정. |
8. 실린더 고정 창치를 출력하기 |
1.전자계 제동 구조. 2.연산 단위가 단계를 분리하거나 조정할 때, 연산 단위의 운영을 제어하기 위한 제동 장치는 원래 기어 위치 결정 지점을 유지합니다. |
9. 실린더 고정 창치를 출력하기 |
1.전자계 제동 구조. 2.연산 단위가 단계를 분리하거나 조정할 때, 연산 단위의 운영을 제어하기 위한 제동 장치는 원래 기어 위치 결정 지점을 유지합니다. |
슬롯팅 유닛의 특징
항목 | 특징 |
1. 슬롯팅 위상 조정 |
1.고속, 360 도 조정, 빠른 시간을 조정하기 위한고 정밀도 인버터. 2.슬롯팅 위치 동일성을 보증하기 위한 위상 영 위치 결정 장치. |
2. 크리어싱 휠 |
1.크리징 휠의 설명서 / 자동화된 조정과 정확한 스크류 극을 통한 슬롯팅 칼 헤드 위치. 2.샤프트 아래로 칼을 배열하는 샤프트 아래에 있는 크리징 휠은 정밀 위치 제어를 위해 차감 계산된 벨소리, 가까운 구조를 채택합니다. |
3. 슬리팅과 슬롯팅 나이프 헤드 |
1.날개의 두께 :7 밀리미터. 수입된 고급 품질은 합금했고 달형 슬롯팅 블레이드, 높은 견고성, 높은 견고성, 높은 분쇄성을 봤습니다. 2.안정 운전을 위한 연마되고 단단한 크롬 슬롯팅 샤프트. 3.휠과 슬리팅 나이프 머리의 주름을 잡는 슬롯팅 나이프 헤드의 수동 조정. 4.위치의 슬롯팅 샤프트 원주형 위치, 자동차 기록의 오토 검출 장치와 위치 오토 리턴을 보장합니다. 5. 슬로터 전에 고쳐진 프리 주름 성형기. 6. 전방 나이프와 뒤쪽 나이프는 한 샤프트위에 안착했습니다. |
회전 형판 절단 유닛 동안 특징
항목 | 특징 |
1. 곰팡이 실린더 (아래로 실린더)을 다이 컷하세요 |
1.다이 절단 실린더는 열심히 크롬염료를 칠되는 고급 품질 철강, 미분체인에 의해 만들어집니다. 2. 안정 운전을 증가시키기 위한 균형 치료. 3.원주 방향에 횡단 방향과 18개의 똑같은 단위에 100 밀리미터에 곰팡이 고정 나사 M10, 홀 거리를 다이 컷하세요. 4.16-18mm (3 층), 나무로 된 곰팡이 두께 13-15mm (5 층)을 다이 컷합니다. |
2. 고무 매트 실린더 (아래로 실린더) |
1.갈리고 열심히 크롬염료를 칠되면서, 매트 실린더는 고급 품질 철강을 사용합니다. 2.안정 운전을 위한 균형 치료. 3.폭 250 밀리미터, 매트 두께 8 밀리미터를 고무를 입힙니다. 4.고무 매트 실린더 기계적 회전 방향 변화 40 밀리미터 거리 이동 구조, 기계 주행속도와 마찬가지인 이동 속도. 5.다이의 수동 조정이 곰팡이 격차, 조절 범위를 줄입니다 : 0-16mm. |
3. 상태 조절 장치 |
1.위성 톱니바퀴 구조 2.시작에 대한 위상 조정과 중지 조정을 줄이는 다이의 PLC와 부호기 규제. |
특징
1. 고속 생산
변환하는 카톤 박스 기계는 더 짧은 타임 프레임 이내에 여러 실장 솔루션을 생산할 수 있는 고속 기계입니다. 그러므로 생산성을 향상시키고 유휴 시간을 줄이면서, 이 기계는 동시에 여러 임무를 수행합니다. 게다가, 기계는 생산 과정이 매끄럽고 효율적이라는 것을 보증하는 자동화된 특징을 갖추고 있습니다.
2. 진보적 자르고 접힌 역량
변환하는 카톤 박스 기계는 완성품이 있다는 것을 보증하는 진보적 절단과 접힌 역량으로 설계됩니다 고급 품질의. 기계는 그것이 요구 규격을 충족시키는 정확한 폴드와 삭감을 생산할 수 있게 하는 최신 기술을 사용합니다. 이 특징은 당신의 고객들의 예상을 충족시키는 맞춘 실장 솔루션을 생산함에 있어 결정적입니다.
3. 효율적 소재 취급
소재 취급은 생산 과정의 결정적 측면이고 효율적으로 실행되지 않을 때, 그것이 제조 절차를 연기시킬 수 있습니다. 변환하는 카톤 박스 기계는 효율적 소재 취급을 보증하는 기능이 장착되어 옵니다. 그러므로 운영비를 줄이고 직원에 대한 상해의 위험을 최소화하면서, 이 기술은 매뉴얼 핸들링을 최소화합니다.
혜택
담당자: Mr. Johnson
전화 번호: +8613928813765
팩스: 86-20-3482-6019