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उत्पाद विवरण:
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| प्रकार: | कार्टन बॉक्स प्रिंटिंग मशीन | उत्पाद का नाम: | प्रिंटिंग पेपर बॉक्स |
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| नाम: | नालीदार बॉक्स फ्लेक्सो प्रिंटिंग डाई कटिंग स्लॉटिंग मशीन फैक्ट्री | मशीन का प्रकार: | नालीदार गत्ते का डिब्बा बॉक्स फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन |
| प्रयोग: | पेपर प्रिंटर | उत्पाद का प्रकार: | स्वचालित मरो काटने की मशीन |
| कुंजी शब्द: | कागज गलियारा गत्ता उत्पादन लाइन | आवेदन: | सभी विभिन्न डिब्बों के लिए पैकिंग बॉक्स |
| रंग: | कोई भी रंग | प्रसंस्करण प्रकार: | बॉक्स बनाने की मशीनें |
| प्लेट प्रकार: | फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग | कार्य: | नालीदार पेपरबोर्ड शीट बनाना |
| पद: | कस्टम उत्पाद पैकेजिंग बक्से | ||
| प्रमुखता देना: | घुमावदार परिवर्तित मशीन,प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर,फोल्डर ग्लूअर मशीन |
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घुमावदार परिवर्तित प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर फोल्डर ग्लूयर मशीन
मॉडल:1600x2800
इस लहरदार कार्डबोर्ड मशीन में खिला, मुद्रण, स्लॉटिंग, मरने-कटिंग, गोंद और स्ट्रैपिंग इकाइयों से बना है जो 3 परत या 5 परत शीट मुद्रण, स्कोरिंग, स्लॉटिंग,चम्फरिंग, एक ही समय में मुक्का मारना, चिपकाना और बांधना।
यह मशीन मुख्य रूप से खाद्य, पेय, औद्योगिक उत्पादों और अन्य पैकिंग बक्से के लिए उपयोग किया जाता है, और बड़े और मध्यम आकार के कार्टन उद्यमों की पहली पसंद है,जो भी अपने कारखाने के मौजूदा मुद्रण मशीन के साथ डिजाइन किया जा सकता है पूरी तरह से स्वचालित कार्टन उत्पादन लिंक लाइन बनाने के लिए, बचत, कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को प्राप्त करना।
| मॉडल | 920 | 1224 | 1228 | 1426 | 1628 | 1632 |
| अधिकतम गति ((पीसी/मिनट) | 300 | 250 | 230 | 200 | 180 | 180 |
| अधिकतम फ़ीडिंग आकार ((मिमी) | 900×2000 | 1200×2400 | 1200×2800 | 1400×2600 | 1600×2800 | 1600×3200 |
| मिन फ़ीडिंग साइज़ ((मिमी) | 260×600 | 320×600 | 320×600 | 420×600 | 450×600 | 450×600 |
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खाना न खिलाएं (मिमी) |
1200×2000 | 1500×2400 | 1500×2800 | 1700×2600 | 1900×2800 | 1900×3200 |
| अधिकतम मुद्रण क्षेत्र ((मिमी) | 900×1960 | 1200×2360 | 1200×2760 | 1400×2560 | 1600×2760 | 1600×3160 |
| मिन. स्लॉटिंग रिवर्स चाकू ((मिमी) | 240×65×240×65 | 260×65×260×65 | 260×65×260×65 | 260×65×260×65 | 260×65×260×65 | 260×65×260×65 |
| मिन. स्लॉटिंग सामान्य चाकू ((मिमी) | 130×130×130×130 | 130×130×130×130 | 130×130×130×130 | 130×130×130×130 | 130×130×130×130 | 130×130×130×130 |
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स्लॉटिंग गहराई (मिमी) |
250 | 300 | 300 | 350 | 400 | 400 |
मुख्य तकनीकी मापदंड
स्वतंत्र लीड एज फीडर
| पद | विवरण |
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1. लीड एज फीडिंग सिस्टम |
1. वैक्यूम हस्तांतरण लीड किनारे फीडर. 2पीठ और साइड बफेल सभी मोटर चालित समायोजन हैं। 3कम कंपन के साथ अधिक स्थिर कार्य सुनिश्चित करने के लिए फीडर स्लाइडिंग ब्लॉक एल्यूमीनियम संरचना का है। 4.टच स्क्रीन में शीट गिनती. 5.बड़ी चादर के लिए खाना छोड़ दें. 7सुविधाजनक संचालन के लिए अंत चेन-लॉक स्विच के साथ वायवीय लिफ्ट डिवाइस। |
| 2. मशीन खुली / क्लो |
1ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए अलार्म डिवाइस के साथ मशीन खोलने/बंद करने के लिए बटन ऑटो कंट्रोल। 2पवनिकीय तालाबंदी प्रणाली, पूरी मशीन को फीडर मुख्य पवनिकीय सिलेंडर द्वारा निश्चित ट्रैक पर तालाबंद किया जाता है। |
| 3फ़ीडिंग रोल | 1उपयोग जीवन को बढ़ाने के लिए टिकाऊ रबर लेपित फ़ीडिंग रोल। |
| 4शून्य वापसी उपकरण | 1कंप्यूटर एक ही समायोजन मानक की गारंटी देने के लिए मेमोरी फ़ंक्शन के साथ शून्य रिटर्न डिवाइस को अपनाता है, बोर्डों की बर्बादी को कम करने के लिए सही स्थिति का स्वतः समायोजन करता है। |
मुद्रण इकाइयों की विशेषताएं
| पद | विशेषताएं |
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1मुद्रण सिलेंडर |
1प्रिंटिंग चरण समायोजन उपग्रह गियर पहिया संरचना, पीएलसी नियंत्रण, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री परिधि समायोजन, स्थिर प्रारंभ, सुधार स्थिति को अपनाता है। 2क्लिचे को ठीक से चिपकाए रखने और चिपकाए रखने, सही स्थिति में रखने और क्लिचे को जल्दी से पंजीकृत करने के लिए क्रॉस लाइन और सेंटर लाइन के साथ हार्म क्रोम के साथ ग्राइंड प्रिंटिंग सिलेंडर। 3संतुलन उपचार, स्थिर चलना, उच्च गति चलाने के लिए। 4. मुद्रण क्लिच के लिए त्वरित और सुविधाजनक फिक्सिंग प्रणाली। 5आदेश नवीनीकरण समय को तेज करने के लिए त्वरित क्लिच परिवर्तन प्रणाली। 6.प्रिंटिंग सिलेंडर के लिए शून्य स्थिति उपकरण क्लिच परिवर्तन और सुधार की त्वरित स्थिति के लिए, बार-बार कार्डबोर्ड विनिर्देश परिवर्तन के लिए. क्लिच निर्धारण और विघटन के लिए पैर कदम उपकरण.चरण सूक्ष्म समायोजन. 7मुद्रण सिलेंडर बाएं/दाएं आंदोलन दूरीः 10 मिमी। 8मुद्रण सिलेंडर का व्यासः ø524mm,ø304mm ((क्लिशे मोटाई के साथ) |
| 2. छाप सिलेंडर ((ø156mm) |
1.सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार, पीसने और कठिन क्रोम। 2छाप सिलेंडर की खाई समायोज्य ऑफसेट रिंग को अपनाती है, जिसमें करीबी संरचना, सटीक स्थिति, समायोजन का दायराः 0-12 मिमी है। |
| 3फ़ीडिंग रोल |
1.अप फीडिंग रोल: पीस और हार्ड क्रोम किया गया। 2- निचला फ़ीडिंग रोल: पीसा हुआ, रेत-जमा हुआ और कठोर क्रोम किया गया। 3.निचले फ़ीड शाफ्ट गैप समायोजन 0-12 मिमी पर समायोज्य, करीबी संरचना, सुधार स्थिति के साथ ऑफसेट अंगूठी को अपनाता है। |
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4रबर रोल
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सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार, पीसने और कठिन क्रोम। 2स्टील पाइप लंबे जीवन के लिए टिकाऊ रबर लेपित। 3. सुपर क्लच और स्याही सूखी के खिलाफ ऑटो खाली रन डिवाइस. 4उच्च एलपीआई बड़े अंतरिक्ष मुद्रण के लिए मध्यम हिट पीसने। 5रबर रोल ओपन/क्लोज वर्म गियरबॉक्स मैनुअल समायोजन को अपनाता है, स्केल संकेत के साथ अंतर समायोजन के लिए वर्म गियरबॉक्स के साथ। |
| 5. एनीलॉक्स रोल |
1सटीक प्रसंस्करण के लिए सीमलेस स्टील पाइप, स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार, पीसने और हार्ड क्रोम। 2लंबे समय तक चलने वाला, पीसने और क्षरण के खिलाफ, आदर्श स्याही हस्तांतरण और नियंत्रण प्रदर्शन। 3.प्यूमेटिक एनीलॉक्स ऑटो एलिवेशन डिवाइस और खाली रन डिवाइस। 4प्रिंटिंग की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए स्याही के प्रयोग के प्रभाव के लिए एनीलॉक्स रोल और रबर रोल के बीच गति अंतर। |
| 6. स्याही प्रणाली |
1.एक तरफ़ा वायवीय झिल्ली ऑटो परिसंचरण पंप. 2छान छाप परिणाम के लिए गंदगी को फिल्टर करने के लिए स्याही फिल्टरिंग नेट। 3.अंतर्गत स्याही कक्ष. |
| 7चरण समायोजन संरचना |
1उपग्रह गियर व्हील डिजाइन। 2मोटर चालित परिधि समायोजन, डिजिटल डिस्प्ले, 360 डिग्री रन या स्टॉप समायोजन। 3.पीएलसी नियंत्रण, त्वरित पहुंच, क्लिचे समायोजन के लिए सुविधाजनक। 4सभी इकाइयों के लिए मैनुअल गैप दबाव समायोजन। |
| 8. मुद्रण सिलेंडर स्थिर उपकरण |
1विद्युत चुम्बकीय ब्रेक संरचना। 2जब मशीन इकाई अलग हो या चरण समायोजित हो, तो ब्रेक सिस्टम मशीन इकाइयों के चलने को नियंत्रित करने के लिए मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए। |
| 9. मुद्रण सिलेंडर स्थिर उपकरण |
1विद्युत चुम्बकीय ब्रेक संरचना। 2जब मशीन इकाई अलग हो या चरण समायोजित हो, तो ब्रेक सिस्टम मशीन इकाइयों के चलने को नियंत्रित करने के लिए मूल गियर पोजिशनिंग बिंदु को बनाए रखने के लिए। |
स्लॉटिंग यूनिट की विशेषताएं
| पद | विशेषताएं |
| 1स्लॉटिंग चरण समायोजन |
1गति को समायोजित करने के लिए उच्च परिशुद्धता इन्वर्टर, 360 डिग्री समायोजन, त्वरित समय। 2. स्लॉटिंग स्थिति की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए शून्य चरण की स्थिति निर्धारण प्रणाली। |
| 2घुमावदार पहिया |
1. सटीक पेंच पोल के माध्यम से घुमावदार पहिया और स्लॉटिंग चाकू के सिर की स्थिति का मैनुअल/मोटराइज्ड समायोजन। 2. बढ़ते पहिया नीचे की ओर, स्लॉटिंग चाकू नीचे की ओर, सटीक स्थिति के लिए बंद संरचना, ऑफसेट अंगूठी को अपनाएं। |
| 3चाकू के सिर को काटने और काटने के लिए |
1ब्लेड की मोटाई: 7 मिमी आयातित उच्च गुणवत्ता वाली मिश्र धातु के चांद के आकार के आरा स्लॉटिंग ब्लेड, उच्च कठोरता, उच्च स्थायित्व, उच्च पीसने की क्षमता। 2स्थिर संचालन के लिए पीस और कठोर क्रोम स्लॉटिंग शाफ्ट। 3.स्लॉटिंग चाकू सिर, घुमावदार पहिया और काटने वाला चाकू सिर का मैन्युअल समायोजन। 4स्लॉटिंग शाफ्ट परिधि की स्थिति का स्वतः पता लगाने वाला यंत्र, स्थिति का स्वतः रिकॉर्ड और स्थिति की स्वतः वापसी की गारंटी देता है। 5- स्लॉटर से पहले पूर्व-क्रैसर फिक्स्ड। 6. सामने का चाकू और पीछे का चाकू एक शाफ्ट पर बैठे हैं. |
रोटरी डाई कटिंग यूनिट के लिए विशेषताएं
| पद | विशेषताएं |
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1. मरने काटना ढालना सिलेंडर ((डाउन सिलेंडर) |
1मरकज काटने वाला सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले इस्पात, ठीक पीसने, कठिन क्रोम से बना है। 2स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार। 3.ड्रू कटिंग मोल्ड फिक्सेशन स्क्रू M10, छेद की दूरी 100 मिमी अनुप्रस्थ दिशा में और 18 बराबर इकाइयों परिधि दिशा में। 4.मृत काटने लकड़ी के मोल्ड मोटाई 13-15 मिमी ((पांच परत), 16-18 मिमी ((तीन परत) । |
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2. रबर चटाई सिलेंडर ((नीचे सिलेंडर) |
1मैट सिलेंडर में उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का उपयोग किया गया है, पीसकर, हार्ड क्रोम किया गया है। 2स्थिर चलने के लिए संतुलन उपचार। 3रबड़ की चटाई की मोटाई 8 मिमी, चौड़ाई 250 मिमी। 4रबर चटाई सिलेंडर यांत्रिक घूर्णन दिशा परिवर्तन 40 मिमी दूरी आंदोलन संरचना, आंदोलन गति मशीन चल गति के समान है। 5.मृत काटने के मोल्ड के अंतराल का मैन्युअल समायोजन, समायोजन सीमाः 0-16 मिमी. |
| 3. चरण समायोजक उपकरण |
1उपग्रह गियरव्हील संरचना 2पी.एल.सी. और एन्कोडर शुरू करने और बंद करने के लिए मर काटने के चरण समायोजन के नियंत्रण. |
ऑटो फोल्डर ग्लूयर मशीन
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Johnson
दूरभाष: +8613928813765
फैक्स: 86-20-3482-6019
