Schliessmaschine für die Aufbereitung und Verarbeitung von Spinnmaschinen

Überspringen Sie das Füttern

(mm)

Schlittentiefe

(mm)

^{1. Blei-Edge-Zuführungssystem}

^{1.Vakuumtransfer-Lead-Kantenfütterung.}

^{2Die Rücken- und die Seitenbüffel sind alle motorisiert einstellbar.}

^{3Der Schiebeblock des Zuführers ist aus Aluminium gefertigt, um eine stabilere Arbeit bei geringerer Vibration zu gewährleisten.}

^{4.Blattzählung auf dem Touchscreen.}

^{5Überspringen Sie das Füttern für ein größeres Blatt.}

^{7.Pneumatische Aufzugsvorrichtung mit Endschalter für die Verriegelung der Kette für einen bequemen Betrieb.}

^{1.Knopf-Automatiksteuerung für Maschinenöffnung/Schließung mit Alarmanlage zum Schutz der Bediener.}

^{2.Pneumatisches Sperrsystem, die gesamte Maschine durch den Zylinder auf der festen Spur gesperrt.}

1. Druckzylinder

1.Druckphasenanpassung übernimmt Satellitenradstruktur, PLC-Steuerung, digitale Anzeige, 360-Grad-Umfangsanpassung, stabiler Start, Korrekturposition.

2.Geschliffener Druckzylinder mit Schadenchrom, mit Querschnittslinie und Mittellinie, für bequeme Klischeefestigung und -kleberei, korrekte Positionierung und schnelle Klischeefestigung.

3.Balance-Behandlung, stabiler Lauf, für Hochgeschwindigkeitslauf.

4- Schnelles und bequemes Fixierungssystem für das Druckklische.

5Schnelles System zur Änderung von Klischees, um die Auftragserneuerungszeit zu beschleunigen.

6.Nullpositionseinrichtung für den Druckzylinder zur schnellen Positionierung und Korrektur von Klischees, zur wiederholten Änderung der Kartonspezifikationen.Phase-Mikroanpassung.

7. Druckzylinder Links/Rechts Bewegungsweite: 10 mm.

8- Durchmesser des Druckzylinders: ø524mm,ø304mm (mit klischeehafter Dicke)

1.Nahtloses Stahlrohr für die präzise Bearbeitung, Balancebehandlung für einen stabilen Betrieb, Schleifen und Hartchrom.

2.Druckzylinderöffnung übernimmt einen verstellbaren Offsetring, mit enger Struktur, präziser Positionierung, Einstellbereich: 0-12 mm.

1.Rolle bis zur Fütterung: geschliffen und hartchromt.

2.Unterrollen: geschliffen, sandgefroren und hartchromt.

3.Unteren Zufuhrwelle Spalt Einstellung nimmt Offset-Ring mit enger Struktur, Korrektur Positionierung, bei 0-12mm einstellbar.

4. Gummiwalze

Nahtloses Stahlrohr für die präzise Bearbeitung, Balancebehandlung für einen stabilen Betrieb, Schleifen und Hartchrom.

2Stahlrohr mit Gummibeschichtung, langlebig.

3Superkupplung und automatische Leerlaufvorrichtung gegen Tinte trocken.

4.Mittelhöhe-Schleifen für hohen LPI-Großraumdruck.

5. Rubberroll open/close nimmt Wurmgetriebe mit manueller Einstellung, mit Wurmgetriebe für die Lücke Einstellung mit Skala-Anzeige.

1- Nahtloses Stahlrohr für die präzise Bearbeitung, Balancebehandlung für einen stabilen Betrieb, Schleifen und Hartchrom.

2.Lange Betriebsdauer, Schleif- und Erosionsschutz, ideale Tinteübertragung und Kontrollleistung.

3.Pneumatische Anilox-Auto-Höhenvorrichtung und Leerlaufvorrichtung.

4.Geschwindigkeitsunterschied zwischen Anilox- und Gummiwalze für die Tintexposition zur Verbesserung der Druckqualität.

1Einweg-Pneumatik-Membran-Automatik-Kirkulationspumpe.

2. Tintefilternetz, um den Schmutz für ein schönes Druckergebnis zu filtern.

3- Eine eingeschlossene Tinte-Kammer.

1- Satellitengetriebe.

2.Motorisierte Umfangsregelung, digitale Anzeige, 360° Lauf- oder Stoppregelung.

3.PLC-Steuerung, schnelle Reichweite, bequem für Klischee-Anpassung.

4- Manuelle Druckanpassung für alle Einheiten.

1Elektromagnetische Bremsanlage.

2.Wenn sich die Maschineneinheit trennt oder Phasen einstellt, Bremssystem zur Steuerung des Laufens der Maschineneinheiten, um den ursprünglichen Gang zu halten.

1Elektromagnetische Bremsanlage.

2.Wenn sich die Maschineneinheit trennt oder Phasen einstellt, Bremssystem zur Steuerung des Laufens der Maschineneinheiten, um den ursprünglichen Gang zu halten.

1.Hochpräzisionsumrichter, um die Geschwindigkeit anzupassen, 360 Grad Einstellung, schnelle Zeit.

2.Nullphasen-Positioniervorrichtung zur Gewährleistung der Gleichmäßigkeit der Schlittenposition.

1.Manuelle/motorisierte Anpassung der Position des Schrumpfrads und des Schraubmesserkopfes durch präzise Schraubstangen.

2.Radvergrößerung nach unten Welle, Schlittenmesser nach unten Welle Annehmen Offset Ring, enge Struktur für eine präzise Positionierung.

1.Messerdicke: 7 mm. Importierte, hochwertige, legierte, mondförmige Sägen, hohe Härte, hohe Langlebigkeit, hohe Schleiffähigkeit.

2.Geschliffene und hartchromte Schlitzwelle für einen stabilen Betrieb.

3.Manuelle Einstellung des Schlittschneidkopfes, des Krümmrads und des Schneidkopfes.

4.Automatische Erkennung der Umfangsposition der Schlitzwelle, automatische Aufzeichnung der Position und Garantie der automatischen Position.

5- Vorkrieger vor Schlitter.

6Das Vordermesser und das Hintermesser sitzen auf einer Welle.

1. Druckschneidformzylinder ((Abwärtszylinder)

1Der Druckschneidzylinder ist aus hochwertigem Stahl, fein geschliffen, hartchromt.

2- Gleichgewichtsbehandlung zur Steigerung des stabilen Laufens.

3.Druckschneidformfestschrauben M10, Abstand von 100 mm in Querrichtung und 18 gleiche Einheiten in Umfangrichtung.

4.Druckschneidung von Holzformen mit einer Dicke von 13-15 mm (fünf Schichten), 16-18 mm (drei Schichten).

2. Gummi-Matten-Zylinder ((Abwärtszylinder)

1.Mat Zylinder verwendet hochwertigen Stahl, schleifen, hart chromt.

2.Gleichgewichtsbehandlung für einen stabilen Lauf.

3.Gummi-Matte Dicke 8 mm, Breite 250 mm.

4.Gummimattenzylinder mechanische Drehrichtung 40mm Abstand Bewegung Struktur, Bewegung Geschwindigkeit gleich der Maschine laufen Geschwindigkeit.

5.Manuelle Einstellung der Formlücke, Einstellungsbereich: 0-16 mm.

1.Struktur des Satellitengetriebes

2.PLC und Codierersteuerung der Druckschneidphasenregelung für Start- und Stoppregelung.