会社のニュース 段ボール箱機械：印刷だけではない

段ボール箱の製造は、実際には高度に専門化された自動プロセスであり、さまざまな機能を備えた多くの設備が工程に応じて密接に連携して動作します。

全体のプロセスと主要な設備は次のステップに分けることができます。
ステップ1：材料の製造（ダンボール加工）
設備：シングルフェーサー機、ダブルフェーサー機
パート 2: カートン成形 (印刷と後処理)
設備：印刷スロッティングダイカット機、フォルダー糊付け機
ステップ 3: ターミナル包装 (包装ラインの自動化)
設備：開梱機、封函機

段ボール加工設備
これがあらゆるダンボール箱製造の基礎となります。中心的な目標は、要件を満たす段ボールを生産することです。
シングルフェイサー：段ボール紙を波形に丸めて紙と貼り合わせて片面段ボールを作ります。高性能装置の生産速度は、最大で毎分約 500 メートルに達します。
ダブルフェイサー：「ラミネート機」とも呼ばれ、片面段ボールともう一枚の紙を貼り合わせて丈夫な両面（または多層）段ボールを作ります。
印刷および後処理装置
カートンの外観と予備成形の段階です。
印刷機: 段ボールの表面に文字や絵を印刷します。通常、次の 3 種類の印刷方法があります。
フレキソ印刷機: カートン工場に最も適した選択肢で、通常は環境に優しい水性インクを使用します。
印刷スロットマシン: 印刷、スロット、ダイカット機能を組み合わせた、最も一般的な組み合わせデバイスの 1 つです。
デジタル印刷機：「1箱から印刷」を実現する、小ロットや個別カスタマイズに適した新興技術。
ダイカットマシン: 不規則な形状の段ボール箱を正確に切断するために使用されます。
フォルダーグルアマシン: ダイカットされた段ボールシートで印刷されたシートを自動的に折りたたんで接着し、完成した段ボール箱を作ります。半自動と全自動に分かれており、自動のものは糊付け、折り、プレスなどの全工程を効率よく行うことができます。

端子包装ライン設備
これらの装置は、包装の自動化を実現するために生産ラインの最後で使用されます。
開梱機: 平らな段ボール箱の底を自動的に開き、整形し、封をして製品の積み込みの準備をします。
シーリングマシン：製品がカートンボックスに入れられた後、ボックスカバーのシーリング（テープまたはホットメルト接着剤を使用）が自動的に完了し、速度は手動よりも速くなります。

段ボール箱の生産は流れ作業のようなもので、段ボール加工設備は「生地を織る工場」、印刷・後加工設備は「仕立て・印刷工場」、包装ライン設備は最終の「包装組立ライン」となります。