会社のニュース 段ボール箱機械：印刷だけではない

段ボール箱の製造は、実際には高度に専門化された自動化されたプロセスであり、プロセスに従って緊密に連携するさまざまな機能を持つ多くの機器が関与しています。

プロセス全体と主要な機器は、次の手順に分けることができます。
ステップ1：材料の製造（段ボール加工）
機器：シングルフェーサーマシン、ダブルフェーサーマシン
パート2：カートン成形（印刷および後処理）
機器：印刷スロッティングダイカットマシン、フォルダーグルーマシン
ステップ3：ターミナルパッケージング（パッケージングライン自動化）
機器：アンボクシングマシン、シーリングボックスマシン

段ボール加工設備
これは、すべての段ボール箱を製造するための基盤です。主な目的は、要件を満たす段ボールを製造することです。
シングルフェーサー: ロール状の段ボールを波状に成形し、1枚の紙と接着して片面段ボールを製造します。高性能機器の生産速度は、毎分約500メートルに達する可能性があります。
ダブルフェーサー: 「ラミネートマシン」とも呼ばれ、片面段ボールを別の紙と接着して、頑丈な両面（または多層）段ボールを形成します。
印刷および後処理設備
これは、カートンの外観と予備成形の段階です。
印刷機: 段ボールの表面にテキストと画像を印刷します。通常、以下の3種類の印刷方法があります。
フレキソ印刷機: カートン工場で最も多く選択され、通常、環境に優しい水性インクを使用します。
印刷スロッティングマシン: 印刷、スロッティング、ダイカット機能を組み合わせたもので、最も一般的な組み合わせデバイスの1つです。
デジタル印刷機: 少量生産やパーソナライズされたカスタマイズに適した新しい技術で、「1つの箱からの印刷」を実現できます。
ダイカットマシン: 不規則な形状の段ボール箱を正確に切断するために使用されます。
フォルダーグルーマシン: 印刷されたダイカット段ボールシートを自動的に折りたたみ、接着して完全な段ボール箱にします。半自動と全自動に分かれており、自動機は、接着、折りたたみ、加圧などのすべてのプロセスを効率的に完了できます。

ターミナルパッケージングライン設備
これらの機器は、生産ラインの最後に使用され、パッケージングの自動化を実現します。
アンボクシングマシン：平らな段ボール箱を自動的に開き、成形し、底をシールして、製品の積み込みの準備をします。
シーリングマシン：製品をカートンボックスに入れた後、ボックスカバーのシーリング（テープまたはホットメルト接着剤を使用）を自動的に完了し、速度は手作業よりも速くなります。

段ボール箱の製造は、まるで組立ラインのようです。段ボール加工設備は「生地織り工場」、印刷および後処理設備は「仕立てと印刷工房」、パッケージングライン設備は最終的な「パッケージング組立ライン」です。