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파동 고리 박스 제조는 실제로 프로세스에 따라 긴밀하게 작동하는 다양한 기능을 가진 많은 장비가 포함되는 고도의 전문 자동화 과정입니다.
전체 프로세스와 주요 장비는 다음 단계로 나눌 수 있습니다.
1단계: 제조 재료 (고전 판지 가공)
장비: 단발기, 듀플발기
2부: 포트 포밍 (인쇄 및 후처리)
장비: 인쇄용 슬로팅 도어 절단 기계, 폴더 접착 기계
단계 3: 터미널 패키징 (패킹 라인 자동화)
장비: 박스 풀기 기계, 봉쇄 박스 기계
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밸류에이션 판지 가공 장비
이것은 모든 파동 카튼 상자 제조의 기초입니다. 핵심 목표는 요구 사항을 충족하는 파동 카튼을 생산하는 것입니다.
단면: 파동 된 종이를 파동 된 모양 으로 롤 하고 종이 한 장 으로 결합 하여 단면 파동 된 고판 을 만든다.고성능 장비의 생산 속도는 1분당 약 500미터까지 도달할 수 있습니다..
두 얼굴: 또한 "라미네이팅 머신"이라고 불리우는 이 기계 는 일 면 소재 인 유파 고판 을 다른 종이에 결합 하여 견고 한 이면 (또는 다층) 소재 인 유파 고판 을 만든다.
인쇄 및 후처리 장비
이 단계 는 박스 모양 과 예비형조 단계 이다.
인쇄기: 카드보드 표면에 텍스트와 그림을 인쇄, 일반적으로 아래 3 종류의 인쇄 방법을 가지고:
플렉서그래픽 인쇄기: 카튼 공장에 가장 좋은 선택, 일반적으로 환경 친화적인 물 기반 잉크를 사용합니다.
인쇄용 슬롯머신: 결합 인쇄, 슬로팅, 그리고 다이 절단 기능, 그것은 가장 일반적인 조합 장치 중 하나입니다.
디지털 인쇄기: "한 상자에서 인쇄"를 달성 할 수있는 작은 팩과 개인 맞춤화에 적합한 신흥 기술.
도어 절단 기계: 정밀 절개를 위해 불규칙한 모양의 고판 상자를 만드는 데 사용됩니다.
폴더 접착기: 자동으로 접고 도형으로 자른 판지 장을 종합 판지 상자에 붙여 넣습니다.자동으로 접착하는 것과 같은 모든 프로세스를 효율적으로 완료 할 수 있습니다., 접고, 압축.
터미널 포장 라인 장비
이 장비는 포장 자동화를 달성하기 위해 생산 라인의 끝에 사용됩니다.
박스 풀기 기계: 제품 로딩을 준비하기 위해 평면 카드보드의 바닥을 자동으로 열고 모양을 만들고 밀고 있습니다.
밀폐 기계: 제품을 카튼 상자에 넣은 후 자동으로 상자 덮개 밀폐를 완료합니다 (테이프 또는 뜨거운 녹음 접착제를 사용하여), 속도는 수동 작업보다 더 빠릅니다.
파동카드박스의 생산은 조립 라인과 같습니다.인쇄 및 후처리 장비는 "타이저 및 인쇄 작업장"입니다., 그리고 포장 라인 장비는 최종 " 포장 조립 라인 "입니다.

