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紙箱のフレクソプリンター スロットラー・ダイ・カッターには 絶えずインク・ストライプがありますか?

この記事 を 読ん で,頻繁 に 発生 し て いる 問題 や 解決策 を 知り ます.以下 に は,フレックスプリンター スロットター ダイ カッター で の インク の 線紋 を 防止 する 有効 な 戦略 が 挙げ られ て い ます.
染料の斑点がよく見られる現象は以下の通りです.

1ドラムベアリングの磨き:オフセットシリンダーベアリングが著しく磨かれた場合,スライディング摩擦により,インクストライク痕がシリンダー表面に形成されます.
2硬い内膜と滑り現象:印刷過程で発生する滑り現象は,硬い内膜を使用するとインクストライクの原因です.
3. ギアウェア:ローラーギアが極端に磨かれているため,ギアサイドクリアランスは非常に大きい.ギアは,ローラーを一緒に押し付けると振動する.ローラー表面の滑り摩擦によるインク・ストライク結果.
4プレッシャーの過剰: フレックスプリンター スロットター ダイカットターのゴム製布シリンダーとプレートシリンダーがプレッシャーの過剰にさらされています.綿の布を圧縮し,大きな摩擦が起こりますレイアウトのドットが長さで広がり 墨を引くようになります
5・ギア汚染:インクが流れるだけでなく,紙毛やインク皮などの汚染物質がギアの間に埋め込まれています.

 

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予防するための効果的な戦略
1ローラーベアリングを交換する.ローラルの正常な動作を保証するために,重度の磨きを受けたローラーシャフトをできるだけ早く交換する必要があります.
2包装パッドの変更: 包装パッドの弾性向上と滑り現象の確率を軽減するために,柔らかいパッドを使用します.
3歯輪を修正する: 歯輪の精密なマッシュを保証し,振動や滑り方を軽減するために,歯輪の側クリアランスまたは歯輪の中心距離を適切に減少させる.
4印刷圧力管理: プレッシャーを過剰に抑え,インクバーが現れないようにするために,機器の要求に応じてパッドの厚さを調整します.
5清掃と保守を強化する: 印刷品質に対する汚染物質の影響を軽減するために,フレックスプリンター・スロットラー・ダイ・カッターを定期的に清掃する.ローラー他の部分もクリアです
6インク を 改変 する: インク に 粘度 が 過剰 に ある 場合,添加物 で 薄め,粘度 を 低下 さ せ,印刷 の 間 に 摩擦 や スライド を 軽減 する 必要 な 調整 を 行なう.
7適切な紙を選択します: 印刷の質を向上させ,紙表面に粉末,引っ張り,泡,皮を剥がすなどの品質障害を効果的に防ぐために,表面強度が高く,質の高い紙を使います.

 

 

 

 

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