noticias de la compañía sobre ¿Tu impresora de cartón tiene continuamente rayas de tinta?

Leer este artículo para aprender acerca de los problemas frecuentes y las soluciones. Las siguientes son algunas estrategias eficaces para prevenir las rayas de tinta en las impresoras flexo:
Los fenómenos comunes de rayas de tinta incluyen:

1. Desgaste del rodamiento del tambor: se formarán rastros de rayas de tinta en la superficie del cilindro debido a la fricción deslizante cuando el rodamiento del cilindro desplazado se desgasta significativamente.
2. Fenómeno de revestimiento duro y deslizamiento: Los fenómenos de deslizamiento que ocurren durante el proceso de impresión son la razón de las rayas de tinta cuando se emplea revestimiento duro.
3. Desgaste del engranaje: debido al desgaste extremo del engranaje de rodillo, el espacio libre en el lateral del engranaje es muy grande.y las rayas de tinta resultantes de la fricción deslizante en la superficie del rodillo.
4- Presión excesiva: el cilindro de tela de goma del cortador de matrices de la impresora flexo y el cilindro de la placa están bajo presión excesiva.que aprieta el paño de goma y crea un deslizamiento de fricción significativoEsto hace que los puntos de diseño se extiendan longitudinalmente y rayas con tinta.
5. Contaminación de los engranajes: Además de causar rayas de tinta, los contaminantes, incluidos el pelo de papel y la piel de tinta, están incrustados entre los engranajes.

Estrategias eficaces para evitar
1. Reemplazar el rodamiento de rodillos: Para garantizar el funcionamiento regular del rodillo, el eje de rodillo gravemente desgastado debe reemplazarse lo antes posible.
2Modificar la almohadilla: Para mejorar la elasticidad de la almohadilla y disminuir la probabilidad de fenómenos de deslizamiento, utilizar almohadillas blandas.
3Modificar el engranaje: para garantizar una malla de engranaje precisa y reducir las vibraciones y el deslizamiento, disminuir adecuadamente el espacio lateral del diente o la distancia del centro del engranaje.
4- Gestionar la presión de impresión: ajustar el espesor de la almohadilla de acuerdo con los requisitos del equipo para evitar una presión excesiva y evitar que aparezcan barras de tinta.
5- Reforzar la limpieza y el mantenimiento: para disminuir el efecto de los contaminantes en la calidad de impresión, limpie regularmente el cortador.rodillos, y otras partes están limpias.
6Modificar la tinta: Si la tinta tiene demasiada viscosidad, diluirla con aditivos y hacer los ajustes necesarios para reducir su viscosidad y reducir la fricción y el deslizamiento durante la impresión.
7Seleccione el papel adecuado: Para mejorar la calidad de impresión y prevenir con éxito fallos de calidad como el polvoriento, el tirón, el burbujeo y la descamación en la superficie del papel,utilizar una alta resistencia superficial y papel de alta calidad.