商品の詳細:
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タイプ: | カートンボックス印刷機 | 製品名: | 印刷紙箱 |
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名前: | 型抜きのスロット マシンの工場を印刷する波形箱フレキソ | 機械タイプ: | スロット マシンを印刷する波形のカートン箱のフレキソ |
製品タイプ: | 波形-板 | キー ワード: | ペーパー波形のボール紙の生産ライン |
適用: | 機械を作るカートン箱 | タイプの処理: | ペーパー折る機械 |
インク タイプ: | 水の基づいたインク | 機能: | カートン箱の印刷 |
版のタイプ: | フレキソインク印刷 | 包装タイプ: | 機械を作る紙箱 |
ペーパー タイプ: | 波形-板 | 条件: | 新しいフレキソプリンタースロッターおよび機械ダイ カッタ |
キーワード: | ペーパー波形のボール紙の生産ライン | 使用法: | パッキング項目 |
項目: | 注文プロダクト包装箱 | ||
ハイライト: | 安定した包装箱の印字機,包装箱の印字機PLC制御 |
包装箱の印字機の1632の印刷はスロッター機械ダイ カッタ
モデル:1600x3200
カートンの変数
1. それは真空の吸着、設計および製造を与えるリーディング エッジ採用し、全操作は正確に置かれ、変更され、実行され、取り替えられ、暗記され、近いうちに表示することができる人間化された設計である。
2. アルミニウム ドライブ ローラーの材料はバランスの訂正、円滑な運用、表面粉砕、および堅いクロムめっきの良質の鋼鉄から、成っている。
3. 完全なギヤ伝達、良質の合金鋼、heat-treatedおよび地上。
4. 各単位のオイルのバランスを保つ自動オイルのバランス装置。
5. 自動0点規正、記録の記憶、印刷版のクリーニングの記憶、順序の塵取り外しおよび他の機能の作動すること容易な任意タッチ画面PLC制御を使って
データ:
モデル | 1600x3200 |
機械速度(m/min) | 200 |
機械Max.スピード (PC/分) | 150 |
機械Max.フィーダサイズ(mm) | 1600x3200 |
機械min.フィーダサイズ(mm) | 450x760 |
最高機械。プリンター サイズ(mm) | 1500x3100 |
厚くのプリンター版(mm) | 7.2 |
最高。スロッター DEP (mm) | 560 |
最高。シート(mm)の厚さ | 15 |
機械サイズ(LxWxH)
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20852x6670x2700 |
独立した先端の送り装置
項目 | 記述 |
1. 先端の供給システム |
1.Vacuum移動の先端の送り装置。 2.Back バッフルおよび側面のバッフルはすべてのモーターを備えられた調節である。 3.フィーダ滑走ブロックはより少ない振動を用いるより安定した働きを保証するアルミニウム構造である。 連絡するスクリーンを数える4.シート。 より大きいシートのために与える5.Skip。 便利な操作のための端鎖ロック スイッチが付いている7.空気圧上昇装置。 |
2. 開いた/cloe機械 |
オペレータを保護する警報装置との開いた/終わり機械のための1.Button自動制御。 システム、送り装置の主要な空気シリンダーによって固定トラックで締まる全機械を締める2.空気圧。 |
3. フィード ロール | 1. 使用生命を加える耐久性のある ゴムコーティングされたフィード ロール。 |
4. ゼロ帰り装置 | 1.Computerは板の無駄を減らすために同じ調節の標準、正しい位置の自動調節を保証するようにメモリ機能のゼロ帰り装置を採用する。 |
印刷機構の特徴
項目 | 特徴 |
1. シリンダーの印刷 |
1.印刷段階の調節は衛星ギヤ車輪の位置構造、PLC制御、デジタル表示装置、360度の円周の調節、安定した開始、訂正の位置をを採用する。 害のクロムが付いているシリンダーを、便利なclichéの固定および接着、正しい位置および速いcliché登録のための十字ラインそして中心ラインと、印刷する2.磨かれた。 3.Balance処置、高速ランニングのための安定したランニング。 4. 印刷のclichéのための速く、便利な固定システム。 5. 速いclichéは順序の更新の時間のスピードをあげるためにシステムを変える。 繰り返されたカートンの指定の変更のためのclichéの変更そして訂正の速い位置のためのシリンダーを、印刷するための6.Zero位置装置。clichéの固定のためのフィートの装置歩み、分解。段階のマイクロ調節。 7. シリンダー残された/右の動きの間隔を印刷する:10mm。 8. シリンダーの印刷の直径:ø524mm、ø304mm (clichéの厚さと) |
2. 印象シリンダー(ø156mm) |
安定したランニングの精密な処理、バランスの処置のための1.シームレス鋼管、ひき、懸命にクロム染料で染められる。 2.印象シリンダー ギャップは調節可能なオフセット リングを、近い構造と、精密な位置の調節の規模採用する:0-12mm。 |
3. フィード ロール |
1.Upフィード ロール:磨かれたおよび堅いクロム染料で染められる。 2.低いフィード ロール:磨かれた、砂曇らされ、そしてハード クロム染料で染められる。 3.低い供給シャフトのギャップの調節は近い構造、0-12mmで調節可能な訂正の位置が付いているオフセット リングを採用する。 |
4. ゴム製 ロール
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安定したランニングの精密な処理、バランスの処置のための継ぎ目が無い鋼管、ひき、懸命にクロム染料で染められる。 長命のための2.Steel管のゴムコーティングされた耐久。 乾燥したインクに対する3.Superクラッチそして自動空の動かされた装置。 高いLPI大きいスペース印刷のためにひく4.Midheight。 5. 開いた/終わりゴム製 ロールはスケールの徴候を含むギャップの調節のためのみみずの変速機とのみみずの変速機の手動調節を、採用する。 |
5. アニロックスロール |
1. 安定したランニングの精密な処理、バランスの処置のための継ぎ目が無い鋼管、ひき、懸命にクロム染料で染められる。 2.長い人生ランニング、反粉砕および腐食、理想的なインク移り、制御の性能。 3.空気圧 アニロックスの自動高度装置および空の動かされた装置。 プリントの質を高めるインク治療の効果のためのアニロックスロールとゴム製 ロールの4.スピード違い。 |
6. システムにインクをしみ込ませること |
1.Single方法空気の膜の自動車の循環ポンプ。 2. 素晴らしい印刷の結果のための土をろ過するためにろ過の網にインクをしみ込ませなさい。 3.Encasedインク部屋。 |
7. 段階の調節の構造 |
1.Satelliteギヤ車輪の設計。 2.Motorized円周の調節、デジタル表示装置、360度の操業または停止調節。 3.PLC制御、clichéの調節のために便利な速い範囲。 4. すべての単位のための手動ギャップ圧力調節。 |
8. シリンダー固定装置の印刷 |
1.Electromagneticブレーキがかかる構造。 2.When機械単位はオリジナル ギヤをポイントを置かせ続けるように機械単位のランニングを制御するように段階、ブレーキ システムを分けるか、または調節する。 |
9. シリンダー固定装置の印刷 |
1.Electromagneticブレーキがかかる構造。 2.When機械単位はオリジナル ギヤをポイントを置かせ続けるように機械単位のランニングを制御するように段階、ブレーキ システムを分けるか、または調節する。 |
単位に細長い穴をつけることの特徴
項目 | 特徴 |
1. 段階の調節に細長い穴をつけること |
速度、360度の調節、速い時間を調節する1.High精密インバーター。 2.Phase位置の同一性に細長い穴をつけることを保証するゼロ位置装置。 |
2. 折り目が付く車輪 |
折り目が付く車輪および精密なねじ棒を通したナイフのヘッド位置に細長い穴をつけることの1.Manual/motorized調節。 オフセット リングを採用するためにシャフトの下のナイフに細長い穴をつけるシャフトの下の2.Creasing車輪精密な位置のための近い構造。 |
3. ナイフの頭部を切り開き、細長い穴をつける |
1.Blade厚さ:7mm。刃、高い硬度、高いendurability、高いgrindabilityに細長い穴をつける輸入された良質の合金にされた月型の鋸。 2.磨かれたおよびハード クロム染料で染められる安定したランニングのためのシャフトに細長い穴をつける。 ナイフの頭部、折り目が付く車輪およびナイフの頭部を切り開くことに細長い穴をつけることの3.Manual調節。 シャフトの円周の位置、位置の自動記録に細長い穴をつける4.Auto探知装置および位置の自動リターンを保証するため。 5. スロッターの前に固定される前creaser。 6. 前部1つのシャフトでつくナイフおよび背部ナイフ。 |
回転式型抜きの単位のための特徴
項目 | 特徴 |
1. 型抜き型シリンダー(シリンダーの下で) |
1.型抜きシリンダーは良質の鋼鉄、懸命にクロム染料で染められるうまく、粉砕によってなされる。 2. 安定したランニングを高めるバランスの処置。 3.型抜き型の固定は横の方向で100mmでM10、穴の間隔および円周の方向で18の等しい単位をねじで締める。 4.型抜きの木型の厚さ13-15mm (5つの層)、16-18mm (三重)。 |
2. ゴム製 マット シリンダー(シリンダーの下で) |
1.Matシリンダーは良質の鋼鉄をの、懸命にクロム染料で染められる粉砕使用する。 安定したランニングのための2.Balance処置。 3.Rubberマットの厚さ8mmの幅250mm。 4.Rubberマット シリンダー機械回転式方向変更40mmの間隔の動きの構造、動きの速度機械連続した速度と同じように。 型抜き型のギャップ、調整範囲の5.Manual調節:0-16mm。 |
3. 段階の調節装置 |
1.Satellite gearwheelの構造 開始および停止調節のための型抜き段階の調節の2.PLCそしてエンコーダー制御。 |
有効、正確、および速く:スロッターのダイ カッタ印刷の利点は:
有効、正確、および速く–これらはあらゆる印刷プロセスで非常に求められている、スロッターはダイ カッタ渡す踏鋤の3つをすべて3つの質であり。スロッターはダイ カッタであり箱、カートンおよび他の包装材料の有効な生産のための印刷業界の必要な用具、割り当てる。この記事では、私達はあなたの印刷の必要性のためにスロッターをダイ カッタ使用することのさまざまな利点を探検する。
有効な生産
スロッターのダイ カッタ使用の第一次利点の1つはそれらが包装材料を作り出してもいい効率および速度である。切断プロセスの自動化によって、スロッターはダイ カッタ時間のかかり、労働集約的である場合もあるトリミング除去するために、および手動切断のための必要性を。高速切断の機能と、スロッターはダイ カッタ印刷会社がたくさんの包装材料を迅速かつ効率的に作り出すことを可能にするためにプロセスの時間そしてお金を貯める。
費用効果が大きい
スロッターはダイ カッタまた印刷会社のための費用効果が大きい解決である場合もある。切断プロセスを流線形にし、肉体労働のための必要性を減らすことによって、これらの機械は生産費で救うのを助けることができる。さらに、スロッターダイ カッタの高速切断機能は印刷会社がたくさんの包装材料を迅速かつ効率的に作り出すことを可能にするために単位ごとの全費用、総原価を削減する。全体的にみて、スロッターはダイ カッタ印刷会社が効率を高めることおよびコストを削減することによって彼らの要点を改良するのを助けることができる。
改善された安全
スロッターのダイ カッタ使用のもう一つの利点はそれらが切断プロセスで提供する改善された安全である。切断プロセスのオートメーションは切断と関連付けられる事故および傷害の危険を減らし、手で整う手動トリミングのための必要性を除去する。さらに、スロッターはダイ カッタ監視および非常停止ボタンのような安全特徴が装備され、更にプリント ショップの事故そして傷害の危険を減らす。
コンタクトパーソン: Mr. Johnson
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