Productdetails:
|
Type: | Kartonnen doos drukmachine | Productnaam: | Drukdocument Vakje |
---|---|---|---|
Naam: | Het golfknipsel die van de de Drukmatrijs van Doosflexo Machinefabriek inlassen | Machinetype: | golfflexodruk die van de kartondoos machine inlassen |
Producttype: | Van golfkarton | sleutelwoorden: | Document de productielijn van het plooiingskarton |
Toepassing: | Kartondoos die Machine maken | Verwerkingstype: | Document die Machine vouwen |
Inkttype: | inkt op basis van water | Functie: | De Druk van de kartondoos |
Plaattype: | De Druk van de Flexoinkt | Verpakkend Type: | document vakje die machine maken |
Document Type: | Van golfkarton | Voorwaarde: | Nieuwe flexoprinter slotter en van de matrijzensnijder machine |
Sleutelwoorden: | Document de productielijn van het plooiingskarton | Gebruik: | Verpakkingspunten |
Punt: | de verpakkende dozen van het douaneproduct | ||
Markeren: | De stabiele Verpakkende Machine van de Doosdruk,Verpakkende de Machineplc van de Doosdruk Controle |
Verpakkende Machine van de Doosdruk 1632 de Drukslotter-Machine van de Matrijzensnijder
Model: 1600x3200
Parameter van Karton
1. Het keurt vacuümadsorptie, voorrand het voeden, ontwerp en vervaardiging goed, en de gehele verrichting is vermenselijkt ontwerp, dat, nauwkeurig worden geplaatst, worden gewijzigd, kan worden uitgevoerd, worden vervangen in een korte tijd worden onthouden en worden getoond.
2. Het materiaal van de rol van de aluminiumaandrijving wordt gemaakt van het staal van uitstekende kwaliteit, met saldocorrectie, vlotte verrichting, vlakslijpen, en hard chroomplateren.
3. Volledige toesteltransmissie, het legeringsstaal van uitstekende kwaliteit, thermisch behandeld en grond.
4. Het automatische apparaat van het oliesaldo om het oliesaldo van elke eenheid te houden.
5. Met automatische nulstelling, het registreren geheugen, drukplaat het schoonmaken geheugen, de verwijdering van het ordestof en andere functies, facultatieve touch screenplc controle, gemakkelijk te werken
Gegevens:
Model | 1600x3200 |
Machinesnelheid (m/min) | 200 |
Machine Max.speed (PCs/min) | 150 |
Machinemax.feeder Grootte (mm) | 1600x3200 |
Machinemin.feeder Grootte (mm) | 450x760 |
Grootte van de machine Max. printer (mm) | 1500x3100 |
dik van printer Plate (mm) | 7.2 |
Max. slotterdepartement (mm) | 560 |
Max. Dikte van Blad (mm) | 15 |
Machinegrootte (LxWxH)
|
20852x6670x2700 |
De onafhankelijke Voeder van de Loodrand
Punt | Beschrijvingen |
1. Loodrand het Voeden systeem |
1.Vacuum de randvoeder van het overdrachtlood. 2.Back buffle en de kant buffle zijn al gemotoriseerde aanpassing. 3.Feeder het glijdende blok is van aluminiumstructuur om het stabielere werken met minder trilling te waarborgen. 4.Sheet tellend in touch screen. 5.Skip voedend voor groter blad. 7.Pneumatic-liftapparaat met eind ketting-slot schakelaar voor geschikte verrichting. |
2. Open machine/cloe |
1.Button autocontrole voor machine open/dicht met alarmapparaat om exploitanten te beschermen. 2.Pneumatic sluitensysteem, gehele machine die op vast spoor door voeder hoofd pneumatische cilinder wordt gesloten. |
3. Voedend broodje | 1. Draaglijk rubber-met een laag bedekt het voeden broodje om het gebruiksleven toe te voegen. |
4. Nul terugkeerapparaat | 1.Computer keurt nul terugkeerapparaat met geheugenfunctie goed om dezelfde aanpassing te waarborgen standaard, autoaanpassing van correcte positie om het afval van raad te verminderen. |
Eigenschappen van drukeenheden
Punt | Eigenschappen |
1. Drukcilinder |
1.Printing de faseaanpassing keurt de satellietstructuur van het toestelwiel, PLC controle, digitale vertoning, 360 graad perifere goed aanpassing, stabiel begin, correctie het plaatsen. 2.Grinded drukcilinder met kwaadchroom, met dwarslijn en middellijn, voor geschikte clichés bevestiging en het plakken, het correcte plaatsen en snelle clichésregistratie. 3.Balance behandeling, het stabiele lopen, voor hoge snelheid het lopen. 4. Snel en geschikt bevestigend systeem voor de drukclichés. 5. Het snelle systeem van de clichésverandering om de tijd van de ordevernieuwing te versnellen. 6.Zero positieapparaat om cilinder te drukken voor snel het plaatsen van clichésverandering en correctie, voor de herhaalde verandering van de kartonspecificatie. Voet het stappen apparaat voor clichés bevestiging en het ontmantelen. Fase micro- aanpassing. 7. De drukcilinder ging/juiste bewegingsafstand weg: 10mm. 8. Diameter van drukcilinder: ø524mm, ø304mm (met clichésdikte) |
2. Indrukcilinder (ø156mm) |
1.Seamless staalpijp voor nauwkeurige verwerking, saldobehandeling voor het stabiele lopen, het malen en hard verchroomd. 2.Impression het cilinderhiaat keurt regelbare compensatiering, met dichte structuur goed, het nauwkeurige plaatsen, aanpassingswerkingsgebied: 012mm. |
3. Voedend broodje |
1.Up voedend broodje: grinded en verchroomde hard. 2.Lower voedend broodje: grinded, zand-berijpt en hard-verchroomd. 3.Lower het voeden de aanpassing van het schachthiaat keurt compensatiering met dichte structuur, correctie plaatsen goed, regelbaar bij 012mm. |
4. Rubberbroodje
|
Naadloze staalpijp voor nauwkeurige verwerking, saldobehandeling voor het stabiele lopen, het malen en hard verchroomd. 2.Steel rubber-met een laag bedekt pijp duurzaam voor met lange levensuur. 3.Super koppeling en auto leeg looppasapparaat tegen droge inkt. 4.Midheight malend voor hoge LPI grote ruimtedruk. 5. Het rubber open/dichte broodje keurt de handaanpassing van de wormversnellingsbak, met wormversnellingsbak voor goed hiaataanpassing met schaalaanwijzing. |
5. Aniloxbroodje |
1. Naadloze staalpijp voor nauwkeurige verwerking, saldobehandeling voor het stabiele lopen, het malen en hard verchroomd. 2.Longlife het lopen, anti-maalt en erosie, ideale inkt overbrengende en controlerende prestaties. auto de verhogingsapparaat van 3.Pneumatic anilox en leeg looppasapparaat. 4.Speed verschil tussen aniloxbroodje en rubberbroodje voor inkt doctoring effect om drukkwaliteit te verhogen. |
6. Inktend systeem |
1.Single-manier pneumatische membraan auto circulatiepomp. 2. Inkt netto filtreren om het vuil voor aardig drukresultaat te filtreren. 3.Encased inktkamer. |
7. De structuur van de faseaanpassing |
1.Satellite het ontwerp van het toestelwiel. 2.Motorized perifere aanpassing, digitale vertoning, 360 graadlooppas of eindeaanpassing. 3.PLC controle, snel bereik, geschikt voor clichésaanpassing. 4. De handaanpassing van de hiaatdruk voor alle eenheden. |
8. Drukcilinder vast apparaat |
1.Electromagnetic remmende structuur. 2.When-de machineeenheid scheidt of past fase, remsysteem aan om het runnen van machineeenheden te controleren om origineel toestel plaatsend punt te houden. |
9. Drukcilinder vast apparaat |
1.Electromagnetic remmende structuur. 2.When-de machineeenheid scheidt of past fase, remsysteem aan om het runnen van machineeenheden te controleren om origineel toestel plaatsend punt te houden. |
Eigenschappen van het inlassen van eenheid
Punt | Eigenschappen |
1. Het inlassen van faseaanpassing |
1.High precisieomschakelaar om de snelheid, 360 graadaanpassing, snelle tijd aan te passen. 2.Phase nul plaatsend apparaat om het inlassen van positiesameness te waarborgen. |
2. Het vouwen van wiel |
1.Manual/motorized aanpassing van het vouwen van wiel en het inlassen van messen hoofdpositie door nauwkeurige schroefpool. 2.Creasing het wiel onderaan schacht, die mes onderaan schacht inlassen keurt compensatiering, dichte structuur voor het nauwkeurige plaatsen goed. |
3. Het scheuren van en het inlassen van messenhoofd |
1.Blade dikte: 7mm. Ingevoerde hoogte - de kwaliteit legeerde maan-vormige zaag die bladen, hoge hardheid, hoge endurability, hoge grindability inlassen. 2.Grinded en hard-verchroomd inlassend schacht voor het stabiele lopen. 3.Manual aanpassing van het inlassen van messenhoofd, het vouwen van wiel en het scheuren van messenhoofd. 4.Auto het opsporingsapparaat om schacht perifere positie, autoverslag van de positie in te lassen en waarborgt de positie autoterugkeer. 5. Pre-creaser-pre vast vóór slotter. 6. Voormes en achtermes gezet op één schacht. |
Eigenschappen voor Roterende Matrijzen Scherpe Eenheid
Punt | Eigenschappen |
1. Cilinder van de matrijzen de scherpe vorm (onderaan cilinder) |
1.Die de scherpe cilinder wordt gemaakt door hoogte - kwaliteitsstaal, het fijne verchroomd malen, hard. 2. Saldobehandeling om het stabiele lopen te verhogen. 3.Die de scherpe schroeven M10 van de vormbevestiging, gatenafstand bij 100mm bij transversale richting en 18 gelijke eenheden bij perifere richting. 4.Die het snijden van houten vormdikte 1315mm (vouw vijf), 1618mm (vouw drie). |
2. Rubbermatcilinder (onderaan cilinder) |
1.Mat de cilinder gebruikt hoogte - kwaliteitsstaal, verchroomd malen, hard. 2.Balance behandeling voor het stabiele lopen. 3.Rubber matdikte 8mm, breedte 250mm. 4.Rubber mechanische roterende de richtingsverandering 40mm van de matcilinder de structuur van de afstandsbeweging, hetzelfde van de bewegingssnelheid zoals de machine lopende snelheid. 5.Manual aanpassing van hiaat van de matrijzen het scherpe vorm, aanpassingswaaier: 016mm. |
3. Het apparaat van de faseaanpassing |
1.Satellite tandwielstructuur 2.PLC en codeurcontrole van aanpassing van de matrijzen de scherpe fase voor begin en eindeaanpassing. |
Efficiënt, Nauwkeurig, en snel: de Voordelen om Slotter-Matrijzensnijders Te drukken:
Efficiënt, nauwkeurig, en snel – dit zijn drie kwaliteiten die in om het even welk drukproces hoogst gezocht zijn, en slotter leveren de matrijzensnijders alle drie in spades. De snijders van de Slottermatrijs zijn een essentieel hulpmiddel in de drukindustrie, die voor de efficiënte productie van dozen, kartons, en andere verpakkingsmaterialen toestaan. In dit artikel, zullen wij de diverse voordelen onderzoeken om slotter matrijzensnijders voor uw drukbehoeften te gebruiken.
Efficiënte Productie
Één van de primaire voordelen om slotter matrijzensnijders te gebruiken is de snelheid en de efficiency waarbij zij verpakkingsmaterialen kunnen veroorzaken. Door het knipselproces te automatiseren, slotter elimineren de matrijzensnijders de behoefte aan handknipsel en het in orde maken, dat tijdrovend en arbeid-intensief kunnen zijn. Met hun hoge snelheids scherpe mogelijkheden, slotter laten de matrijzensnijders drukbedrijven toe om grote hoeveelheden verpakkingsmaterialen, besparingstijd en geld in het proces snel en efficiënt te veroorzaken.
Rendabel
De snijders van de Slottermatrijs kunnen ook een rendabele oplossing voor drukbedrijven zijn. Door het knipselproces te stroomlijnen en de behoefte aan handarbeid te verminderen, kunnen deze machines be*sparen op productiekosten helpen. Bovendien, laten de hoge snelheids scherpe mogelijkheden van de snijders van de slottermatrijs drukbedrijven toe om snel en efficiënt grote hoeveelheden te veroorzaken die verpakkingsmaterialen, de totale kost per eenheid verminderen. Globaal, slotter kunnen de matrijzensnijders helpen druk bedrijven hun bodemlijn verbeteren door efficiency te verhogen en kosten te drukken.
Betere Veiligheid
Een ander voordeel om slotter matrijzensnijders te gebruiken is de betere veiligheid die zij in het scherpe proces hebben aangeboden. De automatisering van het scherpe proces elimineert de behoefte aan het hand in orde maken, het verminderen van het risico van ongevallen en verwondingen verbonden aan het snijden en met de hand het in orde maken. Bovendien, slotter zijn de matrijzensnijders uitgerust met veiligheidseigenschappen zoals wachten en de knopen van het noodsituatieeinde, verder verminderend het risico van ongevallen en verwondingen in de drukwinkel.
Contactpersoon: Mr. Johnson
Tel.: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019