Karton Kutu Baskı Makinesi Yüksek Hızlı Karton Baskı Yerleştirme Kalıp Kesme Makinesi
Modeli:jumbo1800x4200
Makine Özellikleri:
1. Ana konsolda ve ekran ayar sistemi ile her birim konsolunda kontrol, tekrarlanan siparişi saklayın, kullanımı kolay.
2. Motorlu plaka montajı, otomatik sıfırlama, hızlı sipariş değişikliği.
3. Her ünite, güvenli çalışmayı sağlamak için acil durdurma anahtarı ile donatılmıştır.
4. Kolay kullanım için kendinden kilitlemeli boşluk ayar cihazının kullanılması.
5. Şanzıman dişlileri hassas ve taşlanmış alaşımlı çelikten yapılmıştır.Şanzıman sistemi, püskürtme sirkülasyonlu yağlama sistemi ile donatılmıştır.
Karton Kutu Baskı Makinesinin Özellikleri ve Faydaları
1. Yüksek Üretim Çıkışı
Bir karton kutu baskı makinesi, bir saatte binlerce karton kutu üretebilmektedir.Yüksek hızlı baskı, kanal açma ve kalıp kesme yetenekleriyle makine, üretim sürelerini azaltırken üretim çıktısını önemli ölçüde artırabilir.Bu yüksek üretim çıktısı, makineyi büyük hacimlerde karton kutu gerektiren baskı ve paketleme evleri için mükemmel bir katkı haline getirir.
2. Çok yönlülük
Bir karton kutu baskı makinesi çok yönlüdür ve çeşitli karton tabaka boyutlarına ve kalınlıklarına baskı yapabilir.Makinenin farklı boyutlardaki tabakaları işleme yeteneği, onu farklı şekil ve boyutlardaki kutuları basmak için ideal hale getirir ve böylece üretim evinin özelleştirme yeteneklerini artırır.
3. Yüksek Kaliteli Baskı
Yüksek hızlı karton baskı, yerleştirme ve kalıp kesme makinesi, karton kutu üzerinde yüksek kaliteli, tam renkli grafikler üretmek için gelişmiş baskı teknolojisini kullanır.Makine keskin, canlı ve uzun ömürlü baskılar üretmek için fleksografi, litografi ve dijital inkjet baskı gibi çeşitli baskı yöntemleri kullanır.Bu yüksek kaliteli baskı özelliği, ürünün raflarda farklılaşmasına yardımcı olur ve ürünün genel olarak müşteriler için çekiciliğini artırır.
4. Azaltılmış Üretim Süresi ve Maliyetleri
Bir karton kutu baskı makinesi, yüksek hızlı baskı, kanal açma ve kalıp kesme yetenekleriyle üretim sürelerini ve maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.Makine, oluklu sacları ayrı ayrı işleme ihtiyacını ortadan kaldırır ve tüm süreci otomatikleştirerek el işçiliği ihtiyacını ve insan hatası olasılığını azaltır.Sürecin bu otomasyonu, üretimi daha verimli hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda genel üretim maliyetlerini de azaltır.
5. Geliştirilmiş Verimlilik
Bir karton kutu baskı makinesi, karton kutuyu tek geçişte basmak, yerleştirmek ve kalıpta kesmek için tasarlanmıştır, böylece üretim verimliliği artar.Ek olarak makine, üretim sürecindeki arızaları ve sorunları algılayan sensörlerle donatıldığından aksama süresini ve bakım maliyetlerini azaltır, böylece herhangi bir soruna anında yanıt verilmesine ve onarılmasına olanak tanır.
6. Azaltılmış Çevresel Etki
Yüksek hızlı bir karton baskı, yerleştirme ve kalıp kesme makinesi, üretim sürecinin çevresel etkisini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır.Makine çevre dostu baskı yöntemleri kullanıyor ve oluklu levha kullanımı plastik ambalaj ihtiyacını azaltıyor.Makinenin malzemeleri verimli kullanması ve üretim atıklarını azaltması, sürdürülebilir bir üretim sürecine katkıda bulunur.
Standart ekipmanlar:
A. Bağımsız Ön Kenar Besleyici;
B. krom aniloks silindirli yazıcılar
C. motorlu slot makinesi
D. Otomatik düzeltme cihazlı Döner Kalıplı Kesici;
E. Otomatik Yığınlayıcı
| modeli |
1600x3600 dev |
1800x4200
kocaman
|
1800x3600jumbo |
2200*3600 dev |
2200*4000 dev |
2200*4600 dev |
2600*3600 dev |
| Makine Hızı(m/dak) |
150 |
150
|
150 |
120 |
100 |
80 |
80 |
| Makine Max.hızı (adet/dak) |
110 |
100
|
100
|
100 |
80 |
60 |
60 |
| Makine Maks. Besleyici Boyutu(mm) |
1500x3600 |
1700x4200
|
188x3600
|
2000x3600 |
2100x4000 |
2100x4600 |
2500x3600 |
| Makine min.besleyici Boyut(mm) |
450x760 |
450x750 |
450x760 |
550x900 |
550x900 |
550x900 |
650x900 |
| Makine Maks.yazıcı boyutu (mm) |
1500x3500 |
1600x4000 |
1600x33400
|
2000x3400 |
2000x3800 |
2000x4200 |
2400x3400 |
| yazıcı Plakasının kalınlığı (mm) |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
| Maks.Slot Derinliği (mm) |
560 |
750 |
750 |
750 |
750 |
750 |
850 |
| Maks.Sac Kalınlığı(mm) |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
Makine boyutu (UxGxY)
|
19852x6670x2700 |
15000x5200x2500 |
14000x4500x2300 |
20173x6670x2800 |
20173x7070x2800 |
20173x7670x2800 |
20495x6670x3000 |
Bağımsız Ön Kenar Besleyici
| Öğe |
Açıklamalar |
|
1. Öncü Besleme sistemi
|
1.Vakum transfer ön kenar besleyici.
2. Arka büzgülü ve yan büzgülü motorlu ayarlardır.
3. Besleyici kayar bloğu, daha az titreşimle daha kararlı çalışmayı garanti etmek için alüminyum yapıya sahiptir.
4. Dokunmatik ekranda yaprak sayımı.
5. Daha büyük sayfa için beslemeyi atlayın.
7. Rahat çalışma için uç zinciri kilitleme anahtarına sahip pnömatik kaldırma cihazı.
|
| 2. Makine aç/kapat |
1. Operatörleri korumak için alarm cihazı ile makine açma/kapama için düğme otomatik kontrolü.
2.Pnömatik kilitleme sistemi, tüm makine, besleyici ana pnömatik silindir tarafından sabit yolda kilitlendi.
|
| 3. Besleme rulosu |
1. Kullanım ömrünü uzatmak için dayanıklı kauçuk kaplı besleme silindiri. |
| 4. Sıfır dönüş cihazı |
1.Bilgisayar, aynı ayar standardını garanti etmek için hafıza işlevli sıfır geri dönüş cihazını benimser, kart israfını azaltmak için doğru konumun otomatik olarak ayarlanmasını sağlar. |
Baskı ünitelerinin özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
|
1. Baskı silindiri
|
1. Baskı aşaması ayarı, uydu dişli çark yapısı, PLC kontrolü, dijital ekran, 360 derece çevresel ayar, kararlı başlangıç, düzeltme konumlandırmasını benimser.
2. Uygun klişe sabitleme ve yapıştırma, doğru konumlandırma ve hızlı klişe kaydı için çapraz çizgi ve orta çizgi ile zararlı kromlu taşlanmış baskı silindiri.
3. Denge tedavisi, yüksek hızda çalışma için kararlı çalışma.
4. Baskı klişesi için hızlı ve kullanışlı sabitleme sistemi.
5. Sipariş yenileme süresini hızlandırmak için hızlı klişe değiştirme sistemi.
6. Tekrarlanan karton özellik değişikliği için klişe değişikliği ve düzeltmesinin hızlı konumlandırılması için baskı silindiri için sıfır konum cihazı.Klişe sabitleme ve sökme için ayak basma aparatı.Faz mikro ayarı.
7. Baskı silindiri sol/sağ hareket mesafesi: 10mm.
8. Baskı silindiri çapı: ø524mm,ø304mm(klişe kalınlığı ile birlikte)
|
| 2. Baskı silindiri (ø156mm) |
1.Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2.İzlenim silindiri boşluğu, yakın yapı, hassas konumlandırma, ayar kapsamı: 0-12mm ile ayarlanabilir ofset halkasını benimser.
|
| 3. Besleme rulosu |
1.Yukarı besleme rulosu: öğütülmüş ve sert kromlu.
2.Alt besleme silindiri: taşlanmış, kumlu ve sert kromlu.
3. Alt besleme mili boşluk ayarı, 0-12 mm'de ayarlanabilen, yakın yapılı, düzeltme konumlandırmalı ofset halkasını benimser.
|
|
4. Lastik rulo
|
Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2. Uzun ömür için dayanıklı kauçuk kaplı çelik boru.
3. Mürekkebin kurumasına karşı süper debriyaj ve otomatik boşaltma cihazı.
4. Yüksek LPI büyük alan baskısı için orta boy taşlama.
5. Lastik rulo açma/kapama, ölçek göstergeli boşluk ayarı için sonsuz dişli kutusu ile sonsuz dişli kutusu manuel ayarını benimser.
|
| 5. Aniloks rulosu |
1. Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2. Uzun ömürlü çalışma, öğütme ve erozyon önleme, ideal mürekkep aktarma ve kontrol performansı.
3.Pnömatik aniloks otomatik yükseltme cihazı ve boş çalıştırma cihazı.
4. Baskı kalitesini artırmak için mürekkep doktorlama etkisi için anilox rulo ve kauçuk rulo arasındaki hız farkı.
|
| 6. Mürekkep sistemi |
1. Tek yönlü pnömatik membran otomatik sirkülasyon pompası.
2. Güzel bir baskı sonucu için kiri filtrelemek için mürekkep filtreleme ağı.
3. Kapalı mürekkep odası.
|
| 7. Faz ayar yapısı |
1.Uydu dişli çark tasarımı.
2. Motorlu çevresel ayar, dijital ekran, 360 derece çalıştırma veya durdurma ayarı.
3.PLC kontrol, hızlı erişim, klişe ayarı için uygun.
4. Tüm üniteler için manuel boşluk Basınç ayarı.
|
| 8. Baskı silindiri sabit cihaz |
1. Elektromanyetik fren yapısı.
2. Makine ünitesi fazı ayırdığında veya ayarladığında, orijinal vites konumlandırma noktasını korumak için makine ünitelerinin çalışmasını kontrol etmek için fren sistemi.
|
| 9. Baskı silindiri sabit cihaz |
1. Elektromanyetik fren yapısı.
2. Makine ünitesi fazı ayırdığında veya ayarladığında, orijinal vites konumlandırma noktasını korumak için makine ünitelerinin çalışmasını kontrol etmek için fren sistemi.
|
Yerleştirme ünitesinin özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
| 1. Yerleştirme aşaması ayarı |
1. Hızı ayarlamak için yüksek hassasiyetli invertör, 360 derecelik ayar, hızlı zaman.
2. Yerleştirme pozisyonu aynılığını garanti etmek için faz sıfır konumlandırma cihazı.
|
| 2. Katlama tekerleği |
1. Hassas vida direği aracılığıyla katlama tekerleği ve kanal açma bıçağı kafa konumunun manuel/motorlu ayarı.
2.Kırma tekerleği aşağı mili, bıçağı aşağı mili, ofset halkasını, hassas konumlandırma için yakın yapıyı benimser.
|
| 3. Dilme ve kanal açma bıçağı kafası |
1. Bıçak kalınlığı: 7 mm.İthal yüksek kaliteli alaşımlı ay şeklinde testere bıçakları, yüksek sertlik, yüksek dayanıklılık, yüksek öğütülebilirlik.
2. Kararlı çalışma için öğütülmüş ve sert kromlu kanal mili.
3. Yerleştirme bıçağı kafasının, katlama tekerleğinin ve dilme bıçağı kafasının manuel olarak ayarlanması.
4. Yerleştirme mili çevresel konumunun otomatik algılama cihazı, konumun otomatik kaydı ve konumun otomatik dönüşünü garanti eder.
5. Slotter'dan önce sabitlenmiş ön kırıcı.
6. Ön bıçak ve arka bıçak aynı mile oturtulmuş.
|
Döner Kalıp Kesme Ünitesi Özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
|
1. Kalıp kesme silindiri (Aşağı silindir)
|
1. Kalıp kesme silindiri, yüksek kaliteli çelikten, ince öğütülmüş, sert kromdan yapılmıştır.
2. Dengeli çalışmayı artırmak için denge uygulaması.
3.Die kesme kalıp sabitleme vidaları M10, delik mesafesi enine yönde 100 mm ve çevresel yönde 18 eşit birim.
4. Ahşap kalıp kalınlığı 13-15mm (beş katlı), 16-18mm (üç katlı) kesme kalıbı.
|
|
2. Kauçuk paspas silindiri (Aşağı silindir)
|
1. Mat silindir, yüksek kaliteli çelik, taşlama, sert krom kullanır.
2. Kararlı çalışma için denge tedavisi.
3. Kauçuk paspas kalınlığı 8 mm, genişlik 250 mm.
4.Kauçuk mat silindir mekanik döner yön değişikliği 40mm mesafe hareket yapısı, hareket hızı, makinenin çalışma hızı ile aynıdır.
5. Kalıp kesme kalıbı boşluğunun manuel ayarı, ayar aralığı: 0-16mm.
|
| 3. Faz ayar cihazı |
1.Uydu dişli yapısı
2. Başlatma ve durdurma ayarı için kalıp kesme faz ayarının PLC ve enkoder kontrolü.
|
| |
|
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
