Maszyna do drukowania kartonów Maszyna do szybkiego drukowania kartonów Dłutownica
Model: jumbo1800x4200
Cechy maszyny:
1. Sterowanie na konsoli głównej i konsoli każdej jednostki z systemem regulacji wyświetlacza, przechowywanie powtarzających się zamówień, łatwe w obsłudze.
2. Zmotoryzowany montaż płyty, automatyczne resetowanie, szybka zmiana zamówienia.
3. Każda jednostka jest wyposażona w wyłącznik awaryjny zapewniający bezpieczną pracę.
4. Korzystanie z samoblokującego urządzenia do regulacji szczeliny dla łatwej obsługi.
5. Przekładnie zębate wykonane są z precyzyjnej i szlifowanej stali stopowej.Układ przekładni wyposażony jest w układ smarowania obiegowego natryskowego.
Cechy i zalety maszyny do drukowania na kartonach
1. Wysoka wydajność produkcyjna
Maszyna do drukowania kartonów jest w stanie wyprodukować tysiące kartonów w ciągu jednej godziny.Dzięki możliwościom szybkiego drukowania, dłutowania i sztancowania maszyna może znacznie zwiększyć wydajność produkcji przy jednoczesnym skróceniu czasu produkcji.Ta wysoka wydajność produkcyjna sprawia, że maszyna doskonale sprawdza się w drukarniach i zakładach pakujących, które potrzebują dużych ilości pudeł kartonowych.
2. Wszechstronność
Maszyna do drukowania na kartonach jest wszechstronna i może drukować na różnych rozmiarach i grubościach arkuszy tektury.Zdolność maszyny do obsługi arkuszy o różnych rozmiarach sprawia, że idealnie nadaje się do drukowania pudełek o różnych kształtach i rozmiarach, zwiększając tym samym możliwości dostosowywania domu produkcyjnego.
3. Druk wysokiej jakości
Szybka maszyna do drukowania, dłutowania i sztancowania kartonów wykorzystuje zaawansowaną technologię drukowania w celu uzyskania wysokiej jakości, pełnokolorowej grafiki na kartonie.Urządzenie wykorzystuje różne metody drukowania, w tym fleksografię, litografię i cyfrowy druk atramentowy, aby uzyskać ostre, żywe i trwałe wydruki.Ta funkcja drukowania wysokiej jakości pomaga wyróżnić produkt na półkach i zwiększa ogólną atrakcyjność produktu dla klientów.
4. Skrócony czas i koszty produkcji
Dzięki możliwościom szybkiego drukowania, dłutowania i sztancowania maszyna do drukowania na kartonach znacznie skraca czas i koszty produkcji.Maszyna eliminuje konieczność oddzielnego przenoszenia arkuszy tektury falistej i automatyzuje cały proces, zmniejszając potrzebę pracy ręcznej i potencjalne błędy ludzkie.Ta automatyzacja procesu nie tylko zwiększa wydajność produkcji, ale także zmniejsza ogólne koszty produkcji.
5. Poprawiona wydajność
Maszyna do drukowania pudeł kartonowych jest przeznaczona do drukowania, rowkowania i sztancowania pudełka kartonowego w jednym przejściu, zwiększając w ten sposób wydajność produkcji.Dodatkowo maszyna ogranicza przestoje i koszty konserwacji, ponieważ jest wyposażona w czujniki wykrywające usterki i problemy w procesie produkcyjnym, co pozwala na szybką reakcję i naprawę wszelkich usterek.
6. Zmniejszony wpływ na środowisko
Szybka maszyna do drukowania, nacinania i sztancowania kartonów została zaprojektowana tak, aby zminimalizować wpływ procesu produkcyjnego na środowisko.Maszyna wykorzystuje ekologiczne metody druku, a zastosowanie tektury falistej zmniejsza zapotrzebowanie na opakowania z tworzyw sztucznych.Efektywne wykorzystanie materiałów przez maszynę i zmniejszenie ilości odpadów produkcyjnych przyczynia się do zrównoważonego procesu produkcyjnego.
Wyposażenie standardowe:
A. Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej;
B. drukarki z chromowanymi wałkami rastrowymi
C. zmotoryzowany automat
D. RotaryDie Cutter z automatycznym urządzeniem do przycinania;
E. Automatyczna układarka
| Model |
1600x3600 jumbo |
1800x4200
landara
|
1800x3600 jumbo |
2200*3600 jumbo |
2200*4000 jumbo |
2200*4600 jumbo |
2600*3600 jumbo |
| Prędkość maszyny (m / min) |
150 |
150
|
150 |
120 |
100 |
80 |
80 |
| Maks. prędkość maszyny (szt./min) |
110 |
100
|
100
|
100 |
80 |
60 |
60 |
| Maks. rozmiar podajnika maszyny (mm) |
1500x3600 |
1700x4200
|
188x3600
|
2000x3600 |
2100x4000 |
2100x4600 |
2500x3600 |
| Maszyna min. rozmiar podajnika (mm) |
450x760 |
450x750 |
450x760 |
550x900 |
550x900 |
550x900 |
650x900 |
| Maszyna maks.rozmiar drukarki (mm) |
1500x3500 |
1600x4000 |
1600x33400
|
2000x3400 |
2000x3800 |
2000x4200 |
2400x3400 |
| grubość płyty drukarki (mm) |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
| Maks.dłutownica Głębokość (mm) |
560 |
750 |
750 |
750 |
750 |
750 |
850 |
| Maks.Grubość blachy (mm) |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.)
|
19852x6670x2700 |
15000x5200x2500 |
14000x4500x2300 |
20173x6670x2800 |
20173x7070x2800 |
20173x7670x2800 |
20495x6670x3000 |
Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej
| Przedmiot |
Opisy |
|
1. System podawania krawędzi ołowiu
|
1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego.
2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika.
3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach.
4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym.
5. Pomiń podawanie dla większego arkusza.
7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi.
|
| 2. Otwórz/zamknij maszynę |
1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów.
2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Wytrzymała rolka podająca pokryta gumą, aby wydłużyć żywotność. |
| 4. Zerowe urządzenie powrotne |
1. Komputer przyjmuje urządzenie o zerowym powrocie z funkcją pamięci, aby zagwarantować ten sam standard regulacji, automatyczną regulację prawidłowej pozycji w celu zmniejszenia marnotrawstwa płyt. |
Cechy jednostek drukujących
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder drukarski
|
1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne.
2. Szlifowany cylinder drukarski ze szkodliwym chromem, z linią krzyżową i linią środkową, do wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz.
3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością.
4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich.
5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia.
6. Urządzenie do pozycji zerowej dla cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy.
7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm.
8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø304mm (o grubości kliszy)
|
| 2. Cylinder wyciskowy (ø156mm) |
1.Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Szczelina cylindra impresyjnego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm.
|
| 3. Rolka podająca |
1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo.
2. Dolna rolka podająca: szlifowana, piaskowana i chromowana na twardo.
3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm.
|
|
4. Rolka gumowa
|
Rura stalowa bez szwu do precyzyjnej obróbki, obróbki wyważonej dla stabilnej pracy, szlifowania i twardego chromowania.
2. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała.
3. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu.
4. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużej przestrzeni o wysokiej LPI.
5. Gumowa rolka otwierająca / zamykająca przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali.
|
| 5. Rolka rastrowa |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie.
2. Długie działanie, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności.
3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu.
4. Różnica prędkości między rolką rastrową a rolką gumową dla efektu drukowania tuszem w celu zwiększenia jakości druku.
|
| 6. System atramentowy |
1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną.
2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania.
3. Zamknięta komora na atrament.
|
| 7. Struktura regulacji fazy |
1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego.
2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni.
3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodny do regulacji banałów.
4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek.
|
| 8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
| 9. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego.
2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni.
|
Cechy jednostki dłutującej
| Przedmiot |
Cechy |
| 1. Regulacja fazy rowkowania |
1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas.
2. Urządzenie do pozycjonowania w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny.
|
| 2. Koło bigujące |
1. Ręczna / zmotoryzowana regulacja pozycji bigowania i głowicy noża za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego.
2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża do rowków przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania.
|
| 3. Głowica noża rozcinającego i dłutującego |
1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność.
2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę.
3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego.
4. Automatyczne urządzenie wykrywające położenie obwodowe wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji.
5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem.
6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale.
|
Funkcje obrotowego zespołu sztancującego
| Przedmiot |
Cechy |
|
1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny)
|
1. Cylinder do cięcia sztancowego wykonany jest z wysokiej jakości stali, dokładnego szlifowania, chromowanego na twardo.
2. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu.
3. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym.
4. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe).
|
|
2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny)
|
1. Cylinder matowy wykorzystuje wysokiej jakości stal, szlifowaną, chromowaną na twardo.
2. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy.
3.Mata gumowa grubość 8mm, szerokość 250mm.
4. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny.
5. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm.
|
| 3. Urządzenie do regulacji fazy |
1. Struktura koła zębatego satelity
2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania.
|
| |
|
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
