Yazıcı Slotter Kalıp Kesme Makinesi 1632 Baskı Slotter Kalıp Kesme Makinesi
modeli:1600x3200
Detaylar:
A. Bağımsız Ön Kenar Besleyici;
B. yazıcılar
C. motorlu slot makinesi
D. Otomatik düzeltme cihazlı Döner Kalıplı Kesici;
E. Otomatik İstifleyici
Ana Makine Tekn.
1. Bu makine, manuel çalıştırma ve vakum emme yardımcı kurşun kenar besleme sistemidir.Yuva yapabilir, köşeyi kesebilir, fazlalığı kesebilir
yan ve oluklu mukavva hatlarına basın.
2. Kanal genişliği elektrikli ayardır ve ölçeğin kolayca okunabilmesi için bir cetvel bağlanmıştır.Yerleştirme parçasının faz ayarı, planet dişli yapısıdır.Makine 360 ° elektrik ayarını benimser.Yukarı ve aşağı kanal açma bıçakları ve katlama bıçakları eşzamanlı olarak hareket edebilir (sola ve sağa ayarlamak için özel aracı kullanın).
3. Bu küçük makinenin kullanımı ve tamiri kolaydır ve küçük kutuları yerleştirmek için uzmanlaşmıştır.
4. Mahine, benzer yabancı ve ağır hizmet özelliklerini geniş bir konsept olarak benimsedi ve kesinlikle mekanik standartlara uygun olarak, ton versiyonuna, Chuan-mürekkebine, iletim yapısına odaklanarak çeşitli dağıtım sistemlerinin seçimini artırdı. yeniden yapılanma
5. kontrol sistemi, en son mekatronik tasarım konseptini kullanarak, kesintisiz ayarlama, 0.10 milimetrelik kontrol doğruluğu elde etmek için sistemin kombinasyon versiyonunu ayarlamak için gezegensel haftalarla bilgisayar fazı
6. Teslimat sistemi, şanzıman mili ve serbest bağlantı halkalı dişli ve dikişsiz dişli makine çalışmasını sağlamak için çapraz sürgü tahrik mekanizması.baskı kromatografisinin büyük ölçüde geliştirilmiş doğruluğu.
7. Chuan-mürekkep sistemi, yüksek hassasiyetli ağ iletim mürekkep silindiri ve kauçuk silindir ve diğer ve bağımsız motor sürücü, mürekkebin kapanmasını sağlamak için debriyajın ötesinde, mürekkep pnömatik diyafram pompaları, pnömatik kaldırma versiyonu.
8. kesme makinesi, otomatik kilitleme, elektrikli yürüyüş, debriyaj koruması
9. Şanzıman dişlisi, dövme 40 cr söndürülmüş ve temperlenmiş, taşlama dişi nitrürleme işlemi, yağ pompası sprey yağlaması, dişlinin hizmet ömrünü uzatır, uzun süreli baskı rengi doğruluğunu sağlar.
10. Önüne iyi şanslar kağıt yolu gönder.
11. Döner kalıp kesici makinesini kurma seçimi.set
| modeli |
1600x3200 |
| Makine Hızı(m/dak) |
200 |
| Makine Max.hızı (adet/dak) |
150 |
| Makine Maks. Besleyici Boyutu(mm) |
1600x3200 |
| Makine min.besleyici Boyut(mm) |
450x760 |
| Makine Maks.yazıcı boyutu (mm) |
1500x3100 |
| yazıcı Plakasının kalınlığı (mm) |
7.2 |
| Maks.Slot Derinliği (mm) |
560 |
| Maks.Sac Kalınlığı(mm) |
15 |
|
Makine boyutu (UxGxY)
|
20852x6670x2700 |
Bağımsız Ön Kenar Besleyici
| Öğe |
Açıklamalar |
|
1. Öncü Besleme sistemi
|
1. Vakumlu transfer ön kenarlı besleyici.
2. Arka büzgülü ve yan büzgülü motor ayarıdır.
3. Besleyici kayar bloğu, daha az titreşimle daha kararlı çalışmayı garanti etmek için alüminyum yapıya sahiptir.
4. Dokunmatik ekranda yaprak sayımı.
5. Daha büyük sayfa için beslemeyi atlayın.
7. Rahat çalışma için uç zinciri kilitleme anahtarına sahip pnömatik kaldırma cihazı.
|
| 2. Makine aç/kapat |
1. Operatörleri korumak için alarm cihazı ile makine açma/kapama için düğme otomatik kontrolü.
2. Pnömatik kilitleme sistemi, tüm makine, besleyici ana pnömatik silindir tarafından sabit yolda kilitlendi.
|
| 3. Besleme rulosu |
1. Kullanım ömrünü uzatmak için dayanıklı kauçuk kaplı besleme silindiri. |
| 4. Sıfır dönüş cihazı |
1. Bilgisayar, kart israfını azaltmak için aynı ayar standardını, doğru konumun otomatik olarak ayarlanmasını garanti etmek için hafıza işlevli sıfır dönüş cihazını benimser. |
Baskı ünitelerinin özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
|
1. Baskı silindiri
|
1. Baskı aşaması ayarı, uydu dişli çark yapısı, PLC kontrolü, dijital ekran, 360 derece çevresel ayar, kararlı başlangıç, düzeltme konumlandırmasını benimser.
2. Uygun klişe sabitleme ve yapıştırma, doğru konumlandırma ve hızlı klişe kaydı için çapraz çizgi ve orta çizgi ile zararlı kromlu taşlanmış baskı silindiri.
3. Yüksek hızlı koşu için dengeli çalışma, dengeli çalışma.
4. Baskı klişesi için hızlı ve kullanışlı sabitleme sistemi.
5. Sipariş yenileme süresini hızlandırmak için hızlı klişe değiştirme sistemi.
6. Tekrarlanan karton özellik değişikliği için klişe değişikliği ve düzeltmesinin hızlı konumlandırılması için baskı silindiri için sıfır konum cihazı.Klişe sabitleme ve sökme için ayak basma aparatı.Faz mikro ayarı.
7. Baskı silindiri sol/sağ hareket mesafesi: 10mm.
8. Baskı silindiri çapı: ø524mm,ø304mm(klişe kalınlığı ile birlikte)
|
| 2. Baskı silindiri (ø156mm) |
1.Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2. Baskı silindiri boşluğu, yakın yapı, hassas konumlandırma, ayar kapsamı: 0-12mm ile ayarlanabilir ofset halkasını benimser.
|
| 3. Besleme rulosu |
1. Yukarı besleme rulosu: taşlanmış ve sert kromlanmış.
2. Alt besleme silindiri: taşlanmış, kumlanmış ve sert kromlanmış.
3. Alt besleme mili boşluk ayarı, 0-12 mm'de ayarlanabilen, yakın yapılı, düzeltme konumlandırmalı ofset halkasını benimser.
|
|
4. Lastik rulo
|
Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2. Uzun ömür için dayanıklı kauçuk kaplı çelik boru.
3. Mürekkebin kurumasına karşı süper debriyaj ve otomatik boşaltma cihazı.
4. Yüksek LPI büyük alan baskısı için orta boy taşlama.
5. Lastik rulo açma/kapama, ölçek göstergeli boşluk ayarı için sonsuz dişli kutusu ile sonsuz dişli kutusu manuel ayarını benimser.
|
| 5. Aniloks rulosu |
1. Hassas işleme için dikişsiz çelik boru, kararlı çalışma, taşlama ve sert krom kaplama için denge işlemi.
2. Uzun ömürlü çalışma, öğütme ve aşınma önleme, ideal mürekkep aktarma ve kontrol performansı.
3. Pnömatik aniloks otomatik yükseltme cihazı ve boş çalıştırma cihazı.
4. Baskı kalitesini artırmak için mürekkep doktorlama etkisi için anilox rulo ve kauçuk rulo arasındaki hız farkı.
|
| 6. Mürekkep sistemi |
1. Tek yönlü pnömatik membran otomatik sirkülasyon pompası.
2. Güzel bir baskı sonucu için kiri filtrelemek için mürekkep filtreleme ağı.
3. Kapalı mürekkep odası.
|
| 7. Faz ayar yapısı |
1. Uydu dişli çark tasarımı.
2. Motorlu çevresel ayar, dijital ekran, 360 derece çalıştırma veya durdurma ayarı.
3. PLC kontrolü, hızlı erişim, klişe ayarı için uygun.
4. Tüm üniteler için manuel boşluk Basınç ayarı.
|
| 8. Baskı silindiri sabit cihaz |
1. Elektromanyetik frenleme yapısı.
2. Makine ünitesi fazı ayırdığında veya ayarladığında, orijinal dişli konumlandırma noktasını korumak için makine ünitelerinin çalışmasını kontrol eden fren sistemi.
|
| 9. Baskı silindiri sabit cihaz |
1. Elektromanyetik frenleme yapısı.
2. Makine ünitesi fazı ayırdığında veya ayarladığında, orijinal dişli konumlandırma noktasını korumak için makine ünitelerinin çalışmasını kontrol eden fren sistemi.
|
Yerleştirme ünitesinin özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
| 1. Yerleştirme aşaması ayarı |
1. Hızı ayarlamak için yüksek hassasiyetli invertör, 360 derecelik ayar, hızlı zaman.
2. Yerleştirme konumu aynılığını garanti etmek için faz sıfır konumlandırma cihazı.
|
| 2. Katlama tekerleği |
1. Hassas vida direği aracılığıyla katlama tekerleği ve kanal açma bıçağı kafa konumunun manuel/motorlu ayarı.
2. Tekerleği aşağı doğru katlama mili, aşağı doğru bıçak mili, hassas konumlandırma için ofset halkasını, yakın yapıyı benimser.
|
| 3. Dilme ve kanal açma bıçağı kafası |
1. Bıçak kalınlığı: 7 mm.İthal yüksek kaliteli alaşımlı ay şeklinde testere bıçakları, yüksek sertlik, yüksek dayanıklılık, yüksek öğütülebilirlik.
2. Kararlı çalışma için öğütülmüş ve sert kromlu kanal mili.
3. Yerleştirme bıçağı kafasının, katlama tekerleğinin ve dilme bıçağı kafasının manuel olarak ayarlanması.
4. Yerleştirme mili çevresel konumunun otomatik algılama cihazı, konumun otomatik kaydı ve konumun otomatik dönüşünü garanti eder.
5. Slotter'dan önce sabitlenmiş ön kırıcı.
6. Ön bıçak ve arka bıçak aynı mile oturtulmuş.
|
Döner Kalıp Kesme Ünitesi Özellikleri
| Öğe |
Özellikler |
|
1. Kalıp kesme silindiri (Aşağı silindir)
|
1. Kalıp kesme silindiri, yüksek kaliteli çelikten, ince öğütülmüş, sert kromdan yapılmıştır.
2. Dengeli çalışmayı artırmak için denge uygulaması.
3. Kalıp sabitleme vidaları M10, enine yönde 100 mm'de delik mesafesi ve çevresel yönde 18 eşit birimde kalıp kesme kalıbı.
4. Ahşap kalıp kalınlığı 13-15mm (beş katlı), 16-18mm (üç katlı) kesme kalıbı.
|
|
2. Kauçuk paspas silindiri (Aşağı silindir)
|
1. Mat silindir, yüksek kaliteli çelik, taşlama, sert krom kullanır.
2. Stabil çalışma için denge uygulaması.
3. Kauçuk paspas kalınlığı 8 mm, genişlik 250 mm.
4. Kauçuk mat silindir mekanik dönüş yönü değişikliği 40mm mesafe hareket yapısı, hareket hızı makinenin çalışma hızı ile aynıdır.
5. Kalıp kesme kalıbı boşluğunun manuel ayarı, ayar aralığı: 0-16mm.
|
| 3. Faz ayar cihazı |
1. Uydu dişli yapısı
2. Başlatma ve durdurma ayarı için kalıp kesme faz ayarının PLC ve enkoder kontrolü.
|
| |
|
Baskı slotter kalıp kesiciler, paketleme ve diğer endüstrilerde giderek daha popüler hale geldi.Kusursuz hassasiyet ve analitik boyut sunarak oluklu kutuların ve diğer ambalaj malzemelerinin üretim sürecinde devrim yarattılar.Baskı ayırıcı kalıp kesiciler, kesme, baskı, kanal açma ve katlama gibi birçok özelliği entegre ederek ambalaj endüstrisine kapsamlı bir çözüm sunar.Kalıp kesicilerin, üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini arttırdığı ve endüstri standartlarına uygun kaliteli ürünler sunduğu bilinmektedir.
Hassasiyet, ambalaj endüstrisinde mutlak bir gerekliliktir.Ambalaj tasarımı müşteri spesifikasyonlarını takip etmeli ve en yüksek kalite standartlarını karşılamalıdır.Geleneksel üretim süreci külfetli, zaman alıcıydı ve yüksek hata olasılığı olan birden fazla adım içeriyordu.Kesme ve puanlama işlemi elle yapıldı, bu da insan hatası olasılığının olduğu anlamına geliyordu.Üretim sürecindeki tutarsızlıklar genellikle müşteri memnuniyetini etkileyen ve zaman ve kaynak kaybına neden olan kusurlu ürünlere dönüştü.
Baskı ayırıcı kalıp kesiciler, hassas ve kusursuz ürünler üreten daha sofistike ve verimli bir süreç sağlayarak bu sorunları ele alır.Baskı slotter kalıp kesicilerin nasıl kusursuz sonuçlar verdiğini burada bulabilirsiniz:
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
