|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Kiểu: | Máy cắt giấy | tên sản phẩm: | Hộp Carton Die Cut Plotter Mẫu Máy cắt giường phẳng |
|---|---|---|---|
| Tên: | nhà sản xuất máy in hộp carton tự động | Loại máy: | Máy cắt bế tự động |
| Cách sử dụng: | làm thùng carton | Loại sản phẩm: | máy làm hộp giấy |
| từ khóa: | Dây chuyền sản xuất các tông gợn sóng PPaper | Ứng dụng: | Đối với cắt bế các tông |
| Màu sắc: | Bất cứ màu nào | Loại xử lý: | Máy làm hộp |
| Loại tấm: | máy móc | Chức năng: | Tạo nếp gấp và cắt bế |
| Mục: | hộp bao bì sản phẩm tùy chỉnh | Loại bao bì: | thùng giấy |
| in: | in màn hình dập nổi bóng in offset mực nước | ||
| Làm nổi bật: | Máy cắt bế rãnh in thùng carton,Máy cắt bế rãnh in,Máy cắt bế rãnh in thùng carton |
||
Máy cắt bế carton Máy cắt bế carton tốc độ cao
Mô hình:jumbo1800x4200
Tính năng máy:
1. Điều khiển trên bảng điều khiển chính và từng bảng điều khiển đơn vị với hệ thống điều chỉnh hiển thị, lưu trữ thứ tự lặp lại, dễ vận hành.
2. Gắn tấm cơ giới, tự động thiết lập lại, thay đổi thứ tự nhanh chóng.
3. Mỗi thiết bị được trang bị công tắc dừng khẩn cấp để đảm bảo vận hành an toàn.
4. Sử dụng thiết bị điều chỉnh khe hở tự khóa để vận hành dễ dàng.
5. Bánh răng truyền động được chế tạo bằng thép hợp kim chính xác và được mài.Hệ thống truyền động được trang bị hệ thống bôi trơn tuần hoàn phun.
Các thành phần của máy cắt bế carton
Máy bế carton được tạo thành từ một số bộ phận chính hoạt động cùng nhau để cắt, tạo nếp gấp, dập nổi và in vật liệu bìa.Các thành phần này bao gồm:
1. Bộ phận cấp liệu: Bộ phận cấp liệu chịu trách nhiệm nạp nguyên liệu giấy bìa vào máy.Nó bao gồm một băng tải di chuyển vật liệu qua máy với tốc độ định trước.
2. Đơn vị in: Đơn vị in chịu trách nhiệm in thiết kế lên chất liệu bìa.Thiết bị này có thể in nhiều loại thiết kế, bao gồm văn bản, logo, hình ảnh và mã vạch.
3. Bộ phận tạo rãnh: Bộ phận tạo rãnh có nhiệm vụ tạo các rãnh trên vật liệu bìa.Các khe này được sử dụng để tạo các đường gấp cho phép
Thiết bị tiêu chuẩn:
A. Bộ nạp mép chì độc lập;
B. máy in có con lăn chrome anilox
C. máy đánh bạc có động cơ
D. Máy cắt khuôn quay với thiết bị cắt tự động;
E. Máy xếp tự động
| Người mẫu | khổng lồ 1600x3600 |
1800x4200 khổng lồ |
khổ lớn 1800x3600 | khổng lồ 2200*3600 | khổng lồ 2200 * 4000 | khổng lồ 2200*4600 | khổng lồ 2600*3600 |
| Tốc độ máy (m / phút) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
| Tốc độ tối đa của máy (chiếc/phút) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
| Kích thước khay nạp tối đa của máy (mm) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
| Kích thước bộ nạp tối thiểu của máy (mm) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
| Máy tối đakích thước máy in (mm) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
| độ dày của tấm máy in (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| tối đa.khe Dep (mm) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
| tối đa.Độ dày của tấm (mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
|
Kích thước máy (LxWxH)
|
19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
máy cắt bế rãnh in thùng carton là gì:
Máy in, xẻ rãnh và cắt bế thùng carton là những máy sản xuất tiên tiến được sử dụng để sản xuất hộp các tông gợn sóng, thùng giấy và các sản phẩm đóng gói khác chất lượng cao.Những máy này được sử dụng trong các môi trường công nghiệp và thương mại khác nhau để sản xuất hộp đóng gói với số lượng lớn và độ chính xác.
Các tính năng chính của máy in thùng carton, máy xẻ rãnh và máy cắt bế bao gồm vận hành tốc độ cao, quản lý nguyên liệu thô hiệu quả, độ chính xác in và cắt vượt trội.Những máy này có thể xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm bìa cứng gợn sóng, bìa cứng và bìa cứng, đồng thời có thể thực hiện nhiều hoạt động khác nhau như in, tạo rãnh, cắt theo khuôn, tạo nếp và gấp.
Với việc sử dụng công nghệ này, các công ty sản xuất có thể sản xuất hộp đóng gói chất lượng cao, đáp ứng các tiêu chuẩn ngành và yêu cầu của khách hàng.Các máy móc này hoàn toàn tự động và yêu cầu sự can thiệp tối thiểu của con người, giúp chúng đạt hiệu suất cao và hiệu quả trong việc đáp ứng các mục tiêu sản xuất.
Nhìn chung, máy in thùng carton, máy cắt rãnh và máy cắt bế đại diện cho một công nghệ thiết yếu cho ngành bao bì, cho phép các nhà sản xuất sản xuất hộp bao bì không chỉ chắc chắn và bền mà còn bắt mắt và có chức năng.
Bộ nạp cạnh chì độc lập
| Mục | mô tả |
|
1. Hệ thống cấp chì cạnh |
1. Bộ nạp cạnh chì chuyển chân không. 2. Đệm lưng và đệm bên đều được điều chỉnh bằng động cơ. 3. Khối trượt trung chuyển có cấu trúc bằng nhôm để đảm bảo hoạt động ổn định hơn với độ rung ít hơn. 4. Đếm tờ trên màn hình cảm ứng. 5. Bỏ qua việc nạp giấy cho tấm lớn hơn. 7. Thiết bị nâng khí nén có công tắc khóa xích cuối giúp vận hành thuận tiện. |
| 2. Máy mở / cloe |
1. Nút điều khiển tự động mở/đóng máy với thiết bị báo động để bảo vệ an toàn cho người vận hành. 2. Hệ thống khóa khí nén, toàn bộ máy được khóa trên đường ray cố định bằng xi lanh khí nén chính của bộ nạp. |
| 3. Cuộn cho ăn | 1. Cuộn nạp bọc cao su bền để tăng tuổi thọ sử dụng. |
| 4. Thiết bị quay trở lại bằng không | 1. Máy tính sử dụng thiết bị quay về 0 với chức năng bộ nhớ để đảm bảo tiêu chuẩn điều chỉnh giống nhau, tự động điều chỉnh vị trí chính xác để giảm lãng phí bo mạch. |
Đặc điểm của đơn vị in
| Mục | Đặc trưng |
|
1. Xi lanh in |
1. Điều chỉnh pha in thông qua cấu trúc bánh răng vệ tinh, điều khiển PLC, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chu vi 360 độ, khởi động ổn định, định vị hiệu chỉnh. 2. Xi lanh in mài bằng chrome có hại, có đường chéo và đường trung tâm, để cố định và dán khuôn sáo thuận tiện, định vị chính xác và đăng ký khuôn sáo nhanh chóng. 3. Xử lý cân bằng, chạy ổn định, cho tốc độ chạy cao. 4. Hệ thống sửa chữa nhanh chóng và thuận tiện cho khuôn mẫu in ấn. 5. Hệ thống thay đổi cliché nhanh chóng để đẩy nhanh thời gian đổi mới đơn hàng. 6. Thiết bị vị trí không cho xi lanh in để định vị nhanh các thay đổi và chỉnh sửa sáo rỗng, để thay đổi thông số kỹ thuật thùng carton lặp đi lặp lại.Thiết bị bước chân để cố định và tháo dỡ sáo rỗng.Điều chỉnh vi pha. 7. Khoảng cách di chuyển xi lanh trái/phải: 10 mm. 8. Đường kính xi lanh in: ø524mm,ø304mm (với độ dày sáo) |
| 2. Xi lanh lấy dấu (ø156mm) |
1. Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Khoảng cách xi lanh ấn tượng thông qua vòng bù có thể điều chỉnh, với cấu trúc chặt chẽ, định vị chính xác, phạm vi điều chỉnh: 0-12 mm. |
| 3. Cuộn cho ăn |
1. Cuộn tiếp liệu: mài và mạ crôm cứng. 2. Con lăn tiếp liệu phía dưới: được mài, phủ cát và mạ crôm cứng. 3. Điều chỉnh khe hở trục cấp liệu thấp hơn thông qua vòng bù có cấu trúc gần, định vị hiệu chỉnh, có thể điều chỉnh ở mức 0-12mm. |
|
4. Con lăn cao su
|
Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Ống thép bọc cao su bền cho tuổi thọ cao. 3. Siêu ly hợp và thiết bị chạy trống tự động chống khô mực. 4. Mài trung bình để in không gian lớn LPI cao. 5. Mở / đóng cuộn cao su thông qua điều chỉnh thủ công hộp số worm, với hộp số worm để điều chỉnh khoảng cách với chỉ báo tỷ lệ. |
| 5. Cuộn Anilox |
1. Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Tuổi thọ cao, chống mài mòn và xói mòn, hiệu suất truyền và kiểm soát mực lý tưởng. 3. Thiết bị nâng tự động anilox khí nén và thiết bị chạy trống. 4. Sự khác biệt về tốc độ giữa cuộn anilox và cuộn cao su cho hiệu ứng xử lý mực để tăng chất lượng in. |
| 6. Hệ thống mực in |
1. Bơm tuần hoàn tự động màng khí nén một chiều. 2. Lưới lọc mực để lọc bụi bẩn cho bản in đẹp. 3. Khoang chứa mực. |
| 7. Cơ cấu điều chỉnh pha |
1. Thiết kế bánh răng vệ tinh. 2. Điều chỉnh chu vi cơ giới, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chạy hoặc dừng 360 độ. 3. Điều khiển PLC, tiếp cận nhanh chóng, thuận tiện cho việc điều chỉnh khuôn mẫu. 4. Điều chỉnh áp suất khe hở thủ công cho tất cả các thiết bị. |
| 8. Thiết bị cố định xi lanh in |
1. Cơ cấu phanh điện từ. 2. Khi tổ máy tách ra hoặc điều chỉnh pha, hệ thống hãm để điều khiển hoạt động của tổ máy nhằm giữ điểm định vị ban đầu của bánh răng. |
| 9. Thiết bị cố định xi lanh in |
1. Cơ cấu phanh điện từ. 2. Khi tổ máy tách ra hoặc điều chỉnh pha, hệ thống hãm để điều khiển hoạt động của tổ máy nhằm giữ điểm định vị ban đầu của bánh răng. |
Các tính năng của đơn vị rãnh
| Mục | Đặc trưng |
| 1. Điều chỉnh pha rãnh |
1. Biến tần chính xác cao để điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh 360 độ, thời gian nhanh chóng. 2. Thiết bị định vị pha không để đảm bảo vị trí rãnh không đổi. |
| 2. Bánh xe tạo nếp |
1. Điều chỉnh thủ công/cơ giới bánh xe tạo nếp và vị trí đầu dao xẻ rãnh thông qua trục vít chính xác. 2. Bánh xe tạo nếp xuống trục, dao khía xuống trục thông qua vòng bù, cấu trúc đóng để định vị chính xác. |
| 3. Đầu dao rạch và khía |
1. Độ dày lưỡi dao: 7mm.Lưỡi cưa hình mặt trăng hợp kim chất lượng cao nhập khẩu, độ cứng cao, độ bền cao, khả năng mài cao. 2. Trục rãnh được mài và mạ crôm cứng để chạy ổn định. 3. Điều chỉnh thủ công đầu dao xẻ rãnh, bánh xe gấp nếp và đầu dao rạch. 4. Thiết bị tự động phát hiện vị trí chu vi trục rãnh, tự động ghi lại vị trí và đảm bảo vị trí tự động trở lại. 5. Cố định nếp gấp trước khi xẻ rãnh. 6. Dao trước và dao sau nằm trên một trục. |
Người liên hệ: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019
