|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Kiểu: | Máy cắt giấy | tên sản phẩm: | Hộp Carton Die Cut Plotter Mẫu Máy cắt giường phẳng |
|---|---|---|---|
| Tên: | Máy in Flexo carton sóng mực Flexo | Loại máy: | Máy cắt bế tự động |
| Cách sử dụng: | làm thùng carton | Loại sản phẩm: | máy làm hộp giấy |
| từ khóa: | Dây chuyền sản xuất các tông sóng 3 5 7 lớp | Ứng dụng: | Máy cắt giấy công nghiệp |
| Loại xử lý: | Máy làm hộp | Loại mực: | mực gốc nước |
| Chức năng: | Làm thiệp giấy carton | Mục: | hộp bao bì sản phẩm tùy chỉnh |
| Quyền lực: | 380V / 220V | in: | in màn hình dập nổi bóng in offset mực nước |
| Loại giấy: | tấm tôn | ||
| Làm nổi bật: | Máy cắt bế Carton 380v,Máy cắt bế Carton CE,Máy cắt bế tự động 380v |
||
Máy cắt bế carton Máy xẻ rãnh in Flexo
Mô hình:jumbo1800x3600
Thành phần tiêu chuẩn:
Máy cắt bế theo rãnh in flexo tự động. Nó bao gồm bộ phận cấp liệu, bộ phận in, bộ phận tạo rãnh và bộ phận cắt bế quay và bộ phận xếp chồng.
Các bánh răng drivec được làm cứng và mài.Độ cứng >HRC60.
Toàn bộ trục cán được mạ crom tăng cường độ cứng.
PLC với điều khiển đa chức năng màn hình cảm ứng, lưu trữ đơn hàng lặp lại và hệ thống tự động đặt lại sau khi làm sạch.
Thông số :
| Người mẫu | khổng lồ 1600x3600 |
1800x4200 khổng lồ |
khổ lớn 1800x3600 | khổng lồ 2200*3600 | khổng lồ 2200 * 4000 | khổng lồ 2200*4600 | khổng lồ 2600*3600 |
| Tốc độ máy (m / phút) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
| Tốc độ tối đa của máy (chiếc/phút) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
| Kích thước khay nạp tối đa của máy (mm) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
| Kích thước bộ nạp tối thiểu của máy (mm) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
| Máy tối đakích thước máy in (mm) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
| độ dày của tấm máy in (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| tối đa.khe Dep (mm) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
| tối đa.Độ dày của tấm (mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
|
Kích thước máy (LxWxH)
|
19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
Máy cắt bế carton Máy tạo rãnh in Flexo, thường được gọi là máy CDCL-FP, là một thiết bị tất cả trong một có thể cắt, in và tạo rãnh các tông và hộp sóng.Máy này là một cải tiến mang tính cách mạng trong ngành đóng gói do tính linh hoạt và hiệu quả của nó.Bằng cách kết hợp nhiều quy trình vào một máy, máy CDCL-FP đã tăng năng suất và lợi nhuận trong ngành sản xuất hộp sóng.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận chi tiết về các tính năng, lợi ích và ứng dụng của máy CDCL-FP.
Các tính năng của máy cắt bế carton Máy xẻ rãnh in Flexo
Máy CDCL-FP có nhiều tính năng khiến nó trở thành một thiết bị thiết yếu trong bất kỳ cơ sở sản xuất thùng carton nào.Một số tính năng của nó bao gồm:
1. Hệ thống cho ăn tự động
Máy được trang bị hệ thống nạp tự động có thể nạp các tấm bìa cứng có kích cỡ và độ dày khác nhau.Tính năng này giúp tiết kiệm thời gian và cải thiện độ chính xác của việc nạp liệu, dẫn đến chất lượng sản xuất tốt hơn.
2. Hệ thống mực gốc nước
Máy CDCL-FP sử dụng hệ thống mực gốc nước thân thiện với môi trường hơn và không thải ra các hóa chất độc hại.Ngoài ra, loại mực này khô nhanh hơn và tạo ra đồ họa chất lượng cao hơn các loại mực khác.
3. Hệ thống xèng nâng cao
Máy đi kèm với một hệ thống xẻ rãnh tiên tiến có thể tạo ra các kích thước và hình dạng khe khác nhau.Tính năng này rất cần thiết để tạo các hộp có hình dạng và thiết kế độc đáo.
4. In tốc độ cao
Máy CDCL-FP có hệ thống in tốc độ cao, có thể in tới 250 mét mỗi phút.Tốc độ này có thể làm tăng đáng kể năng suất và giảm chi phí sản xuất.
5. Hệ thống cắt bế chính xác
Máy có một hệ thống cắt bế chính xác có thể cắt các tấm bìa cứng thành các hình dạng và kích cỡ khác nhau.Tính năng này rất cần thiết để tạo các hộp có kích thước và hình dạng khác nhau.
Lợi ích của máy cắt bế carton Máy xẻ rãnh in Flexo
Đầu tư vào máy CDCL-FP có thể mang lại nhiều lợi ích cho các doanh nghiệp tham gia sản xuất bìa cứng và hộp sóng.Dưới đây là một số lợi ích của máy CDCL-FP:
Bộ nạp cạnh chì
Đã cài đặt thiết bị đếm.
Điều khiển tần số thay đổi của động cơ điện chính.
Quạt đặc biệt loại bỏ đủ bụi và mảnh vụn trên bề mặt bảng để cải thiện chất lượng in.
Gió hấp thụ giấy bìa phụ trợ.
Đặc điểm của đơn vị in
| Mục | Đặc trưng |
|
1. Xi lanh in |
1. Điều chỉnh pha in thông qua cấu trúc bánh răng vệ tinh, điều khiển PLC, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chu vi 360 độ, khởi động ổn định, định vị hiệu chỉnh. 2. Xi lanh in mài bằng chrome có hại, có đường chéo và đường trung tâm, để cố định và dán khuôn sáo thuận tiện, định vị chính xác và đăng ký khuôn sáo nhanh chóng. 3. Xử lý cân bằng, chạy ổn định, cho tốc độ chạy cao. 4. Hệ thống sửa chữa nhanh chóng và thuận tiện cho khuôn mẫu in ấn. 5. Hệ thống thay đổi cliché nhanh chóng để đẩy nhanh thời gian đổi mới đơn hàng. 6. Thiết bị vị trí không cho xi lanh in để định vị nhanh các thay đổi và chỉnh sửa sáo rỗng, để thay đổi thông số kỹ thuật thùng carton lặp đi lặp lại.Thiết bị bước chân để cố định và tháo dỡ sáo rỗng.Điều chỉnh vi pha. 7. Khoảng cách di chuyển xi lanh trái/phải: 10 mm. 8. Đường kính xi lanh in: ø524mm,ø304mm (với độ dày sáo) |
| 2. Xi lanh lấy dấu (ø156mm) |
1. Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Khoảng cách xi lanh ấn tượng thông qua vòng bù có thể điều chỉnh, với cấu trúc chặt chẽ, định vị chính xác, phạm vi điều chỉnh: 0-12 mm. |
| 3. Cuộn cho ăn |
1. Cuộn tiếp liệu: mài và mạ crôm cứng. 2. Con lăn tiếp liệu phía dưới: được mài, phủ cát và mạ crôm cứng. 3. Điều chỉnh khe hở trục cấp liệu thấp hơn thông qua vòng bù có cấu trúc gần, định vị hiệu chỉnh, có thể điều chỉnh ở mức 0-12mm. |
|
4. Con lăn cao su
|
Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Ống thép bọc cao su bền cho tuổi thọ cao. 3. Siêu ly hợp và thiết bị chạy trống tự động chống khô mực. 4. Mài trung bình để in không gian lớn LPI cao. 5. Mở / đóng cuộn cao su thông qua điều chỉnh thủ công hộp số worm, với hộp số worm để điều chỉnh khoảng cách với chỉ báo tỷ lệ. |
| 5. Cuộn Anilox |
1. Ống thép liền mạch để gia công chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng. 2. Tuổi thọ cao, chống mài mòn và xói mòn, hiệu suất truyền và kiểm soát mực lý tưởng. 3. Thiết bị nâng tự động anilox khí nén và thiết bị chạy trống. 4. Sự khác biệt về tốc độ giữa cuộn anilox và cuộn cao su cho hiệu ứng xử lý mực để tăng chất lượng in. |
| 6. Hệ thống mực in |
1. Bơm tuần hoàn tự động màng khí nén một chiều. 2. Lưới lọc mực để lọc bụi bẩn cho bản in đẹp. 3. Khoang chứa mực. |
| 7. Cơ cấu điều chỉnh pha |
1. Thiết kế bánh răng vệ tinh. 2. Điều chỉnh chu vi cơ giới, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chạy hoặc dừng 360 độ. 3. Điều khiển PLC, tiếp cận nhanh chóng, thuận tiện cho việc điều chỉnh khuôn mẫu. 4. Điều chỉnh áp suất khe hở thủ công cho tất cả các thiết bị. |
| 8. Thiết bị cố định xi lanh in |
1. Cơ cấu phanh điện từ. 2. Khi tổ máy tách ra hoặc điều chỉnh pha, hệ thống hãm để điều khiển hoạt động của tổ máy nhằm giữ điểm định vị ban đầu của bánh răng. |
| 9. Thiết bị cố định xi lanh in |
1. Cơ cấu phanh điện từ. 2. Khi tổ máy tách ra hoặc điều chỉnh pha, hệ thống hãm để điều khiển hoạt động của tổ máy nhằm giữ điểm định vị ban đầu của bánh răng. |
Các tính năng của đơn vị rãnh
| Mục | Đặc trưng |
| 1. Điều chỉnh pha rãnh |
1. Biến tần chính xác cao để điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh 360 độ, thời gian nhanh chóng. 2. Thiết bị định vị pha không để đảm bảo vị trí rãnh không đổi. |
| 2. Bánh xe tạo nếp |
1. Điều chỉnh thủ công/cơ giới bánh xe tạo nếp và vị trí đầu dao xẻ rãnh thông qua trục vít chính xác. 2. Bánh xe tạo nếp xuống trục, dao khía xuống trục thông qua vòng bù, cấu trúc đóng để định vị chính xác. |
| 3. Đầu dao rạch và khía |
1. Độ dày lưỡi dao: 7mm.Lưỡi cưa hình mặt trăng hợp kim chất lượng cao nhập khẩu, độ cứng cao, độ bền cao, khả năng mài cao. 2. Trục rãnh được mài và mạ crôm cứng để chạy ổn định. 3. Điều chỉnh thủ công đầu dao xẻ rãnh, bánh xe gấp nếp và đầu dao rạch. 4. Thiết bị tự động phát hiện vị trí chu vi trục rãnh, tự động ghi lại vị trí và đảm bảo vị trí tự động trở lại. 5. Cố định nếp gấp trước khi xẻ rãnh. 6. Dao trước và dao sau nằm trên một trục. |
Người liên hệ: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019
