|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Kiểu: | Máy cắt khuôn máy in thùng carton | tên sản phẩm: | Máy cắt khuôn in các tông sóng |
---|---|---|---|
Tên: | Máy làm hộp và máy làm giấy carton | Loại máy: | hộp carton gợn sóng máy in flexo |
Loại sản phẩm: | máy làm hộp giấy | từ khóa: | Dây chuyền sản xuất bìa carton gợn sóng |
Ứng dụng: | Máy cắt giấy công nghiệp | Loại mực: | mực gốc nước |
Chức năng: | làm tấm bìa gợn sóng | Cách sử dụng: | hộp sóng |
Làm nổi bật: | Máy Làm Hộp Carton Công Nghiệp,Máy Làm Hộp Carton Chính Xác,Máy In Flexo 2 Màu |
Máy in thùng carton Máy in mực 4 màu
Mô hình:1800x3600
Đặc trưng
1. Toàn bộ tấm ốp tường và các bộ phận quan trọng đều được xử lý lão hóa, loại bỏ ứng suất bên trong kim loại; Sử dụng các trung tâm gia công có độ chính xác cao, máy mài CNC để gia công mài.
2. Trục máy, con lăn được sử dụng thép chất lượng cao, gia công mài, hiệu chỉnh cân bằng động máy tính có độ chính xác cao và mạ crom cứng bề mặt.
3. Thiết bị dẫn động động cơ được sử dụng phương pháp thấm cacbon, xử lý tôi bằng thép aploy 20crmnti, độ cứng HRC58-62 và độ chính xác xử lý mài bánh răng cấp 6, đồng thời đảm bảo việc sử dụng lâu dài được pha màu với độ chính xác cao
4. Các bộ phận truyền động của máy (trục, khớp bánh răng) được sử dụng kết nối khóa tự do (LOCK-ALX), kết nối loại bỏ khe hở.Nó phù hợp với tốc độ cao dài hạn với mô-men xoắn cao.
Thiết bị tiêu chuẩn:
A. Bộ nạp mép chì độc lập;
B. máy in
C. máy đánh bạc có động cơ
D. Máy cắt khuôn quay với thiết bị cắt tự động;
E. Máy xếp tự động
Người mẫu | 1800x4200 |
Tốc độ máy (m / phút) | 180 |
Tốc độ tối đa của máy (chiếc/phút) | 150 |
Kích thước khay nạp tối đa của máy (mm) | 1800x4200 |
Kích thước bộ nạp tối thiểu của máy (mm) | 450x760 |
Máy tối đakích thước máy in (mm) | 1700x4100 |
độ dày của tấm máy in (mm) | 7.2 |
tối đa.khe Dep (mm) | 560 |
tối đa.Độ dày của tấm (mm) | 15 |
Kích thước máy (LxWxH)
|
22852x7670x2700 |
Bộ nạp cạnh chì
Mục | mô tả |
1. Hệ thống cấp chì cạnh |
1. Bộ nạp cạnh chì chuyển chân không. 2. Đệm lưng và đệm bên đều được điều chỉnh bằng động cơ. 3. Khối trượt của bộ nạp có cấu trúc bằng nhôm để đảm bảo hoạt động ổn định hơn với độ rung ít hơn. 4. Đếm tờ trong màn hình cảm ứng. 5. Bỏ qua việc nạp giấy cho tấm lớn hơn. 7. Thiết bị nâng khí nén với công tắc khóa xích cuối để vận hành thuận tiện. |
2. Máy mở / cloe |
1. Nút điều khiển tự động để mở / đóng máy bằng thiết bị báo động để bảo vệ người vận hành. 2. Hệ thống khóa khí nén, toàn bộ máy bị khóa trên rãnh cố định bằng xi lanh khí nén chính của bộ nạp. |
3. Cuộn cho ăn | 1. Cuộn nạp bọc cao su bền để tăng tuổi thọ sử dụng. |
4. Thiết bị quay trở lại bằng không | 1. Máy tính sử dụng thiết bị quay về 0 với chức năng bộ nhớ để đảm bảo tiêu chuẩn điều chỉnh giống nhau, tự động điều chỉnh vị trí chính xác để giảm lãng phí bo mạch. |
Đặc điểm của đơn vị in
1. Điều chỉnh pha in thông qua cấu trúc bánh răng vệ tinh, điều khiển PLC, màn hình kỹ thuật số, điều chỉnh chu vi 360 độ, khởi động ổn định, định vị hiệu chỉnh.
2. Xi lanh in mài bằng chrome có hại, có đường chéo và đường trung tâm, để cố định và dán khuôn sáo thuận tiện, định vị chính xác và đăng ký khuôn sáo nhanh chóng.
3. Xử lý cân bằng, chạy ổn định, cho tốc độ chạy cao.
4. Hệ thống sửa chữa nhanh chóng và thuận tiện cho khuôn mẫu in ấn.
5. Hệ thống thay đổi cliché nhanh chóng để đẩy nhanh thời gian đổi mới đơn hàng.
6. Thiết bị vị trí không cho xi lanh in để định vị nhanh các thay đổi và chỉnh sửa sáo rỗng, để thay đổi thông số kỹ thuật thùng carton lặp đi lặp lại.Thiết bị bước chân để cố định và tháo dỡ sáo rỗng.Điều chỉnh vi pha.
7. Khoảng cách di chuyển xi lanh trái/phải: 10 mm.
8. Đường kính xi lanh in: ø524mm,ø304mm (với độ dày sáo)
Các tính năng của đơn vị rãnh
Mục | Đặc trưng |
1. Điều chỉnh pha rãnh |
1. Biến tần chính xác cao để điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh 360 độ, thời gian nhanh chóng. 2. Thiết bị định vị pha không để đảm bảo độ giống nhau của vị trí rãnh. |
2. Bánh xe tạo nếp |
1. Điều chỉnh thủ công/cơ giới của bánh xe tạo nếp và vị trí đầu dao xẻ rãnh thông qua trục vít chính xác. 2. Bánh xe lăn xuống trục, dao khía xuống trục thông qua vòng bù, cấu trúc đóng để định vị chính xác. |
3. Đầu dao rạch và khía |
1. Độ dày lưỡi cắt: 7mm.Lưỡi cưa hình mặt trăng hợp kim chất lượng cao nhập khẩu, độ cứng cao, độ bền cao, khả năng mài cao. 2. Trục có rãnh được mài và mạ crôm cứng để chạy ổn định. 3. Điều chỉnh thủ công đầu dao xẻ rãnh, bánh răng gấp nếp và đầu dao rạch. 4. Thiết bị phát hiện tự động của vị trí chu vi trục rãnh, tự động ghi lại vị trí và đảm bảo vị trí tự động trở lại. 5. Cố định nếp gấp trước khi xẻ rãnh. 6. Dao trước và dao sau nằm trên một trục. |
Các tính năng cho Bộ phận cắt khuôn quay
Mục | Đặc trưng |
1. Xi lanh cắt khuôn (Xi lanh xuống) |
1. Xi lanh cắt được làm bằng thép chất lượng cao, mài mịn, mạ crôm cứng. 2. Xử lý cân bằng để tăng khả năng chạy ổn định. 3. Vít cố định khuôn cắt khuôn M10, khoảng cách lỗ 100mm theo hướng ngang và 18 đơn vị bằng nhau theo hướng chu vi. 4.Die cắt khuôn gỗ dày 13-15mm (năm lớp), 16-18mm (ba lớp). |
2. Xi lanh thảm cao su (Xi lanh xuống) |
1.Mat xi lanh sử dụng thép chất lượng cao, mài, mạ crôm cứng. 2. Xử lý cân bằng để chạy ổn định. 3. Thảm cao su dày 8mm, rộng 250mm. 4.Rubber mat xi lanh hướng quay cơ học thay đổi cấu trúc chuyển động khoảng cách 40mm, tốc độ chuyển động giống như tốc độ chạy của máy. 5. Điều chỉnh thủ công khe hở khuôn cắt, phạm vi điều chỉnh: 0-16mm. |
3. Thiết bị điều chỉnh pha |
1. Cấu trúc bánh răng vệ tinh 2.PLC và điều khiển bộ mã hóa điều chỉnh pha cắt khuôn để điều chỉnh khởi động và dừng. |
Q: Làm thế nào về dịch vụ sau bán hàng?
1) TM trực tuyến trong 24 giờ, cũng có thể liên hệ qua email, whatsapp, v.v.
2) Để giải quyết vấn đề với video/hình ảnh.
3) Bảo hành một năm cho thay đổi phụ tùng.
.
Người liên hệ: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019