কোম্পানির খবর অটোমেটিক প্রিন্টিং স্লটিং ডাই কাটিং মেশিনঃ আপনি কি সঠিকটি বেছে নিয়েছেন?

কার্ডবোর্ডের বাক্স তৈরির কারখানার জন্য, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টিং স্লটিং ডাই-কাটিং মেশিনগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, এবং সঠিক পণ্য নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সুতরাং, আপনি একটি সরঞ্জাম কেনার আগে, কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে? নিম্নলিখিত পরামর্শগুলি আপনাকে সাহায্য করতে পারে।

১. "অর্ডার স্ট্রাকচার" দেখা: ফিক্সড বা মোবাইল
মোবাইল (বা "ওপেন ক্লোজ")
দীর্ঘ অর্ডার, বড় অর্ডার এবং অর্ডারের পরিবর্তনের কম ফ্রিকোয়েন্সিযুক্ত কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত।
বৈশিষ্ট্য: পরিপক্ক প্রযুক্তি, কম খরচ। তবে, অর্ডার পরিবর্তন করার সময় সমস্ত ইউনিটকে "এক্সপ্লোড" এবং পুনরায় স্থাপন করতে হয়, যা দীর্ঘ সময় নেয় (প্রায় ৫-১০ মিনিট)।
আপনি ভুল বিকল্প নির্বাচন করলে: আপনার ফার্মে যদি কয়েকশ পৃথক অর্ডার থাকে এবং প্রতিদিন কয়েক ডজন সংস্করণ পরিবর্তন করে তবে মোবাইল মডেলটি অর্ডার আপডেটের জন্য অনেক সময় ব্যয় করবে।
ফিক্সড টাইপ (কোন সামগ্রিক নড়াচড়ার প্রয়োজন নেই; প্রতিটি ইউনিট সার্ভো স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়)
উপযুক্ত: জরুরি অর্ডার, বড় অর্ডার এবং ছোট অর্ডার (বর্তমানে ই-কমার্স লজিস্টিক্সে সাধারণ)।
বৈশিষ্ট্য: ব্যয়বহুল, তবে অর্ডার পরিবর্তন দ্রুত হয় (১-২ মিনিট)। "নন-স্টপ অর্ডার প্রতিস্থাপন" বা দ্রুত সংস্করণ হ্যাংগিং ব্যবহার করুন।
সঠিক মেট্রিক নির্বাচন করুন: যদি আপনার সাধারণ অর্ডারের দৈর্ঘ্য ২০০০ এর কম হয় তবে ফিক্সড টাইপ সুপারিশ করা হয়।

২. "প্রিসিশন" যাচাই করা: ডাই কাটিং এবং প্রিন্টিং এর অ্যালাইনমেন্ট
এটি মেশিনের হার্ড পাওয়ারের একটি প্রকাশ। ভুল বিকল্প নির্বাচন করার ফলে স্ক্র্যাপ রেট বৃদ্ধি পেতে পারে।
সঠিক মানদণ্ড নির্বাচন করুন:
আপনার কি "ফুল অ্যাডসর্পশন অ্যাসিস্টেড পেপার ফিডিং" বা চাপ-মুক্ত পেপার ফিডিং আছে? অন্যথায়, কোণযুক্ত কার্ডবোর্ড বাঁকতে প্রবণ, যা প্রিন্টিংয়ে ভুল রঙ মেলানোর কারণ হতে পারে।
ডাই কাটিং এর নির্ভুলতা: স্বনামধন্য মেশিনগুলি ± ০.৫ মিমি এর মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। অপর্যাপ্ত যন্ত্রপাতি অর্ডার পরিবর্তন বা উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় ডাই-কাটিং ব্লেড বিচ্যুত হলে কার্ডবোর্ডের বাক্সে "সাইজ শেকিং" বা "কাট এজ বার" সৃষ্টি করতে পারে।
ফাঁদ এড়ানো: কম হারে, অনেক সস্তা মেশিন সম্মানজনক নির্ভুলতা প্রদান করে; তবে, যদি গতি প্রতি মিনিটে ১২০ ফ্রেম অতিক্রম করে, তবে নির্ভুলতা নাটকীয়ভাবে হ্রাস পায়। কেনার আগে উচ্চ গতিতে মেশিনটি পরীক্ষা করে দেখুন।

৩. "পেপার ডেলিভারি পদ্ধতি" টপ প্রিন্টিং নাকি বটম প্রিন্টিং তা যাচাই করুন।
টপে প্রিন্টিং (কার্ডবোর্ড নিচে দিয়ে যাচ্ছে এবং প্রিন্টিং রোলার উপরে)
বর্তমানে, এটিই স্বাভাবিক। কালি পরিষ্কার করা সহজ, ছিটকে পড়া কঠিন এবং উচ্চ-সংজ্ঞা ওয়াটারমার্কিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
বটম প্রিন্টিং (প্রিন্টিং রোলারের নিচে)
বেশিরভাগ মডেলই পুরনো। প্রধান সমস্যা হল প্রিন্টিং সারফেস সহজেই আঁচড় লেগে যায় এবং পিট কালিতে ভরে যায় এবং পরিষ্কার করা কঠিন।
উপসংহারে, একটি নতুন মেশিন কেনার সময় প্রিন্টিংকে সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার দিন।

৪. "কী কনফিগারেশন" দেখুন (যা সরাসরি দীর্ঘায়ু এবং কার্যকারিতা প্রভাবিত করে)।
অনেকেই কেবল লোহার শিটের চেহারাতে মনোযোগ দেন, তবে তাদের এই অপরিহার্য বিষয়গুলিও বিবেচনা করতে হবে:
গিয়ার এবং শ্যাফট:
নিয়মিত সোজা দাঁত ভুল বিকল্প। প্রিন্টিং ফেজ ড্রিফট, দ্রুত পরিধান এবং উচ্চ শব্দ।
আপনি সঠিক: অ্যালয় স্টিলের তৈরি হেলিকাল গ্রাইন্ডিং গিয়ার। পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, মসৃণ ট্রান্সমিশন এবং দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ নির্ভুলতা রক্ষণাবেক্ষণ।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
পিএলসি+সার্ভো ইন্ডিপেন্ডেন্ট ড্রাইভ প্রয়োজন (প্রতিটি ইউনিটের একটি পৃথক মোটর আছে)। পুরনো মেকানিক্যাল লং-অ্যাক্সিস লিঙ্কেজ কার্যত আর ব্যবহৃত হয় না।
লুব্রিকেশন সিস্টেম:
স্বয়ংক্রিয় জোরপূর্বক লুব্রিকেশন আবশ্যক। কৃত্রিম লুব্রিকেশন? কয়েক দিনের মধ্যে, কর্মচারীরা সম্ভবত এটি নষ্ট করে ফেলবে এবং ভুলে যাবে।

৫. "ডাই কাটিং ডিপার্টমেন্ট" পরীক্ষা করা: সহজেই উপেক্ষা করা ফাঁদ
প্রিন্টিং স্লটিং নয়, প্রায়শই ডাই-কাটিং সমস্যা হয়।
রাবার প্যাড (অ্যানভিল প্যাড) প্রযুক্তি: যদি এটি স্থির থাকে, তবে কয়েক দিন পর রাবার প্যাড গভীর খাঁজে কেটে যাবে, যার ফলে কাগজের বা কার্ডবোর্ডের বাক্সের প্রান্তগুলি না কেটে থেঁতলে যাবে; যদি এটি একটি একক সর্পিল বা স্বয়ংক্রিয় পার্শ্বীয় আন্দোলন (সার্ভো ক্ষতিপূরণ সহ) হয়, তবে এটি এক থেকে দুই বছর ব্যবহার করা যেতে পারে।
রাবার প্যাড গ্রাইন্ডিং ডিভাইস একটি প্রয়োজনীয় ফাংশন। এটি রাবার প্যাডের পৃষ্ঠকে সমতল রেখে কার্ডবোর্ডের বাক্সে "ধারাবাহিক কাটিং" বা "ভাঙা লাইন" প্রতিরোধ করতে পারে।