段ボール箱工場にとって、全自動印刷スロッティングダイカットマシンは最も重要な設備であり、適切な製品を選択することが非常に重要です。では、機器を購入する前に、どのような点を考慮する必要があるでしょうか?次の提案が役に立つかもしれません。
1、「注文構造」を見る:固定かモバイルか
モバイル (または「オープンクローズ」)
長期注文、大量注文、注文変更の頻度が少ない工場に適しています。
特徴: 成熟した技術、低コスト。ただし、注文が変更されるとすべてのユニットを「分解」して再配置する必要があり、これには長い時間がかかります (約 5 ~ 10 分)。
間違ったオプションを選択した場合: 会社に数百件の個別注文があり、毎日数十のバージョンを変更する場合、モバイル モデルは注文の更新に多くの時間を費やします。
固定式(全体の動作が不要、各ユニットサーボを独立制御)
緊急注文、大量注文、短期注文(電子商取引物流で一般的になっています)に適しています。
特徴: 高価ですが、注文はすぐに変わります (1 ~ 2 分)。 「ノンストップ注文交換」またはクイックバージョンハングを使用してください。
適切なメトリックを選択します。通常の注文の長さが 2000 未満の場合は、固定タイプをお勧めします。
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2.「精度」の検証:型抜きと印刷の位置合わせ
これはマシンのハードパワーの表現です。間違ったオプションを選択すると、スクラップ率が増加する可能性があります。
適切な基準を選択します。
「全面吸着補助給紙」や無加圧給紙はありますか?そうしないと、角度のあるボール紙が曲がりやすくなり、印刷時に不正確なカラーマッチングが発生する可能性があります。
ダイカットの精度: 評判の良い機械では、± 0.5 mm 以内に調整できます。機械設備が不十分な場合、オーダー変更時や高速運転時に型抜き刃がずれると、ダンボール箱に「サイズのブレ」や「切り口のバリ」が発生することがあります。
落とし穴の回避: 低レートでは、多くの安価なマシンがかなりの精度を提供します。ただし、1 分あたり 120 フレームを超えると、精度が大幅に低下します。ご購入前に必ず高速での試運転を行ってください。
3. 「用紙の排紙方法」が上印刷か下印刷かを確認します。
上面印刷(厚紙が下を通過し、印刷ローラーが上)
今のところ、これが標準です。インクの洗浄が容易で飛び散りにくく、高精細な透かし入れに適しています。
下部印刷(印刷ローラーの下)
ほとんどのモデルは古いものです。主な問題は、印刷面が傷つきやすく、ピットにインクが溜まりやすく、掃除が難しいことです。
結論として、新しいマシンを購入するときは印刷を最優先してください。
4. 「キー構成」を参照してください (寿命と有効性に直接影響します)。
多くの人は単に鉄板の外観に注意を払いますが、次の重要な要素も考慮する必要があります。
ギアとシャフト:
通常のまっすぐな歯は間違った選択肢です。印刷位相のドリフト、急速な摩耗、および高いノイズ。
正解です。合金鋼製のヘリカル研削盤です。耐摩耗性、スムーズな伝達、長期にわたる高精度の維持。
制御システム
PLC+サーボの独立したドライブが必要です(各ユニットには個別のモーターがあります)。時代遅れの機械式長軸リンケージは基本的には使用されなくなりました。
潤滑システム:
自動強制給油は必須です。人工潤滑?おそらく従業員は数日のうちに使い古して忘れてしまうでしょう。
5.「型抜き部門」を調べる:無視されやすい罠
印刷スロットではなく、ダイカットが問題となることがよくあります。
ゴムパッド(アンビルパッド)技術:固定すると、数日後にゴムパッドが深い溝に切り込まれ、紙や段ボール箱の端が切れずに潰れてしまいます。シングルスパイラルまたは自動横移動(サーボ補正あり)の場合は、1〜2年使用できます。
ゴムパッド研磨装置は必須の機能です。ゴムパッドの表面を平坦に保つことで、ダンボール箱の「切れ込み」や「折れ線」を防止します。
コンタクトパーソン: Mr. Johnson
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