Đối với các nhà máy sản xuất thùng carton, máy in, máy rạch, máy cắt khuôn tự động hoàn toàn là thiết bị quan trọng nhất, và việc lựa chọn sản phẩm phù hợp là rất quan trọng. Vì vậy, trước khi mua thiết bị, bạn cần xem xét những điểm nào? Những gợi ý sau đây có thể giúp bạn.
1. Xem xét "Cấu trúc đơn hàng": Cố định hay Di động
Di động (hoặc "mở đóng")
Phù hợp với các nhà máy có đơn hàng dài, đơn hàng lớn và tần suất thay đổi đơn hàng thấp.
Đặc điểm: Công nghệ trưởng thành, chi phí thấp. Tuy nhiên, tất cả các bộ phận phải được "tháo dỡ" và di chuyển khi thay đổi đơn hàng, điều này tốn nhiều thời gian (khoảng 5-10 phút).
Nếu bạn chọn sai tùy chọn: Mô hình di động sẽ tốn nhiều thời gian cập nhật đơn hàng nếu công ty bạn chỉ có vài trăm đơn hàng riêng lẻ và thay đổi hàng chục phiên bản mỗi ngày.
Loại cố định (không cần di chuyển toàn bộ, mỗi bộ phận servo được điều khiển độc lập)
Phù hợp với: đơn hàng gấp, đơn hàng lớn và đơn hàng ngắn (hiện phổ biến trong logistics thương mại điện tử).
Đặc điểm: Đắt tiền, nhưng thay đổi đơn hàng nhanh chóng (1-2 phút). Sử dụng "thay thế đơn hàng không dừng" hoặc treo phiên bản nhanh.
Chọn tiêu chí phù hợp: Nên chọn loại cố định nếu độ dài đơn hàng trung bình của bạn dưới 2000.
2. Kiểm tra "Độ chính xác": Căn chỉnh giữa cắt khuôn và in ấn
Đây là biểu hiện của sức mạnh cứng của máy. Tỷ lệ phế phẩm tăng có thể xảy ra nếu chọn sai tùy chọn.
Chọn tiêu chí phù hợp:
Bạn có "hệ thống cấp giấy hỗ trợ hút chân không hoàn toàn" hay cấp giấy không áp lực không? Nếu không, bìa carton bị nghiêng dễ bị cong, dẫn đến sai lệch màu in.
Độ chính xác cắt khuôn: Máy uy tín có thể điều chỉnh trong khoảng ± 0,5mm. Máy kém chất lượng có thể gây ra "rung lắc kích thước" hoặc "bavia cạnh cắt" trên thùng carton khi lưỡi cắt khuôn bị lệch trong quá trình thay đổi đơn hàng hoặc hoạt động tốc độ cao.
Tránh cạm bẫy: Ở tốc độ thấp, nhiều máy giá rẻ cho độ chính xác tốt; nhưng nếu tốc độ vượt quá 120 khung hình/phút, độ chính xác sẽ giảm đáng kể. Hãy cẩn thận chạy thử máy ở tốc độ cao trước khi mua.
3. Kiểm tra xem "phương pháp giao giấy" là in mặt trên hay in mặt dưới.
In mặt trên (carton đi bên dưới và trục in ở trên)
Hiện tại, đây là tiêu chuẩn. Mực dễ làm sạch, khó bắn tung tóe và phù hợp với việc in chìm độ nét cao.
In mặt dưới (dưới trục in)
Hầu hết các mẫu là lỗi thời. Vấn đề chính là bề mặt in dễ bị trầy xước, và rãnh dễ bị tích tụ mực và khó làm sạch.
Tóm lại, hãy ưu tiên việc in ấn khi mua máy mới.
4. Tham khảo "Cấu hình chính" (ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và hiệu quả).
Nhiều người chỉ chú ý đến vẻ ngoài của tấm thép, nhưng họ cũng cần xem xét các yếu tố thiết yếu này:
Bánh răng và trục:
Răng thẳng thông thường là lựa chọn sai. Trôi pha in, mài mòn nhanh, tiếng ồn cao.
Bạn đã đúng: bánh răng xoắn ốc được làm từ thép hợp kim. Chống mài mòn, truyền động mượt mà và duy trì độ chính xác cao trong thời gian dài.
Hệ thống điều khiển
Yêu cầu PLC + servo điều khiển độc lập (mỗi bộ phận có động cơ riêng). Cơ cấu truyền động trục dài cơ khí lỗi thời về cơ bản không còn được sử dụng.
Hệ thống bôi trơn:
Bắt buộc phải có bôi trơn cưỡng bức tự động. Bôi trơn thủ công? Trong vài ngày, nhân viên có thể sẽ làm mòn và quên nó.
5. Kiểm tra "Bộ phận cắt khuôn": Cạm bẫy dễ bị bỏ qua
Cắt khuôn thường là vấn đề, không phải in rạch.
Công nghệ tấm cao su (tấm đe): Nếu cố định, tấm cao su sẽ bị cắt thành rãnh sâu sau vài ngày, khiến các cạnh của giấy hoặc thùng carton bị ép mà không cắt; nếu là loại xoắn ốc đơn hoặc di chuyển ngang tự động (có bù servo), nó có thể được sử dụng trong một đến hai năm.
Thiết bị mài tấm cao su là chức năng cần thiết. Nó có thể ngăn chặn "cắt liên tục" hoặc "đứt nét" trên thùng carton bằng cách giữ cho bề mặt tấm cao su phẳng.
Người liên hệ: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019
Vietnamese
