गत्ता बॉक्स कारखानों के लिए, पूरी तरह से स्वचालित प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई-कटिंग मशीनें सबसे महत्वपूर्ण उपकरण हैं, और सही उत्पाद चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। तो, उपकरण खरीदने से पहले, आपको किन बातों पर विचार करने की आवश्यकता है? निम्नलिखित सुझाव शायद आपकी मदद कर सकते हैं।
1. "ऑर्डर स्ट्रक्चर" देखना: फिक्स्ड या मोबाइल
मोबाइल (या "ओपन क्लोज")
लंबे ऑर्डर, बड़े ऑर्डर और ऑर्डर परिवर्तन की कम आवृत्ति वाले कारखानों के लिए उपयुक्त।
विशेषताएं: परिपक्व तकनीक, कम लागत। हालांकि, ऑर्डर बदलते समय सभी इकाइयों को "विस्फोटित" और स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, जिसमें लंबा समय लगता है (लगभग 5-10 मिनट)।
यदि आप गलत विकल्प चुनते हैं: यदि आपकी फर्म में कुछ सौ व्यक्तिगत ऑर्डर हैं और प्रतिदिन दर्जनों संस्करण बदलते हैं, तो मोबाइल मॉडल ऑर्डर अपडेट पर बहुत समय व्यतीत करेगा।
फिक्स्ड टाइप (कोई समग्र गति की आवश्यकता नहीं है; प्रत्येक इकाई सर्वो स्वतंत्र रूप से नियंत्रित होती है)
इसके लिए उपयुक्त: तत्काल ऑर्डर, बड़े ऑर्डर और छोटे ऑर्डर (जो अब ई-कॉमर्स लॉजिस्टिक्स में आम हैं)।
विशेषताएं: महंगा, लेकिन ऑर्डर परिवर्तन जल्दी होता है (1-2 मिनट)। "नॉन-स्टॉप ऑर्डर रिप्लेसमेंट" या क्विक वर्जन हैंगिंग का उपयोग करें।
उपयुक्त मीट्रिक का चयन करें: यदि आपके विशिष्ट ऑर्डर की लंबाई 2000 से कम है तो फिक्स्ड टाइप की सिफारिश की जाती है।
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2. "सटीकता" की जाँच करना: डाई कटिंग और प्रिंटिंग का संरेखण
यह मशीन की हार्ड पावर की अभिव्यक्ति है। गलत विकल्प चुनने से स्क्रैप दरों में वृद्धि हो सकती है।
उपयुक्त मानदंड का चयन करें:
क्या आपके पास "फुल एड्सॉर्प्शन असिस्टेड पेपर फीडिंग" या प्रेशर-फ्री पेपर फीडिंग है? अन्यथा, तिरछा गत्ता झुकने की संभावना है, जिससे प्रिंटिंग में गलत रंग मिलान हो सकता है।
डाई कटिंग की सटीकता: प्रतिष्ठित मशीनें ± 0.5 मिमी के भीतर समायोजित की जा सकती हैं। अपर्याप्त मशीनरी के कारण ऑर्डर परिवर्तन या उच्च गति संचालन के दौरान डाई-कटिंग ब्लेड के विचलित होने पर गत्ता बॉक्स पर "साइज़ शेकिंग" या "कट एज बर्र" हो सकता है।
खतरों से बचना: कम दरों पर, कई सस्ती मशीनें सम्मानजनक सटीकता प्रदान करती हैं; लेकिन, यदि गति 120 फ्रेम प्रति मिनट से अधिक हो जाती है, तो सटीकता काफी कम हो जाती है। खरीदने से पहले मशीन का उच्च गति पर टेस्ट रन करना सुनिश्चित करें।
3. सत्यापित करें कि "पेपर डिलीवरी मेथड" टॉप प्रिंटिंग है या बॉटम प्रिंटिंग।
टॉप पर प्रिंटिंग (गत्ता नीचे से गुजर रहा है और प्रिंटिंग रोलर ऊपर है)
अभी, यह सामान्य है। स्याही साफ करना आसान है, छलकना मुश्किल है, और उच्च-परिभाषा वॉटरमार्किंग के लिए उपयुक्त है।
बॉटम प्रिंटिंग (प्रिंटिंग रोलर के नीचे)
अधिकांश मॉडल पुराने हो चुके हैं। मुख्य समस्या यह है कि प्रिंटिंग सतह आसानी से खरोंच जाती है, और गड्ढे में स्याही जमा होने और साफ करने में मुश्किल होने की संभावना होती है।
निष्कर्ष के तौर पर, एक नई मशीन खरीदते समय प्रिंटिंग को सर्वोच्च प्राथमिकता दें।
4. "की कॉन्फ़िगरेशन" का संदर्भ लें (जो सीधे दीर्घायु और प्रभावशीलता को प्रभावित करता है)।
बहुत से लोग केवल लोहे की चादर की उपस्थिति पर ध्यान देते हैं, लेकिन उन्हें इन आवश्यक तत्वों पर भी विचार करना चाहिए:
गियर और शाफ्ट:
नियमित सीधी दांत गलत विकल्प है। प्रिंटिंग चरण बहाव, तेजी से घिसाव और उच्च शोर।
आप सही हैं: मिश्र धातु स्टील से बना हेलिकल ग्राइंडिंग गियर। घिसाव प्रतिरोध, सुचारू संचरण, और दीर्घकालिक उच्च सटीकता रखरखाव।
नियंत्रण प्रणाली
पीएलसी + सर्वो स्वतंत्र ड्राइव आवश्यक है (प्रत्येक इकाई में एक अलग मोटर होती है)। पुराना यांत्रिक लॉन्ग-एक्सल लिंकेज अनिवार्य रूप से अब उपयोग में नहीं है।
स्नेहन प्रणाली:
स्वचालित मजबूर स्नेहन एक आवश्यकता है। कृत्रिम स्नेहन? कुछ दिनों में, कर्मचारी शायद इसे खराब कर देंगे और भूल जाएंगे।
5. "डाई कटिंग डिपार्टमेंट" की जाँच करना: आसानी से अनदेखा किया जाने वाला जाल
डाई-कटिंग अक्सर समस्या होती है, प्रिंटिंग स्लॉटिंग नहीं।
रबर पैड (एनविल पैड) तकनीक: यदि यह फिक्स्ड है, तो कुछ दिनों के बाद रबर पैड गहरी खांचे में कट जाएगा, जिससे कागज या गत्ता बॉक्स के किनारे कटने के बिना कुचल जाएंगे; यदि यह सिंगल स्पाइरल या ऑटोमैटिक लेटरल मूवमेंट (सर्वो कंपनसेशन के साथ) है, तो इसे एक से दो साल तक इस्तेमाल किया जा सकता है।
रबर पैड ग्राइंडिंग डिवाइस एक आवश्यक कार्य है। यह रबर पैड की सतह को सपाट रखकर गत्ता बॉक्स में "निरंतर कटाई" या "टूटी हुई रेखाओं" को रोक सकता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Johnson
दूरभाष: +8613928813765
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