bedrijfsnieuws over Kartonmachine: bedrukken, steken, stansen, welke fase is het belangrijkste?

In de productie van kartonnen dozen is geen enkele fase absoluut "belangrijkste", ze lijken meer op nauw verbonden lussen in een keten.als het nodig is om te discussiëren tussen primaire en secundaireHet drukwerk is de "façade" die de ondergrens van de kartonnen doos bepaalt, de splitsing en het slijpwerk zijn fundamenteel en bepalen de uiteindelijke vorm en functie van de kartonnen doos.En dit is ook het belangrijkste punt over de technische expertise.
Normaal gesproken hangt het af van wat u opmerkt, het uiterlijk van de kartonnen doos of de praktische functionaliteit en de structurele sterkte.
Druk: bepalen van het "uiterlijk" en het imago van het merk
Het drukken is het "gezicht" van de kartonnen doos, het bepaalt rechtstreeks de eerste indruk van de klant en de communicatie van merkinformatie.
De meest intuïtieve waarde: als het afdruk-effect niet correct is, wordt de kleursafwijking, de wazigheid van de patronen, het"uiterlijk" van de kartonnen doos sterk verminderd,en het zal rechtstreeks van invloed zijn op de productkwaliteit en het merkbeeld.
Kwaliteitscontrolepunten: de nauwkeurigheid van het drukwerk wordt beïnvloed door vele factoren, zoals het papier, het plaatmateriaal, de viscositeit van de inkt en de nauwkeurigheid van de apparatuur.Als we de druknauwkeurigheid binnen ± 0 moeten houden.5mm, we moeten elke stap nauwkeurig controleren.
Slotting&die-cutting: bepalen van het"skelet" en de functionaliteit
Deze twee stappen zullen bepalen of de kartonnen doos glad kan worden gevouwen en stevig kan staan, en dit is de fysieke basis voor de vorming van de kartonnen doos,de technische inhoud en de moeilijkheden zullen hoger zijn dan de drukwerk.
Sluiting ((regelmatige doos): meestal gebruikt voor rechte sluiting en vouwen, kan het het karton doen buigen en vormen volgens de gewenste positie.Het moeilijkste is het barsten van de druklijn. Het karton breekt bij de bocht.Het is normaal dat de diepte van de druklijn en het vochtgehalte van het karton nauwkeurig moeten worden gecontroleerd, anders zal er veel afval ontstaan.
Met behulp van een messenvorm kunnen veel niet-lineaire contouren tegelijkertijd worden gesneden, zoals kartonnen dozen met handvaten, vetilatie gaten of speciale vormen.indien de afwijking van de matras of de onvolledige snijrand, zal de hele kartonnen doos falen.

Waarom zeggen we dat het meer testvaardigheden heeft?
Omdat het een hoge mechanische nauwkeurigheid vereist: het snijden en het snijden met een matras houdt fysiek contact tussen het snijgereedschap en het karton in.het heeft een hoge behoefte aan ruimtebeheersing tussen de bovenste en onderste rollenBijvoorbeeld, als de sloten messen los of versleten, zal het veroorzaken van de problemen zoals onnauwkeurige afmetingen en borsten.
Een hoge aanpassingsvermogenseisen voor karton: deze fase wordt sterk beïnvloed door veranderingen in het kartonmateriaal en het vochtgehalte.en dit zal ervoor zorgen dat de slot positie volledig verschoven.

Het belangrijkste punt is "samenwerking"
Op moderne geïntegreerde kartonnen apparatuur (zoals een drukmachine voor het snijden van de rotsen) worden deze drie processen continu uitgevoerd, elke afwijking in één fase zal van invloed zijn op het eindproduct.Aangezien het slijpen/snijden wordt beïnvloed door meerdere "harde factoren" zoals karton en machinesHet is moeilijk om eventuele fouten te verhelpen, dus wat het ook is in het technische management of de kwaliteitscontrole, het is meestal de meest ervaren en technische fase.