|
Productdetails:
|
Type: | kartonnen doos machines | Productnaam: | De Matrijzensnijmachine van de golfkartondruk |
---|---|---|---|
Naam: | Vakje die Machines en kartondocument maken die machine maken | Inkttype: | inkt op basis van water |
Toepassing: | Kartonprinter | Machinetype: | Kartonmachine |
Functie: | Kartondruk het Inlassen | Sleutelwoorden: | Document de productielijn van het plooiingskarton |
Producttype: | PAPIEREN BEKERMACHINE | Gebruik: | Het maken van Karton |
Markeren: | De druk Automatische Machine van Gluer van de Kartonomslag,De automatische Machine van Gluer van de Kartonomslag,Automatische omslag gluer machine |
Kartondoos die MachineThree-Kleurenprinter Slotter Die Cutter in Lijnomslag Gluer maken
Model: jumbo2200x3600
Puntdetails:
1. De snijder van de de printer slotter matrijs van de bodemdruk in de maker van het lijngeval bestaat uit de voeder van de loodrand, bodemprinters, slotter, matrijzensnijder in lijngeval maker, tegenuitwerper en leveringssectie.
2. Alle eenheden kunnen zich bewegen, al die rollenhiaat door PLC wordt aangepast en het touche screen, alle elektrische delen is Siemens.
3. De toestellen worden gemaakt van 20CrMnTi, HRC 55-62, klasse 6 precisie. De hoofdlagers SKF, anderen zijn van NSK.
4. De overdracht van het trekkrachtbroodje bij alle drukeenheden.
5. Ceramische aniloxrollen met LPI regelingen binnen 220-600LPI die de Koper kan kiezen.
6. LEIDENE vertoning van snelheid en gebeëindigde hoeveelheid.
Conclusie
De verpakkende machine van de doosdruk: van de de matrijzensnijder van de twee kleurenprinter slotter is in-line het gevalmaker een spel-wisselaar in de verpakkingsindustrie. De machine integreert veelvoudige processen in één, producerend de verpakkende dozen van uitstekende kwaliteit aan een sneller tarief. De machine is efficiënt, flexibel, en milieuvriendelijk, makend tot het een waardige investering voor verpakkende fabrikanten.
Model | 1600x3600 jumbo |
1800x4200 jumbo |
1800x3600jumbo | 2200*3600 jumbo | 2200*4000 jumbo | 2200*4600 jumbo | 2600*3600 jumbo |
Machinesnelheid (m/min) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
Machine Max.speed (PCs/min) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
Machinemax.feeder Grootte (mm) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
Machinemin.feeder Grootte (mm) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
Grootte van de machine Max. printer (mm) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
dik van printer Plate (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
Max. slotterdepartement (mm) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
Max. Dikte van Blad (mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Machinegrootte (LxWxH)
|
19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
ThreeColorPrinterSlotterDieCutterInLineFolderGluer is een complex stuk van machines dat zorgvuldige aandacht vereist om juiste functie te verzekeren en schade of verwonding te vermijden. Hier zijn sommige belangrijke gebruiksoverwegingen:
1. Alvorens de machine in werking te stellen, lees grondig de gebruikershandleiding en volg alle geadviseerde voorzorgsmaatregelen inzake veiligheid.
2. Zorg ervoor dat alle exploitanten behoorlijk in het gebruik van de machine, met inbegrip van worden opgeleid om materialen te laden en leeg te maken en hoe te om gemeenschappelijke kwesties problemen op te lossen.
3. Draag altijd aangewezen persoonlijk beschermingsmiddel wanneer het werken met de machine, met inbegrip van handschoenen, veiligheidsbril, en oorbescherming.
4. Inspecteer regelmatig de machine voor tekens van slijtage of schade, en voer routineonderhoud uit zoals die door de fabrikant wordt geadviseerd.
5. Overschrijd nooit de maximumgewicht of groottecapaciteit van de machine, aangezien dit schade en compromisveiligheid kan veroorzaken.
6. Het gebruik keurde slechts materialen met de machine goed, en zorgt ervoor dat zij behoorlijk worden geplaatst en alvorens de machine te beginnen beveiligd.
7. Controleer dicht de machine tijdens verrichting en voorbereidingen getroffen om de machine op elk ogenblik tegen te houden of te sluiten als een probleem zich voordoet.
8. Probeer nooit om reparaties of wijzigingen op de machine zonder juiste opleiding en autorisatie uit te voeren.
9. Volg altijd juiste procedures voor sluiting en het schoonmaken van de machine na gebruik om schade te vermijden en levensduur te verzekeren.
10. Tot slot houd altijd het gebied rond de machine schoon en vrij van puin, en zorg ervoor dat alle noodsituatieeinden en veiligheidseigenschappen in goede arbeidsvoorwaarde zijn.
De voeder van de loodrand
1) Servobesturings vrij-druk het voeden systeem dat wordt toegepast om het karton te vermijden dringend, de drukweerstand van karton verbeteren
2) Alle schotten zijn aanpassen door elektrische controle
3) De steun van het gidsspoor de right-left nauwkeurige schotbeweging en regelmatig.
4) De het voeden rollen zijn grinded en plateerden met stijf chroom, maken blancerectificatie voor het runnen van stal.
5) Het voeden rollenhiaat door PLC en touch screen wordt aangepast dat
6) Eerste rij van het voeden van rollen: De hogere het voeden roldiameter is 132 mm, naadloos die staal met slijtvast die rubber wordt behandeld door saldorectificatie wordt behandeld. Onderaan het voeden van rol is de diameter 156 mm, naadloos die staal met het kartelen oppervlakte, door saldorectificatie wordt behandeld.
7) Tweede rij van het voeden van rollen: De hogere het voeden roldiameter is 86 mm met dia twee 132mm het voeden ringen, is de naadloze staalpijp geplateerd die met chroom en grinded oppervlakte, door saldorectificatie wordt behandeld
Onderaan het voeden van rol is de diameter 156 mm, is de naadloze staalpijp geplateerd die met chroom en grinded oppervlakte, door saldorectificatie wordt behandeld.
Bodemprinters
De overdracht van het trekkrachtbroodje
a) De overdracht van het trekkrachtbroodje keurt goed want het gehele proces voeden het karton kan regelmatig en precies voeden;
1. De rol ondergaat grinded en plateerde met stijf chroom, maakt de saldorectificatie voor het runnen van stal
2. De ceramische uitwendige diameter van de aniloxrol is 330¢mm, voor stevige druk en hoge grafische druk (facultatieve 220-600lpi);
3. Enig doctoring het bladsysteem van de bladkamer met luchtkussensteun om het inktvolume voor zelfs het inkten resultaat te meten.
4. De diameter van de drukrol: mm (met inbegrip van 7.2mm drukplaat met voering)
5. De druk van dringende roluitwendige diameter is ¢186mm, is de Staalpijp geplateerd met stijf chroom en grinded oppervlakte.
6. Palraderen vaste plaatas
7. Het laden en het leegmaken drukmalplaatje, het elektrische controleren die CW/CCW door voetschakelaar rollen
8. Wordt de Horizontale beweging van de drukrol gecontroleerd door PLC aanpassing van +/-5mm
Automatisch pneumatisch opheffend toestel die met het voeden van systeem werken (Anilox-de rol verlaagt om drukmalplaatje tijdens het voeden te raken en neemt tot toe het malplaatje van de verlofdruk na het tegenhouden van het voeden.)
9. Keurt de cirkelbeweging van de drukrol PLC, touch screencontrole en omschakelaarsaanpassing van 360o goed. (het lopen en het ophouden kunnen worden aangepast)
10. Automatisch verander na het wassen van de drukplaat tijdens het drukproces van plaats.
11. Het automatische systeem van de inktwas.
Dubbele Slotter (twee schachten, twee bladen)
1) De dubbele schacht die eenheid inlassen bestaat uit pre vouwend wiel, het inlassen, eerst het vouwen van wiel en het tweede inlassen
2) Vouwend wiel met Pu dat voor goede het vouwen en het vermijden document barst wordt geplateerd
3) Pre vouwende die rol en het vouwen van rolhiaat door touch screencontrole wordt aangepast
4) Het vouwen van rollendiameter: 110mm, geplateerd met stijf die chroom en grinded oppervlakte, door saldorectificatie wordt behandeld.
5) Het inlassen van de diameter van houdersrollen: 124mm, geplateerd met stijf die chroom en grinded oppervlakte, door saldorectificatie wordt behandeld.
6) De inlassende gidsplaten uit gegoten staal maakt inlassen nauwkeurig en beschadigen nooit het inlassende mes.
7) 9 Crsi die messen inlassen
8) Alle die messen bewegen zich en inlassend houdersbeweging door PLC controle wordt aangepast
9) Inlassend het hiaat van houdersrollen door elektrische controle wordt aangepast die
Matrijzen scherpe eenheid (Onafhankelijke Servobesturing)
De rol van de matrijzensnijder die van het materiaal van het staalafgietsel wordt gemaakt en die met stijf chroom wordt geplateerd en grinded oppervlakte
1) De de roldiameter van de aambeelddekking 281 mm, staal-vormend materiaal is geplateerd met stijf chroom en grinded oppervlakte
2) Matrijzen past het scherpe rol en de rolhiaat van de aambeelddekking door elektrische controle aan
3) Het voeden rolhiaat door PLC en touch screen wordt aangepast dat
4) De het voeden rollen zijn grinded en plateerden met stijf chroom, maken blancerectificatie voor het runnen van stal.
5) Cirkelbeweging van de matrijzen wordt de scherpe rol gecontroleerd door PLC, touch screencontrole en elektrische numerieke aanpassing van 360° (het lopen en het ophouden kunnen worden aangepast)
6) Depair en Maxdura-aambeelddekking voor optie
7) Aambeelddekking die geïnstalleerd mes herstellen
8)Het onafhankelijke Servo drijven.
Het vormen van sectie
Gebruiks servosysteem om het jumbogroottekarton te vergelijken om vooruit straightly te lopen. Tegelijkertijd zullen het precreasing van en het vouwen van systeem precrease bevorderen en zullen voor het aardige vouwen vouwen. Elektroventilators om weg te blazen en van ingelast te ontruimen en te sterven besnoeiingsschroot voor het vlotte lijmen en het vouwen. Deze sectie kan de het werk snelheid goed aanpassen alvorens het karton de vouwende stralen ingaat.
De verpakkende Machine van de Doosdruk: In-Line het Gevalmaker van Slotter Die Cutter van de twee kleurenprinter
De verpakkingsindustrie is op de stijging in de loop van de jaren geweest. Met de toenemende vraag voor verpakkingsoplossingen, is het kritiek voor fabrikanten geworden om de kwaliteit te verbeteren van de verpakking van dozen terwijl nog het verzekeren zij ontmoet de uiterste termijn van de cliënten. Dientengevolge, hebben de fabrikanten nieuwe technologieën omhelst om de verpakkende vakjes van uitstekende kwaliteit binnen een kort tijdsbestek te produceren. Onder de innovaties die de laatste jaren te voorschijn zijn gekomen is de verpakkende machine van de doosdruk: de twee kleurenprinter slotter sterft maker van het snijders in-line geval.
Deze geïntegreerde machine combineert veelvoudige functies in één proces, die het mogelijk maken om de verpakkende dozen van uitstekende kwaliteit aan een sneller tarief te produceren. Hier is diepgaand onderzoekt de verpakkende machine van de doosdruk: de twee kleurenprinter slotter sterft maker van het snijders in-line geval.
In-Line Gevalmaker
De in-line gevalmaker is de eerste post in de verpakkende machine van de doosdruk: de twee kleurenprinter slotter sterft maker van het snijders in-line geval. Het is de oorzaak van het omzetten van grondstoffen in golfraad. De machine bestaat uit een spoeltribune, een voorverwarmer, één enkele facer, en snijmachinedoelpuntenmaker.
De spoeltribune houdt de grondstof, die gewoonlijk van gerecycleerd karton wordt gemaakt. De voorverwarmer verwarmt het materiaal, makend het zacht en gemakkelijk te manipuleren. Enige facer past dan een laag die van golfdocument op het duidelijke karton toe, tot de distinctieve golvende laag leiden die golfraad kenmerkt. De snijmachinedoelpuntenmaker snijdt dan van golfkarton in de gewenste grootte en de vorm.
De in-line gevalmaker is essentieel omdat het de kwaliteit van van golfkarton gebruikt bepaalt om verpakkende dozen te maken. De machine zorgt ervoor dat de kartonlagen zelfs zijn, zijn de plooiingslijnen eenvormig, en van golfkarton heeft de juiste sterkte en de dichtheid.
Twee kleurenprinter
Nadat van golfkarton is verwerkt, is het tijd om de ontwerpen te drukken. In de verpakkende machine van de doosdruk: van de de matrijzensnijder van de twee kleurenprinter slotter wordt in-line het gevalmaker, een twee kleurenprinter gebruikt om de grafiek op de golfraad te drukken. De printer bestaat uit twee kleurenhoofden, die aan opbrengs verschillende kleuren en schaduwen kunnen worden aangepast.
De printer gebruikt een digitale drukmethode, die de drukken verzekert van uitstekende kwaliteit die scherp en levendig zijn. De inkt is op basis van water, makend het voor gebruik op voedsel verpakkingsdozen milieuvriendelijk en veilig. De afdrukkwaliteit is verenigbaar, ongeacht het aantal gedrukte dozen.
Slotter
Slotter is de oorzaak van scherpe groeven in van golfkarton, die zal worden gebruikt om het in de gewenste vorm te vouwen. Slotter bestaat uit veelvoudige scherpe bladen die veelvoudige groeven kunnen gelijktijdig snijden. Het kan groeven met verschillende lengten en breedten, afhankelijk van de grootte van de doos produceren.
De scherpe bladen die in slotter worden gebruikt worden gemaakt van de materialen van uitstekende kwaliteit, verzekerend zijn zij duurzaam en langdurig. De bladen zijn gemakkelijk te vervangen, minimaliserend onderbreking wanneer het veranderen van één groefgrootte in een andere.
Matrijzensnijder
Nadat van golfkarton is ingelast, is het tijd om het in de gewenste vorm te snijden. De matrijzensnijder wordt gebruikt om van golfkarton in de gewenste grootte en de vorm te snijden. De matrijzensnijder bestaat uit een matrijzenreeks, uit een knipselplaat, en uit een rubberdeken.
De matrijzenreeks wordt aangepast aan de vorm en de grootte van de doos die worden geproduceerd. De scherpe plaat wordt geplaatst bovenop de matrijzenreeks, en van golfkarton wordt geplaatst bovenop de scherpe plaat. De rubberdeken wordt dan geplaatst bovenop van golfkarton alvorens de matrijzensnijder wordt geactiveerd. De matrijzensnijder perst de matrijzenreeks en de scherpe plaat, snijdend van golfkarton in de gewenste vorm samen.
De matrijzensnijder kan veelvoudige dozen in één enkele looppas, afhankelijk van de grootte en de vorm van de dozen produceren. De scherpe die bladen in de matrijzenreeks worden gebruikt worden gemaakt van de materialen van uitstekende kwaliteit, verzekerend zijn zij langdurig en duurzaam.
Voordelen van de Verpakkende Machine van de Doosdruk: In-Line het Gevalmaker van Slotter Die Cutter van de twee kleurenprinter
Hoog - kwaliteit
De verpakkende machine van de doosdruk: van de de matrijzensnijder van de twee kleurenprinter slotter produceert in-line het gevalmaker de verpakkende dozen van uitstekende kwaliteit die aan de behoeften van de cliënten voldoen. De in-line gevalmaker verzekert van golfkarton van hoogte - kwaliteit is, terwijl de twee kleurenprinter scherpe en levendige drukken produceert. Slotter en de matrijzensnijder zorgen ervoor dat de dozen in de gewenste vorm en de grootte nauwkeurig worden gesneden.
Efficiency
De verpakkende machine van de doosdruk: van de de matrijzensnijder van de twee kleurenprinter slotter is in-line het gevalmaker efficiënt, producerend verpakkende dozen aan een sneller tarief. Het geïntegreerde proces betekent dat de dozen in één enkele looppas die, die onderbreking minimaliseren en kunnen worden geproduceerd efficiency verhogen.
Flexibiliteit
De verpakkende machine van de doosdruk: van de de matrijzensnijder van de twee kleurenprinter slotter is in-line het gevalmaker flexibel, producerend dozen verschillende grootte en vormen. Slotter en de matrijzensnijder kunnen aan opbrengsgroeven en besnoeiingen van diverse breedten en lengten worden aangepast, terwijl de twee kleurenprinter dozen met verschillende ontwerpen en kleuren kan produceren.
Milieuvriendelijk
De verpakkende machine van de doosdruk: van de de matrijzensnijder van de twee kleurenprinter slotter is in-line het gevalmaker milieuvriendelijk. De inkt in de twee kleurenprinter is wordt gebruikt op basis van water, makend het voor gebruik op voedsel verpakkingsdozen die veilig. De machine is ook efficiënt, producerend dozen met minimale verspilling.
Contactpersoon: Mr. Johnson
Tel.: +8613928813765
Fax: 86-20-3482-6019