Flexographic van de de Drukmachine van de Kartondoos Semi Automatische Hoge snelheid

Van de de Drukmachine van de kartondoos de Druk die van de het Kartondoos Machine inlassen

 

(De Snijder van Slotter Rotary Die van de Twee Kleurenprinter in van de de Maker Tegenuitwerper van het Lijngeval de Leveringstransportband)

 

Model: 2200x5200FFG (bodemdruk)

 

                                                           

1.All de hiaten tussen cilinders en rollen zijn geautomatiseerd en/of gemotoriseerde controle.

2. Vacuümoverdrachtsysteem dat in alle druksecties wordt gebruikt.

3.Use de uitbreiding plaatst strakke verbinding om schuring van de schacht te verminderen, houdt precisie van de machine lange jaren.

4. Alle cilinders en rollen worden verchroomd geplateerd voor ideale hardheid.

5. PLC controlesysteem met touch screencontrole.

6. Bekwaam om orde te bewaren, om de ordeverschuiving te versnellen.

7. Alle elektronische en pneumatische componenten zijn met Europese normen.

8. Bekwaam om het productiebeheer te vergemakkelijken.

Standaardmateriaal:

A. de Voeder van de loodrand (Servobesturing);

B. Twee printers van de kleurenbodem

C. dubbele Slotter (twee schachten twee bladen)

D. roterende Matrijzensnijder (het Onafhankelijke Servo drijven)

E. het vormen van Sectie

F. In de Maker Tegenuitwerper van het Lijngeval (hang mandstructure+roller lijst)

G. volledig geautomatiseerd controle;

 

Technische parameters:

Max. blad	2200x5200mm
Min. blad	500 x 1800mm
Max. Drukgebied	2200x5200mm
Min. Drukgebied	500x1800mm
Kartonnen dikte	39mm
Ontwerpsnelheid	40 bladen/min.
Afmeting	39210 x 8530x2500mm
Clichedikte:	3.4mm, 3.7mm, 3.8mm, 7mm

Eigenschappen:

1. De snijder van de de printer slotter matrijs van de bodemdruk in de maker van het lijngeval bestaat uit de voeder van de loodrand, bodemprinters, slotter, matrijzensnijder in de maker van het lijngeval, tegenuitwerper en leveringssectie.

2. Alle eenheden kunnen zich bewegen, al rollenhiaat dat door PLC wordt aangepast en het touche screen, alle elektrische delen is Siemens.

3. De toestellen worden gemaakt van 20CrMnTi, HRC 55-62, klasse 6 precisie. De hoofdlagers SKF, anderen zijn van NSK.

4. De overdracht van het trekkrachtbroodje bij alle drukeenheden.

5 ceramische aniloxrollen met LPI regelingen binnen 220-600LPI die de Koper kan kiezen.

5. LEIDENE vertoning van snelheid en gebeëindigde hoeveelheid.

De voeder van de loodrand

1) Servobesturings vrij-druk het voeden systeem wordt toegepast om het karton te vermijden dringend, de drukweerstand van karton verbeteren dat

2) Alle schotten zijn aanpassen door elektrische controle

3) De steun van het gidsspoor de right-left nauwkeurige schotbeweging en regelmatig.

4) De het voeden rollen zijn grinded en plateerden met stijf chroom, maken blancerectificatie voor het runnen van stal.

5) Het voeden rollenhiaat door PLC en touch screen wordt aangepast dat

6) Eerste rij van het voeden van rollen: De hogere het voeden roldiameter is 132 mm, naadloos die staal met slijtvast die rubber wordt behandeld door saldorectificatie wordt behandeld. Onderaan het voeden van rol is de diameter 156 mm, naadloos die staal met het kartelen oppervlakte, door saldorectificatie wordt behandeld.

7) Tweede rij van het voeden van rollen: De hogere het voeden roldiameter is 86 mm met dia twee 132mm het voeden ringen, naadloze staalpijp     is geplateerd met chroom en grinded oppervlakte, die door saldorectificatie wordt behandeld

Onderaan het voeden van rol is de diameter 156 mm, is de naadloze staalpijp geplateerd met chroom en grinded oppervlakte, die door saldo wordt behandeld    rectificatie.

Bodemprinters

De overdracht van het trekkrachtbroodje

 

a) De overdracht van het trekkrachtbroodje keurt goed want het gehele proces voeden het karton kan regelmatig en precies voeden;

1) De rol ondergaat grinded en plateerde met stijf chroom, maakt de saldorectificatie voor het runnen van stal

2) De ceramische uitwendige diameter van de aniloxrol is 330¢mm, voor stevige druk en hoge grafische druk (facultatieve 220-600lpi);

3) Enig doctoring het bladsysteem van de bladkamer met luchtkussensteun om het inktvolume voor zelfs het inkten resultaat te meten.

4.) De diameter van de drukrol: mm (met inbegrip van 7.2mm drukplaat met voering)

5) De druk van dringende roluitwendige diameter is ¢186mm, is de Staalpijp geplateerd met stijf chroom en grinded oppervlakte.

6) Palraderen vaste plaatas

7) Het laden en het leegmaken drukmalplaatje, het elektrische controleren die CW/CCW door voetschakelaar rollen

8) Wordt de Horizontale beweging van de drukrol gecontroleerd door PLC aanpassing van +/-5mm

Automatisch pneumatisch opheffend toestel die met het voeden van systeem werken (Anilox-de rol verlaagt om drukmalplaatje tijdens het voeden te raken en stijgt om drukmalplaatje te verlaten na het tegenhouden van het voeden.)

9) Keurt de cirkelbeweging van de drukrol PLC, touch screencontrole en omschakelaarsaanpassing van 360o goed. (het lopen en het ophouden kunnen worden aangepast)

10) Automatisch verander na het wassen van de drukplaat tijdens het drukproces van plaats.

11) Het automatische systeem van de inktwas.

 

Dubbele Slotter (twee schachten, twee bladen)

1) De dubbele schacht die eenheid inlassen bestaat uit pre vouwend wiel, het inlassen, eerst het vouwen van wiel en het tweede inlassen

2) Vouwend wiel met Pu voor goede het vouwen en het vermijden document barst wordt geplateerd die

3) Pre vouwende rol en het vouwen van rolhiaat dat door touch screencontrole wordt aangepast

4) Het vouwen van rollendiameter: 110mm, geplateerd met stijf chroom en grinded oppervlakte, die door saldorectificatie wordt behandeld.

5) Het inlassen van de diameter van houdersrollen: 124mm, geplateerd met stijf chroom en grinded oppervlakte, die door saldorectificatie wordt behandeld.

6) De inlassende gidsplaten uit gegoten staal maakt inlassen nauwkeurig en beschadigen nooit het inlassende mes.

7) 9 Crsi die messen inlassen

8) Alle messen bewegen zich en inlassend houdersbeweging die door PLC controle wordt aangepast

9) Inlassend het hiaat van houdersrollen dat door elektrische controle wordt aangepast

Matrijzen scherpe eenheid (Onafhankelijke Servobesturing)

De rol van de matrijzensnijder die van het materiaal van het staalafgietsel wordt gemaakt en die met stijf chroom wordt geplateerd en grinded oppervlakte

1) De de roldiameter van de aambeelddekking 281 mm, staal-vormend materiaal is geplateerd met stijf chroom en grinded oppervlakte

2) Matrijzen past het scherpe rol en de rolhiaat van de aambeelddekking door elektrische controle aan

3) Het voeden rolhiaat door PLC en touch screen wordt aangepast dat

4) De het voeden rollen zijn grinded en plateerden met stijf chroom, maken blancerectificatie voor het runnen van stal.

5) Cirkelbeweging van de matrijzen wordt de scherpe rol gecontroleerd door PLC, touch screencontrole en elektrische numerieke aanpassing van 360° (het lopen en het ophouden kunnen worden aangepast)

6) Depair en Maxdura-aambeelddekking voor optie

7) Aambeelddekking die geïnstalleerd mes herstellen

8)Het onafhankelijke Servo drijven.

Het vormen van sectie

Gebruiks servosysteem om het jumbogroottekarton te vergelijken om vooruit straightly te lopen. Tegelijkertijd zullen het precreasing van en het vouwen van systeem precrease bevorderen en zullen voor het aardige vouwen vouwen. Elektroventilators om weg te blazen en van ingelast te ontruimen en te sterven besnoeiingsschroot voor het vlotte lijmen en het vouwen. Deze sectie kan de het werk snelheid goed aanpassen alvorens het karton de vouwende stralen ingaat.

 

Omslag gluer

Het voeden sectie

1) Het voeden van mond in rug van matrijzen scherpe eenheid van printer

2) Geïnstalleerde het systeem van de lijmnevel-VALCO-NEVEL die SYSTEEM met vier kanonnen LIJMEN.

3) De ventilator installeert voor afval het schoonmaken

 

Het vouwen van sectie

1)  Hulp vouwend wiel vooraan sectie om het gemakkelijke vouwen te verzekeren

2) Alle transmissieriemen zijn van goede kwaliteit en hoge slijtvaste, oude levensduur.

3)  Vervoer stralen zijbeweging door elektrische controle

4)  De uitbreiding van de transmissieriem kan door pheumatic systeem worden aangepast.

5)  De hogere en benedenriemsnelheid kan worden aangepast helpen fishtail op de kartonverbinding minimaliseren.

6)  Vacuümzuigingssysteem om straaloverbrengen regelmatiger te maken.

7) Het speciale schijfmechanisme kan het fishtail probleem aangaande de bijzondere positie op twee effectief oplossen vouwend stralen.

 

Kartoninzameling en outputsectie

1) Hoge snelheid die neer het stapelen tellen, om doos het smeren te verhinderen.

2) Het kartonrectificatie van de hoge snelheidsplaat, ventilator helpen het dalen, pneumatische vlakke duw kartonneren in een cirkel te vervoeren.

3) Telling-uitwerper eenheids zijbeweging gemotoriseerde controle.

4) Onderaan stapelaar hangt het gebruik mandstructuur om opgestapeld de bundels aan de transportband te vervoeren van de grondrol voor het vastbinden in     voorfase. Er zal een extra rollijst zijn om de bepaalde hoeveelheid 10pcs, 15pcs, 20pcs, 25pcs, 30pcs te verzamelen en te vervoeren,     35pcs, 40pcs aan de links of rechts het vastbinden machine. Als niet in gebruik, kan de exploitant assistent neer bewegen de rollijst voor hoge bundel     het stapelen. Er zal wijzeschakelaar tussen hoge bundel zijn die neer of lage de lijst van de bundelrol stapelen stapelen en     vervoer.     De extra gemotoriseerde lijst van de roltransportband kan binnen voor gebruik worden geduwd of kan opzij worden bewogen wanneer de hoge bundel wordt uitgevoerd. De de lijsthoogte van de roltransportband zal met worden genivelleerd hangt mand geprogrammeerde hoogte.

Elektrische delen

Hoofddelen

Naam	Merk
Motor	Siemens, Duitsland
Luchtcilinders	SMC, Japan
Toestellen	20CrMnTi
Lagers	NSK, Japan
Ceramische aniloxrol	Shanghai
Het inlassen van mes	9 Crsi
Aambeelddekking	Maxdura, Depak of RICHTSNOER
Omschakelaar	Siemens, Duitsland
PLC	Siemens, Duitsland
Servo	Mitsubishi, Japan
Schakelaar	Siemens, Duitsland
Knoop	Siemens, Duitsland
Touch screen	Siemens, Duitsland

 

 

 

na is over de details van de snijdersmachines van de printer slotter matrijs

  

De wereld van verpakking en druk is altijd dynamische geweest. Aangezien de mensen blijven vernieuwen en manieren zoeken om hun producten te maken duidelijk uitkomen, hebben de printers en de verpakkende bedrijven moeten omhoog hun spel. Één technologie die onlangs de aandacht van vele verpakkende en drukondernemingen heeft gevangen is de de Drukmachine van de Kartondoos.

Wat is een de Drukmachine van de Kartondoos?

Een de drukmachine van de kartondoos is een gespecialiseerde drukmachine die wordt gebruikt om grafiek, emblemen, en andere visuele elementen op kartondozen te drukken. Deze machine gebruikt verscheidene druktechnieken, met inbegrip van flexography, compensatiedruk, en digitale druk, om de beelden van uitstekende kwaliteit op golfkartondozen te veroorzaken.

Een druk die van de kartondoos machine inlassen, anderzijds, is een machine die aan groef en druk golfkartonbladen wordt gebruikt om golfkartonvakjes voor verpakking en vervoer van goederen te maken.

Het golfkarton wordt gebruikt in de verpakkingsindustrie omdat het is sterk om zware ladingen te steunen en toch genoeg genoeg lichtgewicht voor gemakkelijk vervoer is. Nochtans, vóór de totstandkoming die van kartonvakje drukmachines, op dit golfkarton drukken waren de vakjes beperkt tot eenvoudige teksten en emblemen.

Met de de drukmachine van de kartondoos, kunnen de ondernemingen high-resolution beelden en complexe ontwerpen nu drukken op hun verpakking, het maken van hun producten aantrekkelijker en het een beroep doen op klanten. Deze technologie heeft nieuwe mogelijkheden voor merken in termen van verpakking en marketing geboden.

Types van de Drukmachines van de Kartondoos

Er zijn verschillende types van de drukmachines van de kartondoos, elk met unieke eigenschappen en mogelijkheden. Hier zijn een aantal van de gemeenschappelijkste types van de drukmachines van de kartondoos.

1. Flexographic Drukmachine

Flexographic drukmachines zijn het gemeenschappelijkste type van de drukmachines van de kartondoos, en zij worden wijd gebruikt in de verpakkingsindustrie. Deze machines gebruiken flexibele rubberdrukplaten om inkt op het kartonmateriaal over te brengen.

Flexographic drukmachines zijn ideaal voor de druk van grote hoeveelheden verpakking, en zij kunnen uitstekende resultaten op diverse types van materialen, met inbegrip van van golfkarton, document, en plastiek veroorzaken.

2. De Machine van de compensatiedruk

De machines van de compensatiedruk worden ook gebruikt aan druk op kartondozen. Zij gebruiken een metaalplaat om inkt op een rubberdeken over te brengen, die dan de inkt op het kartonmateriaal overbrengt.

De machines van de compensatiedruk zijn meest geschikt voor de drukgrafiek van uitstekende kwaliteit, zoals foto's en illustraties, op het kartonmateriaal.

3. Digitale Drukmachine

De digitale drukmachines gebruiken digitale dossiers direct aan druk op kartonvakjes. Deze machines zijn ideaal voor het veroorzaken van kleine hoeveelheden verpakking of voor de ontwerpen van de drukdouane.

De digitale drukmachines zijn ook geschikt voor druk complexe grafiek, met inbegrip van gradiënten en schaduwen van kleur.

4. De Machine van de het schermdruk

De machines van de het schermdruk gebruiken een netwerkstencil om inkt op het kartonmateriaal over te brengen. Deze machines worden het best gebruikt voor de druk van eenvoudige grafiek en tekst.

De machines van de het schermdruk zijn populair in de industrie omdat zij trillende kleuren en texturen kunnen veroorzaken die niet met andere drukmethodes kunnen worden bereikt.

5. De Machine van de gravuredruk

De machines van de gravuredruk gebruiken kopercilinders om inkt op het kartonmateriaal over te brengen. Deze machines zijn ideaal voor de drukgrafiek van uitstekende kwaliteit in grote hoeveelheden.

De machines van de gravuredruk zijn meest geschikt voor druk op flexibele verpakkingsmaterialen, maar zij kunnen ook voor druk op kartondozen worden gebruikt.

Eigenschappen van een de Drukmachine van de Kartondoos

De de drukmachines van de kartondoos komen met diverse eigenschappen die hun prestaties verbeteren. Hier zijn enkele eigenschappen van een de drukmachine van de kartondoos.