nouvelles de l'entreprise La fonction principale de la machine de découpe sous pression

La machine de découpe sous pression est un équipement de post-traitement très important dans les industries modernes de l'emballage, de l'impression et de l'électronique.La fonction principale est de "percer" ou de "coupé" des formes spécifiques à partir de matériaux plats, semblable à un "sceau industriel" ou à un "moule à biscuits" plus précis et plus efficace.

Principales fonctions et rôles
1. moulage de précision: c'est la fonction la plus basique. couper du papier, du carton et d'autres matériaux en formes et tailles spécifiques en utilisant des moules prédéfinis.couper une grande étiquette auto-adhésive en de nombreuses formes d'étiquettes individuelles.
2. Coupe à demi-coupe: c'est la technologie clé du processus de découpe sous pression. La hauteur de la lame de la matrice varie, permettant de contrôler la profondeur de coupe.il est possible de couper uniquement le matériau de surface (comme le papier d'étiquette) sans couper le papier de fond., qui facilite l'élimination et l'étiquetage ultérieurs des déchets.
3. Entraînement/accroissement: Utilisez un couteau d'entraînement ou un couteau de pliage d'un tranchant émoussé pour appuyer sur les lignes de pliage sur le matériau pour un pliage précis à l'avenir.Ceci est nécessaire dans la production de boîtes en papier et de boîtes d'emballage.
4. Presse concave convexe: Utilisation d'un moule convexe concave qui s'adapte à la fois vers le haut et vers le bas,un effet de relief tridimensionnel est pressé sur le papier pour améliorer la texture et l'esthétique des produits tels que les couvertures de livres haut de gamme, cartes de vœux et boîtes cadeaux.
5Élimination des déchets: après la moitié de la coupe, éplucher et éliminer les restes indésirables (déchets) du matériau, et rester le produit final formé.

Principaux secteurs d'application et fonctions spécifiques
1Industrie de l'emballage et de l'impression (principalement dans le domaine des applications)
Production de boîtes en papier ou en carton: couper et presser l'image dépliée de la boîte d'emballage (comme la boîte à vin, la boîte de cosmétiques, la boîte de téléphone portable), puis la plier et la coller en forme.
Marques et étiquettes: produire différentes formes d'étiquettes adhésives, d'étiquettes anti-contrefaçon, d'étiquettes alimentaires, etc.
Cartes et cadeaux: créez des cartes aux formes complexes, des livres 3D et des emballages cadeaux exquis.
2Industrie électronique
Pièces de découpe sous pression/accessoires électroniques: Il s'agit d'une application haut de gamme de la découpe sous pression moderne.éclairage, la conductivité thermique et la liaison.
Produits spécifiques: filets antipoussière à l'intérieur des téléphones portables/ordinateurs, feuilles d'isolation des batteries, mousse antipoussière pour les écrans, anneaux d'étanchéité des caméras, mousse conductrice, dissipateurs de chaleur en graphite,les contours des circuits imprimés flexibles FPC, etc.
3. secteurs automobiles, médicaux et autres secteurs industriels
Utilisé pour couper des matériaux intérieurs, du coton insonorisé, des joints d'étanchéité, des pansements médicaux, des rubans respirants médicaux, des composants de vêtements de protection, etc.

Les principaux types de machines de découpe sous pression
Selon le degré d'automatisation et les principes de processus, il est principalement divisé en les types suivants:
1. machine de découpe sous pression de plaques plates:
Principe: La plaque et la plaque de pression sont toutes deux plates et elles sont pressées verticalement comme des timbres.
Caractéristiques: structure relativement simple, haute pression, haute précision, adaptée aux pièces vivantes de courte à moyenne longueur, largement utilisée pour la découpe sous pression d'étiquettes adhésives, de cartons et de boîtes en papier.
Formes courantes: machine à découper sous pression de marque, machine à découper sous pression à impression à chaud manuelle/automatique.
2. machine de découpe à matrices rotatives:
Principe: En utilisant une bobine cylindrique et un rouleau de fond correspondant, le matériau est coupé en rotation entre les deux.
Caractéristiques: vitesse extrêmement rapide, efficacité élevée, très adaptée à la production continue de grandes quantités et de produits de long format (tels que les cartons ondulés, les emballages de boissons,et étiquettes en vrac)C'est l'équipement de base des grandes entreprises d'emballage.
3. machine à découper à la matrice circulaire:
Principe: il combine les caractéristiques d'une surface rotative et d'une surface plate, en utilisant une plateforme plate et un rouleau circulaire à pression.Le tambour roule sur la plaque plate pour terminer le processus de découpe sous pression.
Caractéristiques: Vitesse de pressage plus rapide que la pression de pressage plate, plus élevée que la pression de pressage circulaire, précision plus élevée, adaptée à la découpe sous pression fine de lots moyens (comme les paquets de cigarettes haut de gamme et les cartons).
4. machine de découpe sous pression au laser:
Principe: Utilisation de faisceaux laser à haute énergie au lieu de matrices de coupe physiques, coupe des matériaux directement par ablation commandée par ordinateur.
Caractéristiques: pas besoin de faire un moule de couteau, grande flexibilité, changement de commande rapide, adapté à la personnalisation de petits lots, l'échantillonnage et la découpe graphique complexe.,et le traitement des circuits imprimés flexibles (FPC).

La fonction principale d'une machine de découpe sous pression est de convertir efficacement et précisément des matériaux plats en formes et composants fonctionnels spécifiques.
Il est passé d'un "processeur de forme" traditionnel pour l'impression et l'emballage à un "expert en formage de précision" indispensable pour les composants fonctionnels dans la fabrication de précision moderne,en particulier dans la chaîne de l'industrie de l'électronique grand publicLe niveau technique affecte directement la qualité de l'apparence, l'efficacité de la production et la fonctionnalité du produit final (comme l'étanchéité, la dissipation thermique et l'isolation des appareils électroniques).