다이 절단 기계는 현대 포장, 인쇄 및 전자 산업에서 매우 중요한 후처리 장비입니다.주요 기능은 평면 물질에서 특정 모양을 "당"하거나 "절"하는 것입니다., 보다 정확하고 효율적인 "산업 밀봉" 또는 " 쿠키 폼"과 비슷합니다.
주요 기능 및 역할
1. 정밀형조: 이것은 가장 기본적인 기능입니다. 종이, 고판 및 다른 재료를 미리 설정 된 곰팡이를 사용하여 특정 모양과 크기로 자르십시오. 예를 들어,많은 개별 라벨 모양으로 큰 자기 접착 라벨을 잘라.
2반 절단 절단: 이것은 다이 절단 과정의 핵심 기술입니다. 다이의 블레이드 높이는 절단 깊이를 제어 할 수 있습니다. 접착 재료의 경우,바닥 종이를 잘리지 않고 표면 재료 (표지 종이 같은 것) 만 잘라낼 수 있습니다., 후속 폐기물 처리 및 표기를 촉진합니다.
3틈/증대: 둔한 날개 틈 칼 또는 굽기 칼을 사용하여 미래의 정밀한 접기를 위해 재료에 굽기 라인을 눌러야합니다.이것은 종이 상자와 포장 상자 생산에 필요합니다..
4웅덩이 웅덩이 압축: 위아래에 맞는 웅덩이 웅덩이 웅덩이 폼을 사용하여,고품질 책 표지 등 제품의 질감과 미학을 향상시키기 위해 3차원 리리프 효과가 종이에 압축됩니다., 축하 카드, 선물 상자.
5폐기물 처분: 반으로 잘라낸 후 재료에서 원치 않는 잔해 (폐기물) 를 벗겨 제거하고 최종 형성 된 제품으로 남아 있습니다.
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주요 응용 산업 및 특정 기능
1포장 및 인쇄 산업 (대부분의 응용 분야)
종이 상자/카튼 생산: 포장 상자의 펼쳐진 이미지를 잘라서 압축합니다. (와인 상자, 화장품 상자, 휴대 전화 상자 같은 경우) 그리고 접고 모양으로 묶어줍니다.
상표 및 라벨: 다양한 형태의 접착 라벨, 위조 방지 라벨, 식품 라벨 등을 생산합니다.
카드와 선물: 복잡한 모양의 카드, 3D 책, 그리고 우아한 선물 포장지를 만듭니다.
2전자 산업
다이 절단 부품 / 전자 액세서리: 이것은 현대 다이 절단의 고급 응용 프로그램입니다. 충격 저항, 단열, 전도성,보호, 열전도성, 결합
특정 제품: 휴대전화/컴퓨터 내부의 먼지 방지 망, 배터리 단열판, 스크린 먼지 방지 비, 카메라 밀폐 고리, 전도성 비, 그래피트 히트 싱크,FPC 플렉서블 회로 보드의 윤곽, 등등
3자동차, 의료 및 다른 산업 분야
실내 재료, 단음 면, 밀폐 봉합, 의료 붕대, 의료 호흡 테이프, 보호복 부품 등을 절단하는 데 사용됩니다.
도어 절단 기계의 주요 유형
자동화 정도와 프로세스 원칙에 따라 주로 다음과 같은 유형으로 나뉘어집니다.
1평면판 도어 절단 기계:
원칙: 판 테이블 과 압력판 은 모두 평평 하며, 봉지 처럼 수직 으로 압축 됩니다.
특징: 비교적 간단한 구조, 고 압력, 고 정밀성, 중간에 짧은 길이의 살아있는 부품에 적합합니다. 접착제 라벨, 고지판 및 종이 상자 도면 절단에 널리 사용됩니다.
일반적인 형태: 상표 시공 절단 기계, 수동/자동 열 스탬핑 시공 절단 기계.
2로터리 도어 절단 기계:
원리: 실린더 모양의 드럼 도어 와 일치 하는 바닥 롤러 를 사용 하여, 이 둘 사이 를 회전 시키면서 물질 을 계속 도어 잘라낸다.
특징: 매우 빠른 속도, 높은 효율성, 대량 및 긴 포맷 제품의 연속 생산에 매우 적합합니다.그리고 대용품 라벨)그것은 대형 포장 기업의 핵심 장비입니다.
3원형 도어 절단 기계:
원리: 회전형과 평면판의 특징을 결합하여 평면 플랫폼과 원형 압력 롤러를 사용합니다.드럼 롤 평면 판에 도어 절단 프로세스를 완료하기 위해.
특징: 평면 압축 속도보다 빠르다, 원형 압축 압력보다 높고, 높은 정밀도, 중량 팩의 미세 매트 절단에 적합하다 (예를 들어 고급 담배 팩과 카드 박스).
4레이저 도어 절단 기계:
원칙: 물리적인 절단 도형 대신 고에너지 레이저 빔 을 사용 하여, 컴퓨터 제어 된 절단 을 통해 직접 재료를 절단 한다.
특징: 칼 모양을 만들 필요가 없으며, 높은 유연성, 빠른 주문 변경, 소량 사용자 정의, 샘플링 및 복잡한 그래픽 절단에 적합합니다. 일반적으로 고급 포장, 섬유에 사용됩니다.,플렉서블 회로 보드 (FPC) 처리
도어 절단 기계의 핵심 기능은 평면 재료를 효율적이고 정확하게 특정 모양과 기능 구성 요소로 변환하는 것입니다.
그것은 인쇄 및 포장을위한 전통적인 "형식 프로세서"에서 현대 정밀 제조의 기능 구성 요소에 대한 필수적인 "정밀 형성 전문가"로 발전했습니다.특히 소비자 전자 산업 사슬에서기술 수준은 최종 제품의 외관 품질, 생산 효율성 및 기능 (예: 밀폐, 열 분산 및 전자 장치의 단열) 에 직접적으로 영향을줍니다.
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