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उत्पाद विवरण:
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| प्रकार: | पूरी तरह से स्वचालित फ्लेक्सो प्रिंटिंग | प्रोडक्ट का नाम: | नालीदार गत्ता उत्पादन लाइन गत्ते का डिब्बा बॉक्स बनाने की मशीन |
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| नाम: | स्वत: गत्ते का डिब्बा बॉक्स मुद्रण मशीन निर्माता | आवेदन: | मशीनरी और हार्डवेयर |
| मशीन की तरह: | हाई स्पीड फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन | समारोह: | कार्टन प्रिंटिंग स्लॉटिंग |
| कीवर्ड: | कागज गलियारा गत्ता उत्पादन लाइन | उत्पाद का प्रकार: | स्वत: नालीदार बॉक्स बनाने की मशीन |
| प्रयोग: | पेपर प्रिंटर | ||
| प्रमुखता देना: | पूरी तरह से स्वचालित कार्टन प्रिंटिंग मशीन,फ्लेक्सो कार्टन प्रिंटिंग मशीन,इनलाइन फोल्डर ग्लूअर |
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कार्टन प्रिंटिंग मशीन तीन रंग प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर इनलाइन फ़ोल्डर ग्लूअर
मॉडल: जंबो 2200x3600
फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन परिचय
1. यह वैक्यूम सोखना, अग्रणी एज फीडिंग, डिजाइन और निर्माण को अपनाता है, और पूरा ऑपरेशन मानवीकृत डिजाइन है, जिसे कम समय में सेट, संशोधित, निष्पादित, प्रतिस्थापित, याद किया और सटीक रूप से प्रदर्शित किया जा सकता है।
2. एल्यूमीनियम ड्राइव रोलर की सामग्री संतुलन सुधार, सुचारू संचालन, सतह पीसने और हार्ड क्रोम प्लेटिंग के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बनी है।
3. पूर्ण गियर ट्रांसमिशन, उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात, गर्मी-उपचारित और जमीन।
4. प्रत्येक इकाई का तेल संतुलन बनाए रखने के लिए स्वचालित तेल संतुलन उपकरण।
5. स्वचालित शून्यिंग, रिकॉर्डिंग मेमोरी, प्रिंटिंग प्लेट सफाई मेमोरी, ऑर्डर धूल हटाने और अन्य कार्यों के साथ, वैकल्पिक टच स्क्रीन पीएलसी नियंत्रण, संचालित करने में आसान।
6. अनिलॉक्स रोलर: धातु या सिरेमिक अनिलॉक्स रोलर का उपयोग किया जा सकता है, और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार अनिलॉक्स रोलर लाइन का चयन किया जा सकता है।
| नमूना | 1600x3600 जंबो |
1800x4200 जंबो |
1800x3600 जंबो | 2200*3600 जंबो | 2200*4000 जंबो | 2200*4600 जंबो | 2600*3600 जंबो |
| मशीन की गति (एम/मिनट) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
| मशीन अधिकतम गति (पीसी/मिनट) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
| मशीन अधिकतम फीडर आकार (मिमी) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
| मशीन न्यूनतम फीडर आकार (मिमी) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
| मशीन मैक्स.प्रिंटर का आकार (मिमी) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
| प्रिंटर प्लेट की मोटाई (मिमी) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| अधिकतम.स्लॉटर डिप (मिमी) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
| अधिकतम.शीट की मोटाई (मिमी) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
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मशीन का आकार (LxWxH)
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19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
उच्च गुणवत्ता
पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन: दो-रंग प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर इन-लाइन केस निर्माता उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग बॉक्स का उत्पादन करता है जो ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करता है।इन-लाइन केस निर्माता यह सुनिश्चित करता है कि नालीदार बोर्ड उच्च गुणवत्ता का है, जबकि दो-रंग वाला प्रिंटर तेज और ज्वलंत प्रिंट बनाता है।स्लॉटर और डाई कटर यह सुनिश्चित करते हैं कि बक्से वांछित आकार और आकार में सटीक रूप से काटे गए हैं।
क्षमता
पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन: दो-रंग प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर इन-लाइन केस मेकर कुशल है, जो तेज गति से पैकेजिंग बॉक्स का उत्पादन करता है।एकीकृत प्रक्रिया का मतलब है कि बक्सों का उत्पादन एक ही बार में किया जा सकता है, जिससे डाउनटाइम कम होगा और दक्षता बढ़ेगी।
FLEXIBILITY
पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन: दो-रंग प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर इन-लाइन केस मेकर लचीला है, जो विभिन्न आकारों और आकृतियों के बक्से का उत्पादन करता है।स्लॉटर और डाई कटर को विभिन्न चौड़ाई और लंबाई के स्लॉट और कट बनाने के लिए समायोजित किया जा सकता है, जबकि दो-रंग प्रिंटर विभिन्न डिज़ाइन और रंगों के साथ बक्से का उत्पादन कर सकता है।
लीड एज फीडर
1) कार्डबोर्ड को दबाए जाने से बचाने के लिए सर्वो नियंत्रण फ्री-प्रेशर फीडिंग प्रणाली अपनाई गई, जिससे कार्डबोर्ड के दबाव प्रतिरोध में सुधार हुआ
2) सभी बैफल्स को विद्युत नियंत्रण द्वारा समायोजित किया जाता है
3) गाइड रेल दाएं-बाएं बाफ़ल को सटीक और सुचारू रूप से चलाने में सहायता करती है।
4) फीडिंग रोलर्स को पीसकर कठोर क्रोम से चढ़ाया जाता है, स्थिर रूप से चलाने के लिए ब्लांस रेक्टिफिकेशन किया जाता है।
5) फीडिंग रोलर्स गैप को पीएलसी और टच स्क्रीन द्वारा समायोजित किया जाता है
6) फीडिंग रोलर्स की पहली पंक्ति: ऊपरी फीडिंग रोलर का व्यास 132 मिमी है, जो संतुलन सुधार द्वारा उपचारित पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर से ढका हुआ सीमलेस स्टील है।डाउन फीडिंग रोलर का व्यास 156 मिमी है, जोड़दार सतह के साथ सीमलेस स्टील, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया जाता है।
7) फीडिंग रोलर्स की दूसरी पंक्ति: ऊपरी फीडिंग रोलर का व्यास 86 मिमी है, व्यास में दो 132 मिमी फीडिंग रिंग हैं, सीमलेस स्टील पाइप को क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया जाता है, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया जाता है
डाउन फीडिंग रोलर का व्यास 156 मिमी है, सीमलेस स्टील पाइप को क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया जाता है, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया जाता है।
निचला प्रिंटर
पुल रोल स्थानांतरण
ए) फीडिंग की पूरी प्रक्रिया के लिए अपनाया जाने वाला पुल रोल ट्रांसफर कार्डबोर्ड को सुचारू रूप से और सटीक रूप से फीड कर सकता है;
1. रोलर को कठोर क्रोम से पीसकर चढ़ाया जाता है, स्थिर चलने के लिए संतुलन को सुधारा जाता है
2. ठोस मुद्रण और उच्च ग्राफिक मुद्रण (220-600lpi वैकल्पिक) के लिए सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर बाहरी व्यास 330￠ मिमी है;
3. समान स्याही परिणाम के लिए स्याही की मात्रा को मापने के लिए एयरबैग समर्थन के साथ सिंगल ब्लेड चैम्बर डॉक्टरिंग ब्लेड प्रणाली।
4. प्रिंटिंग रोलर व्यास: मिमी (लाइनर के साथ 7.2 मिमी प्रिंटिंग प्लेट सहित)
5. प्रिंटिंग प्रेसिंग रोलर का बाहरी व्यास ￠186 मिमी है, स्टील पाइप को कठोर क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया जाता है।
6. रैचेट व्हील्स फिक्स्ड प्लेट एक्सल
7. लोडिंग और अनलोडिंग प्रिंटिंग टेम्पलेट, फुट स्विच द्वारा इलेक्ट्रिक कंट्रोलिंग सीडब्ल्यू/सीसीडब्ल्यू रोलिंग
8. प्रिंटिंग रोलर क्षैतिज गति को +/-5 मिमी के पीएलसी समायोजन द्वारा नियंत्रित किया जाता है
फीडिंग सिस्टम के साथ काम करने वाला स्वचालित वायवीय लिफ्टिंग गियर (एनीलॉक्स रोलर फीडिंग के दौरान प्रिंटिंग टेम्पलेट को छूने के लिए नीचे की ओर नीचे आता है और फीडिंग बंद करने के बाद प्रिंटिंग टेम्पलेट को छोड़ने के लिए ऊपर उठता है।)
9. प्रिंटिंग रोलर सर्कुलर मूव पीएलसी, टच स्क्रीन कंट्रोल और 360 के इन्वर्टर समायोजन को अपनाता हैहे.(चलना और रुकना समायोजित किया जा सकता है)
10. मुद्रण प्रक्रिया के दौरान प्रिंटिंग प्लेट को धोने के बाद स्वचालित पुन: स्थिति।
11. स्वचालित स्याही धोने की प्रणाली।
डबल स्लॉटर (दो शाफ्ट, दो ब्लेड)
1) डबल शाफ्ट स्लॉटिंग यूनिट में प्री क्रीजिंग व्हील, पहली स्लॉटिंग, क्रीजिंग व्हील और दूसरी स्लॉटिंग शामिल है
2) अच्छी क्रीज़िंग और पेपर क्रैक से बचने के लिए पीयू प्लेटेड के साथ क्रीज़िंग व्हील
3) प्री क्रीजिंग रोलर और क्रीजिंग रोलर गैप को टच स्क्रीन नियंत्रण द्वारा समायोजित किया गया
4) क्रीज़िंग रोलर्स व्यास: 110 मिमी, कठोर क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया गया, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया गया।
5) स्लॉटिंग होल्डर रोलर्स व्यास: 124 मिमी, कठोर क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया गया, संतुलन सुधार द्वारा इलाज किया गया।
6) कास्ट स्टील स्लॉटिंग गाइड प्लेट्स स्लॉटिंग को सटीक बनाती हैं और स्लॉटिंग चाकू को कभी नुकसान नहीं पहुंचाती हैं।
7) 9 क्रिसी स्लॉटिंग चाकू
8) सभी चाकू चलते हैं और स्लॉटिंग होल्डर पीएलसी नियंत्रण द्वारा समायोजित होते हैं
9) स्लॉटिंग होल्डर रोलर्स गैप को विद्युत नियंत्रण द्वारा समायोजित किया गया
डाई कटिंग यूनिट (स्वतंत्र सर्वो नियंत्रण)
डाई कटर रोलर स्टील मोल्डिंग सामग्री से बना है और कठोर क्रोम और पीस सतह के साथ चढ़ाया गया है
1) एनविल कवर रोलर व्यास 281 मिमी, स्टील-मोल्डिंग सामग्री को कठोर क्रोम और पीसने वाली सतह के साथ चढ़ाया जाता है
2) डाई कटिंग रोलर और एनविल कवर रोलर गैप को विद्युत नियंत्रण द्वारा समायोजित किया जाता है
3) पीएलसी और टच स्क्रीन द्वारा समायोजित फीडिंग रोलर गैप
4) फीडिंग रोलर्स को पीसकर कठोर क्रोम से चढ़ाया जाता है, स्थिर रूप से चलाने के लिए ब्लांस रेक्टिफिकेशन किया जाता है।
5) डाई कटिंग रोलर सर्कुलर मूवमेंट को पीएलसी, टच स्क्रीन कंट्रोल और 360 डिग्री के इलेक्ट्रिक संख्यात्मक समायोजन द्वारा नियंत्रित किया जाता है (चलना और रोकना समायोजित किया जा सकता है)
6) विकल्प के लिए डिपेयर और मैक्सड्यूरा एनविल कवर
7) एनविल कवर रिपेयरिंग चाकू स्थापित
8)स्वतंत्र सर्वो ड्राइविंग।
अनुभाग बनाना
सीधे आगे बढ़ने के लिए जंबो आकार के पेपरबोर्डों को समानांतर करने के लिए सर्वो प्रणाली का उपयोग करें।एक ही समय में प्रीक्रीज़िंग और क्रीज़िंग सिस्टम अच्छी फ़ोल्डिंग के लिए आगे प्रीक्रीज़ और क्रीज़ करेगा।सुचारू रूप से चिपकाने और मोड़ने के लिए स्लॉटेड और डाई कट स्क्रैप को उड़ाने और साफ करने के लिए बिजली के पंखे।पेपरबोर्ड के फोल्डिंग बीम में प्रवेश करने से पहले यह अनुभाग काम करने की गति से अच्छी तरह मेल खा सकता है।
पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन: दो-रंग प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर इन-लाइन केस मेकर
पिछले कुछ वर्षों में पैकेजिंग उद्योग बढ़ रहा है।पैकेजिंग समाधानों की बढ़ती मांग के साथ, निर्माताओं के लिए पैकेजिंग बक्से की गुणवत्ता में सुधार करना महत्वपूर्ण हो गया है और साथ ही यह सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण हो गया है कि वे ग्राहकों की समय सीमा को पूरा करें।परिणामस्वरूप, निर्माता कम समय सीमा के भीतर उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग बक्से का उत्पादन करने के लिए नई तकनीकों को अपना रहे हैं।हाल के वर्षों में जो नवाचार सामने आए हैं उनमें पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन है: दो-रंग प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर इन-लाइन केस मेकर।
यह एकीकृत मशीन कई कार्यों को एक प्रक्रिया में जोड़ती है, जिससे तेज दर पर उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग बक्से का उत्पादन संभव हो जाता है।यहां पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन पर गहराई से नजर डाली गई है: दो-रंग प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर इन-लाइन केस मेकर।
इन-लाइन केस मेकर
इन-लाइन केस मेकर पैकेजिंग बॉक्स प्रिंटिंग मशीन में पहला स्टेशन है: दो-रंग प्रिंटर स्लॉटर डाई कटर इन-लाइन केस मेकर।यह कच्चे माल को नालीदार बोर्डों में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार है।मशीन में एक रील स्टैंड, प्रीहीटर, सिंगल फेसर और स्लिटर स्कोरर शामिल है।
रील स्टैंड में कच्चा माल रखा जाता है, जो आमतौर पर पुनर्नवीनीकरण कार्डबोर्ड से बनाया जाता है।प्रीहीटर सामग्री को गर्म करता है, जिससे यह नरम हो जाता है और इसमें हेरफेर करना आसान हो जाता है।सिंगल फेसर फिर सादे कार्डबोर्ड पर नालीदार कागज की एक परत लगाता है, जिससे विशिष्ट लहरदार परत बनती है जो नालीदार बोर्डों की विशेषता होती है।फिर स्लिटर स्कोरर नालीदार बोर्ड को वांछित आकार और आकार में काट देता है।
इन-लाइन केस मेकर महत्वपूर्ण है क्योंकि यह पैकेजिंग बॉक्स बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले नालीदार बोर्ड की गुणवत्ता निर्धारित करता है।मशीन यह सुनिश्चित करती है कि कार्डबोर्ड की परतें समान हों, नालीदार रेखाएं एक समान हों, और नालीदार बोर्ड में सही ताकत और घनत्व हो।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Johnson
दूरभाष: +8613928813765
फैक्स: 86-20-3482-6019
