Detail produk:
|
Jenis: | pencetakan flexo sepenuhnya otomatis | nama Produk: | lini produksi karton bergelombang mesin pembuat kotak karton |
---|---|---|---|
Nama: | produsen mesin cetak kotak karton otomatis | Aplikasi: | Mesin & Perangkat Keras |
Jenis mesin: | Mesin Cetak Flexo Berkecepatan Tinggi | Fungsi: | Slotting Pencetakan Karton |
Kata kunci: | Lini produksi kertas karton bergelombang | tipe produk: | mesin pembuat kotak bergelombang otomatis |
Penggunaan: | Pencetak Kertas | ||
Menyoroti: | Mesin Cetak Karton Sepenuhnya Otomatis,Mesin Cetak Karton Flexo,Inline Folder Gluer |
Mesin Cetak Karton Slotter Printer Tiga Warna Die Cutter Inline Folder Gluer
Model: jumbo 2200x3600
Pengenalan Mesin Cetak Flexo
1. Ini mengadopsi adsorpsi vakum, pengumpanan terdepan, desain dan pembuatan, dan seluruh operasi adalah desain manusiawi, yang dapat diatur, dimodifikasi, dieksekusi, diganti, dihafal dan ditampilkan secara akurat dalam waktu singkat.
2. Bahan rol penggerak aluminium terbuat dari baja berkualitas tinggi, dengan koreksi keseimbangan, pengoperasian yang mulus, penggilingan permukaan, dan pelapisan krom keras.
3. Transmisi gigi penuh, baja paduan berkualitas tinggi, diberi perlakuan panas dan digiling.
4. Perangkat penyeimbang oli otomatis untuk menjaga keseimbangan oli setiap unit.
5. Dengan zeroing otomatis, memori perekaman, memori pembersih pelat cetak, penghapusan debu pesanan dan fungsi lainnya, kontrol PLC layar sentuh opsional, mudah dioperasikan.
6. Rol anilox: Rol anilox logam atau keramik dapat digunakan, dan garis rol anilox dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Model | 1600x3600 jumbo |
1800x4200 jumbo |
1800x3600besar | 2200*3600 jumbo | 2200*4000 jumbo | 2200*4600 jumbo | 2600*3600 jumbo |
Kecepatan Mesin (m/mnt) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
Mesin Max.speed (pcs/min) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
Ukuran Max.feeder Mesin (mm) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
Mesin min.Ukuran pengumpan (mm) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
Mesin Maks.ukuran pencetak (mm) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
tebal Plat printer (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
Maks.Kedalaman slotter (mm) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
Maks.Ketebalan Lembar (mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Ukuran mesin (PxLxT)
|
19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
Kualitas tinggi
Mesin cetak kotak kemasan: slotter printer dua warna die cutter pembuat kasus in-line menghasilkan kotak kemasan berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan klien.Pembuat case in-line memastikan papan bergelombang berkualitas tinggi, sedangkan printer dua warna menghasilkan cetakan yang tajam dan jelas.Slotter dan pemotong mati memastikan bahwa kotak dipotong menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan secara akurat.
Efisiensi
Mesin cetak kotak kemasan: slotter printer dua warna die cutter pembuat kasus in-line efisien, memproduksi kotak kemasan dengan kecepatan lebih cepat.Proses terintegrasi berarti bahwa kotak dapat diproduksi dalam sekali proses, meminimalkan waktu henti dan meningkatkan efisiensi.
Fleksibilitas
Mesin cetak kotak kemasan: slotter printer dua warna die cutter pembuat kasus in-line fleksibel, memproduksi kotak dengan berbagai ukuran dan bentuk.Slotter dan die cutter dapat disesuaikan untuk menghasilkan slot dan potongan dengan berbagai lebar dan panjang, sedangkan printer dua warna dapat menghasilkan kotak dengan desain dan warna yang berbeda.
Pengumpan ujung timah
1) Sistem pengumpanan tekanan bebas kontrol servo diadopsi untuk menghindari kardus ditekan, meningkatkan ketahanan tekanan kardus
2) Semua baffle disesuaikan dengan kontrol listrik
3) Rel panduan mendukung baffle kanan-kiri bergerak tepat dan lancar.
4) Rol pengumpanan digiling dan dilapisi dengan krom yang kaku, membuat rektifikasi keseimbangan agar berjalan stabil.
5) Celah rol makan disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh
6) Baris pertama rol pengumpan: Diameter rol pengumpan atas adalah 132 mm, baja mulus yang dilapisi dengan karet tahan aus yang dirawat dengan perbaikan keseimbangan.Diameter rol pengumpan bawah adalah 156 mm, baja mulus dengan permukaan knurling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.
7) Baris kedua rol pengumpan: Diameter rol pengumpan atas adalah 86 mm dengan dia dua cincin pengumpan 132mm, pipa baja mulus dilapisi dengan krom dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan
Diameter rol pengumpan bawah adalah 156 mm, pipa baja mulus dilapisi dengan krom dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.
Printer Bawah
Transfer gulungan tarik
a) Transfer gulungan tarik yang diadopsi untuk seluruh proses pengumpanan dapat memberi makan karton dengan lancar dan tepat;
1. Roller mengalami penggilingan dan dilapisi dengan krom kaku, membuat perbaikan keseimbangan agar berjalan stabil
2. Diameter luar rol keramik anilox adalah 330¢mm, untuk pencetakan solid dan pencetakan grafis tinggi (opsional 220-600lpi);
3. Sistem blade doctoring ruang pisau tunggal dengan dukungan airbag untuk mengukur volume tinta untuk hasil tinta yang merata.
4. Diameter rol pencetakan: mm (termasuk pelat cetak 7.2mm dengan liner)
5. Mencetak diameter luar roller penekan adalah ¢ 186mm, Pipa baja dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling.
6. Poros pelat tetap roda ratchet
7. Memuat dan membongkar templat pencetakan, pengontrol listrik CW/CCW bergulir dengan saklar kaki
8. Rol pencetakan Gerakan horizontal dikendalikan oleh penyesuaian PLC +/- 5mm
Alat pengangkat pneumatik otomatis yang bekerja dengan sistem pengumpanan (rol Anilox menurunkan ke bawah untuk menyentuh templat pencetakan selama pengumpanan dan naik untuk meninggalkan templat pencetakan setelah berhenti pengumpanan.)
9. Gerakan melingkar rol pencetakan mengadopsi PLC, kontrol layar sentuh dan penyesuaian inverter 360Hai.(Berjalan dan berhenti dapat disesuaikan)
10. Posisi ulang otomatis setelah mencuci pelat cetak selama proses pencetakan.
11. Sistem pencucian tinta otomatis.
Slotter Ganda (dua poros, dua bilah)
1) Unit slotting poros ganda terdiri dari roda pra kekusutan, slotting pertama, roda kekusutan dan slotting kedua
2) Roda kekusutan dengan PU Disepuh untuk kerutan yang baik dan menghindari kertas retak
3) Pre creasing roller dan creasing roller gap disesuaikan dengan kontrol layar sentuh
4) Diameter rol kusut: 110mm, dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.
5) Diameter rol dudukan slotting: 124mm, dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.
6) Pelat pemandu slotting baja tuang membuat slotting tepat dan tidak pernah merusak pisau slotting.
7) 9 pisau Slotting Crsi
8) Semua pisau bergerak dan slotting holder bergerak disesuaikan dengan kontrol PLC
9) Slotting holder rollers gap disesuaikan dengan kontrol listrik
Unit pemotongan mati (Kontrol Servo Independen)
Rol pemotong mati terbuat dari bahan cetakan baja dan dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling
1) Anvil cover roller diameter 281 mm, material cetakan baja dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling
2) Die cutting roller dan celah rol penutup anvil disesuaikan dengan kontrol listrik
3) Gap rol makan disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh
4) Rol pengumpanan digiling dan dilapisi dengan krom yang kaku, membuat rektifikasi keseimbangan agar berjalan stabil.
5) Gerakan melingkar rol pemotongan mati dikendalikan oleh PLC, kontrol layar sentuh dan penyesuaian numerik listrik 360 ° (berjalan dan berhenti dapat disesuaikan)
6) Penutup paron Depair dan Maxdura untuk opsi
7) Pisau perbaikan penutup landasan terpasang
8) Mengemudi Servo Independen.
Bagian pembentuk
Gunakan sistem servo untuk memparalelkan kertas karton ukuran jumbo agar berjalan lurus ke depan.Pada saat yang sama sistem precrease dan creasing akan semakin precrease dan crease untuk lipatan yang bagus.Kipas listrik untuk menerbangkan dan membersihkan potongan slotted dan die cut untuk perekatan dan lipat yang halus.Bagian ini dapat menyamai kecepatan kerja sebelum kertas karton masuk ke balok lipat.
Mesin Cetak Kotak Kemasan: Slotter Printer Dua Warna Die Cutter In-Line Case Maker
Industri pengemasan telah meningkat selama bertahun-tahun.Dengan meningkatnya permintaan akan solusi pengemasan, menjadi penting bagi produsen untuk meningkatkan kualitas kotak pengemasan sambil tetap memastikan mereka memenuhi tenggat waktu klien.Akibatnya, pabrikan merangkul teknologi baru untuk memproduksi kotak kemasan berkualitas tinggi dalam jangka waktu singkat.Di antara inovasi yang muncul dalam beberapa tahun terakhir adalah mesin cetak kotak kemasan: slotter printer dua warna die cutter in-line case maker.
Mesin terintegrasi ini menggabungkan beberapa fungsi ke dalam satu proses, sehingga memungkinkan untuk memproduksi kotak kemasan berkualitas tinggi dengan lebih cepat.Berikut ini adalah pandangan mendalam ke dalam mesin cetak kotak kemasan: slotter printer dua warna die cutter in-line case maker.
Pembuat Kasus In-Line
Pembuat kasing in-line adalah stasiun pertama dalam mesin cetak kotak kemasan: pembuat cetakan slotter printer dua warna pembuat kasing in-line.Bertanggung jawab untuk mengubah bahan mentah menjadi papan bergelombang.Mesin terdiri dari dudukan gulungan, pemanas awal, facer tunggal, dan pencetak gol slitter.
Dudukan gulungan menampung bahan mentah, yang biasanya terbuat dari karton daur ulang.Preheater memanaskan material, membuatnya lembut dan mudah dimanipulasi.Facer tunggal kemudian menerapkan lapisan kertas bergelombang ke karton biasa, menciptakan lapisan bergelombang khas yang menjadi ciri papan bergelombang.Pencetak slitter kemudian memotong papan bergelombang menjadi ukuran dan bentuk yang diinginkan.
Pembuat kasing in-line sangat penting karena menentukan kualitas papan bergelombang yang digunakan untuk membuat kotak kemasan.Mesin memastikan bahwa lapisan karton rata, garis bergelombang seragam, dan papan bergelombang memiliki kekuatan dan kerapatan yang tepat.
Kontak Person: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Faks: 86-20-3482-6019