Mesin Pembuat Kotak Karton Dua Warna Printer Slotter Die Cutter Folder Gluer Machine
Model:900x2400
mesin pembuat kotak karton adalah bagian dari mesin yang menyederhanakan seluruh proses pembuatan kotak karton.Mesin-mesin ini dirancang khusus untuk menangani semuanya, mulai dari mencetak dan memotong hingga melipat dan mengelem untuk membuat kotak karton yang lengkap dan fungsional.Mesin pembuat kotak karton tercanggih dan serbaguna dilengkapi dengan berbagai fitur, seperti kemampuan mencetak dalam berbagai warna, slotting dan die-cutting, serta melipat dan merekatkan.
Peralatan standar:
A. Pengumpan Ujung Timbal Independen;
B. Empat printer warna dengan rol anilox krom
C. slotter bermotor
D. RotaryDie Cutter dengan perangkat pemangkasan otomatis;
E. Mesin Gluer Folder Inline
F. Mesin pengikat otomatis pita PP inline
Deskripsi umum dari seluruh mesin
1. Pengumpan tepi timah jenis rol untuk pengumpanan yang tepat, umur panjang dan kenyamanan.
2. Gear transmisi utama menggunakan baja paduan berkualitas tinggi melalui perawatan chamfered dan grinding untuk pekerjaan yang presisi dan stabil.
3. Bantalan dari merek Terkenal: NSK, HRB.
4. Dering bebas kunci untuk transmisi presisi tinggi untuk menjamin registrasi yang benar.
5. Penyesuaian celah manual, nyaman dan cepat.
6. Pelumasan oli semprot: setiap kotak roda gigi menyimpan oli untuk pelumasan semprotan terus menerus.
Sistem kontrol otomatis listrik:
7. Kontrol PLC, penghitungan lembar otomatis, indikasi kecepatan, lewati makan, masalah yang mengkhawatirkan, dll.
8. Bagian kelistrikan utama adalah dari Siemens, motor utama: Siemens.
9. Mesin utama mulai perlindungan: tidak ada kunci, tidak berjalan, untuk operasi yang salah.
10. Jalan bermotor: buka dan tutup bermotor, kunci pneumatik.Jalan kaki bermotor dengan alarm terus menerus untuk melindungi teknisi pemeliharaan.Perangkat pengereman otomatis untuk memastikan unit pencetakan tidak bergerak.
11. Berhenti darurat: berhenti darurat di dalam setiap unit untuk menghentikan mesin berjalan selama perawatan.
| Model |
900*2800 |
| Kecepatan mesin (Pcs/mnt) |
200 |
| Ukuran kertas karton pengumpanan maksimum (mm) |
900*2500 |
| Ukuran kertas karton pengumpanan minimum (mm) |
320*600 |
| Ketebalan kertas (mm) |
1.5-12 |
| Ukuran pencetakan maks (mm) |
900*2400 |
| Standar (mm) |
6 |
Pengumpan Tepi Timbal Independen
| Barang |
Deskripsi |
|
1. Sistem Pengumpanan Ujung Timbal
|
1.Vacuum transfer lead edge feeder.
2. Back buffle dan side buffle semuanya adalah penyesuaian bermotor.
3. Blok geser pengumpan adalah struktur aluminium untuk menjamin kerja yang lebih stabil dengan sedikit getaran.
4. Penghitungan lembar di layar sentuh.
5. Lewati memberi makan untuk lembaran yang lebih besar.
7. Perangkat pengangkat pneumatik dengan sakelar pengunci rantai akhir untuk pengoperasian yang mudah.
|
| 2. Mesin buka/tutup |
1.Tombol kontrol otomatis untuk mesin buka/tutup dengan perangkat alarm untuk melindungi operator.
2. Sistem penguncian pneumatik, seluruh mesin dikunci pada jalur tetap oleh silinder pneumatik utama pengumpan.
|
| 3. Gulungan makan |
1. Gulungan makan berlapis karet yang tahan lama untuk menambah masa pakai. |
| 4. Perangkat pengembalian nol |
1. Komputer mengadopsi perangkat pengembalian nol dengan fungsi memori untuk menjamin standar penyesuaian yang sama, penyesuaian otomatis posisi yang benar untuk mengurangi pemborosan papan. |
Fitur unit pencetakan
| Barang |
Fitur |
|
1. Silinder cetak
|
1. Penyesuaian fase pencetakan mengadopsi struktur roda gigi satelit, kontrol PLC, tampilan digital, penyesuaian melingkar 360 derajat, awal yang stabil, pemosisian koreksi.
2. Silinder pencetakan yang digiling dengan krom berbahaya, dengan garis silang dan garis tengah, untuk fiksasi dan penempelan klise yang nyaman, pemosisian yang benar, dan pendaftaran klise cepat.
3. Perawatan keseimbangan, lari stabil, untuk lari kecepatan tinggi.
4. Sistem perbaikan cepat dan nyaman untuk klise pencetakan.
5. Sistem perubahan klise cepat untuk mempercepat waktu perpanjangan pesanan.
6. Perangkat posisi nol untuk silinder pencetakan untuk pemosisian cepat perubahan dan koreksi klise, untuk perubahan spesifikasi karton berulang.Perangkat pijakan kaki untuk fiksasi dan pembongkaran klise.Penyesuaian fase mikro.
7. Mencetak jarak gerakan silinder kiri / kanan: 10mm.
8. Diameter silinder cetak: ø524mm,ø304mm (dengan ketebalan klise)
|
| 2. Silinder tayangan (ø156mm) |
1.Pipa baja mulus untuk pemrosesan yang presisi, perawatan keseimbangan untuk pengoperasian yang stabil, penggilingan, dan hard chrome.
2.Kesenjangan silinder kesan mengadopsi cincin offset yang dapat disesuaikan, dengan struktur dekat, posisi yang tepat, ruang lingkup penyesuaian: 0-12mm.
|
| 3. Gulungan makan |
1.Up feeding roll: digiling dan dikrom keras.
2. Gulungan pengumpanan yang lebih rendah: digiling, dibekukan pasir, dan dikrom keras.
3. Penyesuaian celah poros makan yang lebih rendah mengadopsi cincin offset dengan struktur dekat, posisi koreksi, dapat disesuaikan pada 0-12mm.
|
|
4. Gulungan karet
|
Pipa baja mulus untuk pemrosesan yang presisi, perawatan keseimbangan untuk pengoperasian yang stabil, penggilingan, dan hard chrome.
2. Pipa baja berlapis karet tahan lama untuk umur panjang.
3. Kopling super dan perangkat lari kosong otomatis terhadap tinta kering.
4.Midheight grinding untuk pencetakan ruang besar LPI tinggi.
5. Gulungan karet buka / tutup mengadopsi penyesuaian manual gearbox cacing, dengan gearbox cacing untuk penyesuaian celah dengan indikasi skala.
|
| 5. Gulungan anilox |
1. Pipa baja mulus untuk pemrosesan yang presisi, perawatan keseimbangan untuk pengoperasian yang stabil, penggilingan, dan krom keras.
2.Longlife berjalan, anti-penggilingan dan erosi, transfer tinta yang ideal dan mengendalikan kinerja.
3. Perangkat elevasi otomatis anilox pneumatik dan perangkat run kosong.
4. Perbedaan kecepatan antara gulungan anilox dan gulungan karet untuk efek perawatan tinta untuk meningkatkan kualitas cetak.
|
| 6. Sistem tinta |
1. Pompa sirkulasi otomatis membran pneumatik satu arah.
2. Jaring penyaring tinta untuk menyaring kotoran agar hasil cetakan bagus.
3. Ruang tinta terbungkus.
|
| 7. Struktur penyesuaian fase |
1. Desain roda gigi satelit.
2. Penyesuaian keliling bermotor, tampilan digital, penyesuaian lari atau berhenti 360 derajat.
3. Kontrol PLC, jangkauan cepat, nyaman untuk penyesuaian klise.
4. Penyesuaian tekanan celah manual untuk semua unit.
|
| 8. Mencetak perangkat tetap silinder |
1. Struktur pengereman elektromagnetik.
2.Ketika unit mesin memisahkan atau menyesuaikan fase, sistem pengereman untuk mengontrol jalannya unit mesin untuk menjaga titik pemosisian gigi asli.
|
| 9. Mencetak perangkat tetap silinder |
1. Struktur pengereman elektromagnetik.
2.Ketika unit mesin memisahkan atau menyesuaikan fase, sistem pengereman untuk mengontrol jalannya unit mesin untuk menjaga titik pemosisian gigi asli.
|
Fitur unit slotting
| Barang |
Fitur |
| 1. Penyesuaian fase slotting |
1. Inverter presisi tinggi untuk menyesuaikan kecepatan, penyesuaian 360 derajat, waktu cepat.
2.Phase zero positioning device untuk menjamin kesamaan posisi slotting.
|
| 2. Roda kusut |
1. Penyesuaian manual / bermotor roda kekusutan dan posisi kepala pisau slotting melalui tiang sekrup yang tepat.
2.Creasing wheel down shaft, slotting knife down shaft mengadopsi cincin offset, struktur dekat untuk posisi yang tepat.
|
| 3. Kepala pisau menggorok dan slotting |
1. Ketebalan pisau: 7mm.Impor kualitas tinggi alloyed moon-shape saw slotting blades, kekerasan tinggi, daya tahan tinggi, kemampuan gerinda tinggi.
2. Poros slotting yang digiling dan dikrom keras untuk pengoperasian yang stabil.
3. Penyesuaian manual kepala pisau slotting, roda kusut dan kepala pisau slitting.
4. Perangkat deteksi otomatis dari posisi melingkar poros slotting, merekam otomatis posisi dan menjamin posisi otomatis kembali.
5. Pre-creaser diperbaiki sebelum slotter.
6. Pisau depan dan pisau belakang duduk di satu poros.
|
Fitur untuk Unit Pemotong Mati Putar
| Barang |
Fitur |
|
1. Die cutting cetakan silinder (Bawah silinder)
|
1.Die cutting silinder dibuat dengan baja berkualitas tinggi, fine grinding, hard chrome.
2. Perawatan keseimbangan untuk meningkatkan lari yang stabil.
3.Die memotong sekrup fiksasi cetakan M10, jarak lubang pada 100mm pada arah transversal dan 18 unit yang sama pada arah melingkar.
4.Die memotong ketebalan cetakan kayu 13-15mm (lima lapis), 16-18mm (tiga lapis).
|
|
2. Silinder alas karet (Silinder bawah)
|
1. Mat silinder menggunakan baja berkualitas tinggi, gerinda, hard chrome.
2.Balance pengobatan untuk berjalan stabil.
3.Keset karet 8mm, lebar 250mm.
4.Rubber mat silinder arah putar mekanis mengubah struktur gerakan jarak 40mm, kecepatan gerakan sama dengan kecepatan lari mesin.
5. Penyesuaian manual celah cetakan pemotongan mati, kisaran penyesuaian: 0-16mm.
|
| 3. Perangkat penyesuaian fase |
1. Struktur roda gigi satelit
2.PLC dan kontrol encoder dari penyesuaian fase pemotongan mati untuk memulai dan menghentikan penyesuaian.
|
| |
|
Di dunia sekarang ini, pengemasan memainkan peran penting dalam kesuksesan produk apa pun.Dan dalam hal pengemasan, kotak karton adalah salah satu opsi yang paling umum dan banyak digunakan.Kotak karton telah ada selama berabad-abad dan telah terbukti menjadi pilihan yang andal untuk melindungi produk selama pengangkutan dan penyimpanan.Karena permintaan kotak karton terus meningkat, begitu pula kebutuhan akan mesin pembuat kotak karton yang efisien dan andal.
Salah satu fitur penting dari mesin pembuat kotak karton adalah printer dua warna.Printer dua warna memungkinkan produsen kotak karton untuk mencetak gambar dan teks berkualitas tinggi di permukaan kotak karton.Pencetakan berkualitas tinggi sangat penting karena memainkan peran penting dalam menciptakan desain paket yang menarik dan menarik secara visual.Desain kemasan yang baik dapat membedakan produk dari pesaingnya dan menarik pelanggan potensial.Oleh karena itu, memiliki printer dua warna pada mesin pembuat kotak karton sangat penting untuk membuat kotak karton yang menonjol di rak.
Fitur penting lainnya dari mesin pembuat kotak karton adalah slotting dan die-cutting.Proses ini digunakan untuk membuat bukaan dan bentuk yang tepat dan akurat di dalam kotak karton.Slotting digunakan untuk membuat bukaan pada kotak karton, sedangkan die-cutting digunakan untuk membuat bentuk atau desain tertentu.Fitur-fitur ini diperlukan untuk membuat desain kemasan khusus yang dapat mengakomodasi berbagai macam produk.Kemampuan untuk membuat desain khusus sangat penting dalam industri di mana produk yang berbeda memerlukan ukuran atau bentuk kemasan yang berbeda.
Melipat dan mengelem adalah langkah terakhir dalam proses pembuatan kotak karton.Proses-proses ini penting karena memastikan kotak karton
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
