Szczegóły Produktu:
|
Typ: | Maszyna do cięcia kartonów Slotter | Nazwa produktu: | fleksograficzna maszyna do dłutowania kartonów |
---|---|---|---|
Nazwa: | Automatyczny druk fleksograficzny | Typ maszyny: | Maszyna do produkcji tektury falistej |
Stosowanie: | pudełko z tektury falistej, | Rodzaj produktu: | Maszyna do produkcji pudełek papierowych |
Rodzaj opakowania: | Kartony | Aplikacja: | Maszyna do produkcji pudełek kartonowych |
Materiał opakowaniowy: | Papier | Typ przetwarzania: | Maszyny do produkcji pudełek |
Podkreślić: | Maszyna do klejenia folderów fleksograficznych,maszyna do klejenia folderów fleksograficznych,maszyna do klejenia folderów |
Maszyna do produkcji pudełek kartonowych Dwukolorowa drukarka Slotter Die Cutter Folderowa maszyna do klejenia
Model: 900x2400
Maszyna do produkcji pudełek kartonowych to maszyna, która upraszcza cały proces produkcji pudełek kartonowych.Te maszyny są specjalnie zaprojektowane do obsługi wszystkiego, od drukowania i cięcia po składanie i klejenie w celu stworzenia kompletnego i funkcjonalnego pudełka kartonowego.Najbardziej zaawansowane i wszechstronne maszyny do produkcji pudełek kartonowych są wyposażone w różnorodne funkcje, takie jak możliwość drukowania w wielu kolorach, dłutowania i sztancowania oraz składania i klejenia.
Wyposażenie standardowe:
A. Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej;
B. Drukarki czterokolorowe z chromowanymi wałkami rastrowymi
C. zmotoryzowany automat
D. RotaryDie Cutter z automatycznym urządzeniem do przycinania;
E. Maszyna do sklejania folderów w linii
F. Automatyczna maszyna do wiązania taśmą PP w linii
Ogólne opisy całej maszyny
1. Podajnik krawędzi ołowianej typu rolkowego zapewniający precyzyjne podawanie, długą żywotność i wygodę.
2. Przekładnia główna wykorzystująca wysokiej jakości stal stopową poprzez fazowanie i obróbkę szlifierską dla precyzyjnej i stabilnej pracy.
3. Łożyska są znanej marki: NSK, HRB.
4. Bezkluczykowe pierścienie zapewniające wysoką precyzję transmisji w celu zagwarantowania prawidłowej rejestracji.
5. Ręczna regulacja szczeliny, wygodna i szybka.
6. Smarowanie olejem w sprayu: każda przekładnia utrzymuje olej do ciągłego smarowania w sprayu.
Elektryczny system automatycznego sterowania:
7. Sterowanie PLC, automatyczne liczenie arkuszy, wskazanie prędkości, pomijanie podawania, alarmowanie o problemach itp.
8. Główne części elektryczne firmy Siemens, silnik główny: Siemens.
9. Zabezpieczenie przed uruchomieniem głównej maszyny: brak blokady, brak biegu, nieprawidłowe działanie.
10. Zmotoryzowany spacer: zmotoryzowane otwieranie i zamykanie, blokada pneumatyczna.Zmotoryzowany spacer z ciągłym alarmem w celu ochrony techników konserwacji.Automatyczne urządzenie hamujące, aby zapewnić brak ruchu zespołu drukującego.
11. Zatrzymanie awaryjne: wewnętrzne zatrzymanie awaryjne na każdej jednostce w celu zatrzymania ruchu maszyny podczas konserwacji.
Model | 900*2800 |
Prędkość maszyny (szt./min) | 200 |
Maksymalny rozmiar tektury do podawania (mm) | 900*2500 |
Min. rozmiar tektury do podawania (mm) | 320*600 |
Grubość papieru (mm) | 1,5-12 |
Maksymalny rozmiar nadruku (mm) | 900*2400 |
Standardowe (mm) | 6 |
Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej
Przedmiot | Opisy |
1. System podawania krawędzi ołowiu |
1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego. 2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika. 3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach. 4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym. 5. Pomiń podawanie dla większego arkusza. 7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi. |
2. Otwórz/zamknij maszynę |
1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów. 2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika. |
3. Rolka podająca | 1. Wytrzymała rolka podająca pokryta gumą, aby wydłużyć żywotność. |
4. Zerowe urządzenie powrotne | 1. Komputer przyjmuje urządzenie o zerowym powrocie z funkcją pamięci, aby zagwarantować ten sam standard regulacji, automatyczną regulację prawidłowej pozycji w celu zmniejszenia marnotrawstwa płyt. |
Cechy jednostek drukujących
Przedmiot | Cechy |
1. Cylinder drukarski |
1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne. 2. Szlifowany cylinder drukarski ze szkodliwym chromem, z linią krzyżową i linią środkową, do wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz. 3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością. 4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich. 5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia. 6. Urządzenie do pozycji zerowej dla cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy. 7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm. 8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø304mm (o grubości kliszy) |
2. Cylinder wyciskowy (ø156mm) |
2. Szczelina cylindra impresyjnego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm. |
3. Rolka podająca |
1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo. 2. Dolna rolka podająca: szlifowana, piaskowana i chromowana na twardo. 3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm. |
4. Rolka gumowa
|
2. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała. 3. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu. 4. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużej przestrzeni o wysokiej LPI. 5. Gumowa rolka otwierająca / zamykająca przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali. |
5. Rolka rastrowa |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie. 2. Długie działanie, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności. 3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu. 4. Różnica prędkości między rolką rastrową a rolką gumową dla efektu drukowania tuszem w celu zwiększenia jakości druku. |
6. System atramentowy |
1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną. 2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania. 3. Zamknięta komora na atrament. |
7. Struktura regulacji fazy |
1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego. 2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni. 3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodny do regulacji banałów. 4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek. |
8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego. 2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni. |
9. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego. 2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni. |
Cechy jednostki dłutującej
Przedmiot | Cechy |
1. Regulacja fazy rowkowania |
1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas. 2. Urządzenie do pozycjonowania w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny. |
2. Koło bigujące |
1. Ręczna / zmotoryzowana regulacja pozycji bigowania i głowicy noża za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego. 2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża do rowków przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania. |
3. Głowica noża rozcinającego i dłutującego |
1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność. 2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę. 3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego. 4. Automatyczne urządzenie wykrywające położenie obwodowe wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji. 5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem. 6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale. |
Funkcje obrotowego zespołu sztancującego
Przedmiot | Cechy |
1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny) |
1. Cylinder do cięcia sztancowego wykonany jest z wysokiej jakości stali, dokładnego szlifowania, chromowanego na twardo. 2. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu. 3. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym. 4. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe). |
2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny) |
1. Cylinder matowy wykorzystuje wysokiej jakości stal, szlifowaną, chromowaną na twardo. 2. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy. 3.Mata gumowa grubość 8mm, szerokość 250mm. 4. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny. 5. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm. |
3. Urządzenie do regulacji fazy |
1. Struktura koła zębatego satelity 2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania. |
W dzisiejszym świecie opakowanie odgrywa kluczową rolę w sukcesie każdego produktu.A jeśli chodzi o opakowanie, pudełko kartonowe jest jedną z najczęstszych i najczęściej używanych opcji.Pudła kartonowe istnieją od wieków i okazały się niezawodną opcją ochrony produktów podczas transportu i przechowywania.Ponieważ popyt na pudełka kartonowe stale rośnie, rośnie również zapotrzebowanie na wydajne i niezawodne maszyny do produkcji pudełek kartonowych.
Jedną z podstawowych cech maszyny do produkcji pudełek kartonowych jest dwukolorowa drukarka.Dwukolorowa drukarka pozwala producentowi kartonu drukować wysokiej jakości obrazy i tekst na powierzchni kartonu.Druk wysokiej jakości ma kluczowe znaczenie, ponieważ odgrywa kluczową rolę w tworzeniu atrakcyjnego i atrakcyjnego wizualnie projektu opakowania.Dobry projekt opakowania może wyróżnić produkt na tle konkurencji i przyciągnąć potencjalnych klientów.Dlatego posiadanie dwukolorowej drukarki na maszynie do produkcji pudełek kartonowych jest niezbędne do wyprodukowania kartonu, który wyróżnia się na półce.
Inną krytyczną cechą maszyny do produkcji pudełek kartonowych jest dłutowanie i sztancowanie.Procesy te służą do tworzenia precyzyjnych i dokładnych otworów i kształtów w pudełku kartonowym.Dłutowanie służy do tworzenia otworów w pudełku kartonowym, podczas gdy sztancowanie służy do tworzenia określonych kształtów lub projektów.Cechy te są niezbędne do tworzenia niestandardowych projektów opakowań, które mogą pomieścić szeroką gamę produktów.Możliwość tworzenia niestandardowych projektów jest szczególnie ważna w branżach, w których różne produkty wymagają różnych rozmiarów lub kształtów opakowań.
Składanie i klejenie to ostatnie etapy procesu produkcji kartonu.Te procesy są niezbędne, ponieważ zapewniają, że karton
Osoba kontaktowa: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Faks: 86-20-3482-6019