220v 프린터 접힌 밀착하는 사람 기계 파상지 인쇄 장비

라인 경우 제조사 반대 방출기 딜리버리 콘베어에서 투 컬러 프린터 슬러터 회전 형판 커터

모형을 만드세요 :2200x5200FFG (최저 프린팅)

특징 :

1. 라인 사건 제조사에서 최저 프린팅 프린터 슬러터 다이 커터는 리드 에지 공급 장치, 최저 프린터, 슬로터, 라인 사건 제조사에서 다이 커터, 반대 방출기와 전달 섹션으로 구성됩니다.

2. 모든 부대는 이동할 수 있습니다, 모든 롤러가 PLC와 터치 스크린에 의해 조정되는 것으로 벌어집니다, 모든 전기 부품이 지멘스입니다.

3. 기어는 20CrMnTi, HRC 55-62, 클래스 6 정확성으로 만들어집니다. 주 베어링 SKF, 다른 사람이 있습니다 NSK의.

4. 롤 트랜스퍼 여하튼 인쇄하는 유닛을 당기세요.

구매자가 선택할 수 있는 220-600LPI 이내에 LPI 배열과 5 요업 아닐록스 롤러.

5. 속도와 끝난 양의 LED 디스플레이.

표준 장비 :

A. 모서리 공급 장치 (서보 제어)을 이끄세요 ;

비. 투 컬러 바닥 프린터

Ｃ. 듀얼 슬로터 (두 샤프트 2 블레이드)

Ｄ. 회전 형판 커터 (독립적 서보 기구에 의한 구동)

Ｅ. 성형 구간

Ｆ. 줄 경우 제조사 반대 방출기에서 (바구니 structure+roller 테이블을 매다세요)

Ｇ. 완전히 콤퓨터화된 조종 ;

기술적인 매개 변수 :

모서리 공급 장치를 이끄세요

1) 눌러지는 판지를 피하기 위한 채택된 서보 제어 무료 압력 피딩 시스템이 판지의 압력저항을 향상시킵니다

2) 모든 방해는 있고 전기 제어에 의해 조정됩니다

3) 가이드 선반 받이 좌우 방해가 정확하여서 이동합니다고 매끄럽게.

4) 피딩 롤러는 부숴지고 엄격한 크롬으로 도금되고 운영하기 위한 저울 수정을 안정적이게 합니다.

5) 피딩 롤러는 PLC와 터치 스크린에 의해 조정되는 것으로 벌어집니다

6) 피딩 롤러의 첫 번째 열 : 상부 공급 롤러 지름은 132 밀리미터입니다, 이음새가 없는 강철이 내마모성 충돌이 균형 수정으로 처리된 채로 커버되었습니다. 아래 피딩 롤러 지름은 균형 수정의 처리된 156 밀리미터, 널링면과 이음새가 없는 강철입니다.

7) 피딩 롤러의 두 번째 열 :상부 공급 롤러 지름은 dia 2 밀리미터 공급 벨소리, 무계목 강관으로 86 밀리미터입니다     크롬과 연삭 표면으로 도금되고, 균형 수정으로 처리됩니다

피딩되는 것 아래로 롤러 지름은 156 밀리미터입니다, 무계목 강관이 크롬과 연삭 표면으로 도금되고, 균형으로 처리됩니다    수정.

최저 프린터

롤 트랜스퍼를 당기세요

a) 전체 과정 공급이 매끄럽게 그리고 정확히 판지를 공급할 수 있기 때문에 인출 압연 열전달은 채택합니다 ;

1) 롤러는 부숴지고 엄격한 크롬으로 도금되는 것으로 겪고 운영하기 위한 균형 수정을 안정적이게 합니다

2) 요업 아닐록스 롤러는 솔리드 인쇄와 높은 사실적 프린팅을 위해, 외경은 330cmm입니다 (선택적인 220-600lpi) ;

3) 심지어 잉킹 결과를 위한 잉크 용적을 재기 위해 에어백 지원과 블레이드 시스템을 치료하는 단일 날 회의실.

4.) 프린팅 롤러 지름 : 밀리미터 (라이너와 7.2 밀리미터 프린팅 플레이트를 포함하여)

5) 프레스 가공 롤러 외경을 출력하는 것 c186mm입니다, 강관이 엄격한 크롬과 연삭 표면으로 도금됩니다.

6) 미늘 톱니 바퀴는 고정 프레이트 축을 움직입니다

7) 하역 인쇄 템플릿, 전기 제어용 CW / CCW가 발 스위치에 의해 회전합니다

8) 롤러 수평 이동을 출력하는 것 +/-5mm의 PLC 조정에 의해 제어됩니다

피딩 시스템과 함께 일하는 (아닐록스 롤러가 공급 동안 인쇄 템플릿을 접촉하기 위해 아래 낮아지고, 피딩되는 것을 멈춘 후 인쇄 템플릿을 남기기 위해 일어납니다.) 자동 공기 리프트기어

9) 프린팅 롤러 순환 움직임은 360o의 터치 스크린 제어와 인버터 조정인 PLC를 채택합니다.(운영하고 멈추는 것 조정될 수 있습니다)

10) 인쇄 프로세스 동안 프린팅 플레이트를 씻는 것 뒤에 자동 재배치.

11) 자동 잉크 세탁 시스템.

두배 슬로터 (2 샤프트, 2 블레이드)

1) 휠과 두번째 슬로팅의 주름을 잡으면서, 두배 샤프트 슬로팅 유닛은 프리 크리징 휠, 첫번째 슬로팅으로 구성됩니다

2) 좋은 크리징과 회피 논문 결함을 위한 PU 도금되와 휠의 주름을 잡기

3) 프리 크리싱 롤러와 크리싱 롤러는 터치 스크린 제어에 의해 조정되는 것으로 벌어집니다

4) 크리싱 롤러 지름 :엄격한 크롬으로 도금되는 110 밀리미터와 균형 수정으로 처리되는 연삭 표면.

5) 슬롯팅 거치대 롤러 지름 :엄격한 크롬으로 도금되는 124 밀리미터와 균형 수정으로 처리되는 연삭 표면.

6) 안내판을 배열하는 주강은 슬롯팅 정확하게 하고, 결코 슬롯팅 나이프를 손상시키지 않습니다.

7) 9 크시 슬롯팅 나이프

8) 모든 나이프는 이동하고 슬롯팅 거치대가 PLC 제어에 의해 조정되는 것으로 이동합니다

9) 슬롯팅 거치대 롤러는 전기 제어에 의해 조정되는 것으로 벌어집니다

절단 유닛 (독립적 서보 제어)을 죽으세요

다이 커터 롤러는 물질을 본뜨는 강철로 만들었고, 엄격한 크롬과 연삭 표면으로 도금했습니다

1) 모루는 롤러 지름 281 밀리미터를 커버합니다, 강철 같은 -몰딩 물질이 엄격한 크롬과 연삭 표면으로 도금됩니다

2) 롤러 갭이 전기 제어에 의해 조정한 롤러와 모루 커버를 다이 컷하세요

3) PLC와 터치 스크린에 의해 조정된 피딩 롤러 격차

4) 피딩 롤러는 부숴지고 엄격한 크롬으로 도금되고 운영하기 위한 저울 수정을 안정적이게 합니다.

5) 다이 절단 롤러 원형 이동은 PLC에 의해 제어됩니다, (달리고 스토핑 360'의 터치 스크린 제어와 전기 숫자로 나타내는 조정이 조정될 수 있습니다)

6) 절망과 맥스뒤라 모루는 선택을 대신합니다

7) 설치된 모루 커버 수리 나이프

8)독립적 서보 기구에 의한 구동.

성형 구간

스트레이트리 앞으로 걷기 위해 큰 치수 판지를 평행시키기 위해 서보 시스템을 사용하세요. 동시에 프리크리싱과 크리징 시스템은 좋은 접은 것을 위해 예비 접음과 주름을 발전시킬 것입니다. 그루링과 접은 평면을 위한 슬롯되고 다이 컷 스크랩을 불어 흩뜨리고 제거하기 위한 전기적 팬들. 판지가 접힌 빔에 들어가기 전에 이 단면은 잘 동작 속도와 일치할 수 있습니다.

중첩기 접착기

공급 섹션

1) 다이 절단 유닛의 프린터의 뒤로 안에 입을 공급하기

2) 설치된 접착제 스프레이 시스템---4자루 총과 VALCO 스프레이 접착 시스템.

3) 송풍기는 소모 세정을 위해 설치합니다

접은 섹션

1)  쉬운 폴딩시키기 보증하기 위한 전방부에서 보조 크리징 바퀴

2) 모든 전동 벨트는 있습니다 상등품과 높은 내마모성, 오랜 시간 서비스 수명의.

3)  콘베이는 전기 제어에 의해 측면 운동을 발합니다

4)  전동 벨트 확대는 페우마틱 시스템에 의해 조정될 수 있습니다.

5)  상위이고 아래로 벨트 속도는 통 조인트에 피쉬테일을 최소화하는 것을 돕기 위해 조정될 수 있습니다.

6)  더 매끄럽게 빔 이전을 만들기 위한 진공 흡인 장치.

7) 특별한 디스크 메커니즘은 2개 접힌 빔에 대한 특별석에서 효과적으로 물고기 꼬리 모양 문제를 해결할 수 있습니다.

통 수집과 출력 섹션

1) 고속도는 박스오피스 스미어링을 방지하기 위해, 카운팅 적층화가 하락합니다.

2) 높은 속도표시판 판지 수정, 통 낙하, 공기 평평한 추진이 원형으로 운반하도록 돕기 위한 송풍기.

3) 총수 방출기 장치 측면은 자동화된 통제를 이동합니다.

4) 아래 스택커 사용은 그 축적되기 옮기기 위해 바구니 구조체를 매답니다 더에서 끈으로 묶기 위한 지면 롤러 컨베이어에 대한 번들     앞 단계. 특정한 양 10 PC, 15 PC, 20 PC, 25 PC, 30 PC를 수집하고 옮기기 위해 여분 롤러 테이블이 있을 것입니다,     35 PC, 왼쪽이나 오른쪽으로 스트래핑기에 대한 40 PC. 운영자는 높은 번들을 위한 롤러 테이블이 하락한 보좌관을 이동할 수 있습니다     적층화. 적층되거나 낮은 번들 롤러 테이블 적층화 아래로 높은 번들 사이에 모드 스위치가 있을 것입니다고     운송.     여분 동력식 롤러 컨베이어 테이블은 사용을 위해 삽입될 수 있거나, 높은 번들이 실행될 때 곁에 이동될 수 있습니다. 롤러 콘베이어 테이블 높이는 사용법 바구니 프로그램화된 높이와 레벨링될 것입니다.

전기 부품

주요 부문

수행원은 인터넷으로부터 프린터 슬러터 다이 커터 기계 세부 다운로드에 대한 것입니다

프린팅과 패키징의 세계는 수년에 걸쳐 상당히 진화했고 이 진화에 대한 주요 원인 중 하나가 고급 인쇄와 외부 포장용 기계의 출현입니다. 기술의 향상은 패키징의 분야에서 새로운 가능성을 열었음으로써, 패키징 장치가 더 효과적이고 효율적이도록 합니다. 2색 프린터 슬러터 회전 형판 커터 내선화 경우 제조 반대 방출기 딜리버리 콘베어는 그와 같은 진보 기술의 사례입니다. 이 기계는 심지어 가장 부담스러운 패키징 응용의 필요를 충족시킬 수 있는 최신 기술 실장 솔루션입니다.

2색 프린터 슬러터 회전 형판 커터 인라인 경우 제조사 반대 방출기 딜리버리 콘베어에 대한 개관

2색 프린터 슬러터 회전 형판 커터 내선화 경우 제작자들 반대 방출기 딜리버리 콘베어는 현대 패키징 응용의 필요를 충족시켜 주도록 설계되는 진보적 실장 솔루션입니다. 그것은 다양한 주름진 박스형을 생산할 수 있는 혁신적 기계입니다. 기계는 고속으로 그리고 다량으로 상자를 생산하기 위해 인쇄, 슬롯머신, 다이-컷, 폴드와 접착제 할 수있.

2색 프린터 슬러터 회전 형판 커터 내선화 사건 제조사 반대 방출기 딜리버리 콘베어는 완전히 자동화되고, 다양한 기능을 수행하는 여러 단위로 구성됩니다. 기계의 제1 부는 프린터 안으로 골판지를 공급하는 시트 공급부입니다. 인쇄기 유닛은 고품질 그래픽을 골판지에 프린트하기 위해 기계를 가능하게 하는 플렉소그래픽 인쇄법을 이용합니다.

인쇄 기판은 그리고 나서 이사회가 평평한 박스를 만들기 위해 줄여지고 배열된 슬롯팅 대로 옮겨집니다. 기계는 상자마다 최고 6까지 다른 슬롯머신을 배열할 수 있으며, 그것이 다양한 상자 스타일을 만드는 것을 가능하게 합니다. 회전 형판 커터 유닛은 그리고 나서 박스를 바람직한 모양으로 절단합니다. 기계는 최고 6까지 절개 칼을 수용할 수 있으며, 그것이 다양한 상자 형상을 생산하기 위해 조정될 수 있습니다.

박스가 줄여진 후, 그것은 접고 그루링 대에서 폴딩시키고 접착됩니다. 기계는 최고 3까지 다른 일요일을 수행할 수 있으며, 그것이 다양한 상자 스타일을 생산하는 것을 가능하게 합니다. 박스가 제대로 계산된다는 것을 반대 배출기 장치는 보증하고 딜리버리 콘베어 대는 그리고 나서 기계에서 끝난 박스를 전달합니다.

2색 프린터 슬러터 회전 형판 커터 인라인 경우 제조사 반대 방출기 딜리버리 콘베어의 혜택