220v printerfolding gluer machine Golfdocument Drukmachine

De Snijder van Slotter Rotary Die van de twee Kleurenprinter in van de de Maker Tegenuitwerper van het Lijngeval de Leveringstransportband

Model: 2200x5200FFG (bodemdruk)

Eigenschappen:

1. De snijder van de de printer slotter matrijs van de bodemdruk in de maker van het lijngeval bestaat uit de voeder van de loodrand, bodemprinters, slotter, matrijzensnijder in de maker van het lijngeval, tegenuitwerper en leveringssectie.

2. Alle eenheden kunnen zich bewegen, al rollenhiaat dat door PLC wordt aangepast en het touche screen, alle elektrische delen is Siemens.

3. De toestellen worden gemaakt van 20CrMnTi, HRC 55-62, klasse 6 precisie. De hoofdlagers SKF, anderen zijn van NSK.

4. De overdracht van het trekkrachtbroodje bij alle drukeenheden.

5 ceramische aniloxrollen met LPI regelingen binnen 220-600LPI die de Koper kan kiezen.

5. LEIDENE vertoning van snelheid en gebeëindigde hoeveelheid.

Standaardmateriaal:

A. de Voeder van de loodrand (Servobesturing);

B. Twee printers van de kleurenbodem

C. dubbele Slotter (twee schachten twee bladen)

D. roterende Matrijzensnijder (het Onafhankelijke Servo drijven)

E. het vormen van Sectie

F. In de Maker Tegenuitwerper van het Lijngeval (hang mandstructure+roller lijst)

G. volledig geautomatiseerd controle;

Technische parameters:

De voeder van de loodrand

1) Servobesturings vrij-druk het voeden systeem wordt toegepast om het karton te vermijden dringend, de drukweerstand van karton verbeteren dat

2) Alle schotten zijn aanpassen door elektrische controle

3) De steun van het gidsspoor de right-left nauwkeurige schotbeweging en regelmatig.

4) De het voeden rollen zijn grinded en plateerden met stijf chroom, maken blancerectificatie voor het runnen van stal.

5) Het voeden rollenhiaat door PLC en touch screen wordt aangepast dat

6) Eerste rij van het voeden van rollen: De hogere het voeden roldiameter is 132 mm, naadloos die staal met slijtvast die rubber wordt behandeld door saldorectificatie wordt behandeld. Onderaan het voeden van rol is de diameter 156 mm, naadloos die staal met het kartelen oppervlakte, door saldorectificatie wordt behandeld.

7) Tweede rij van het voeden van rollen: De hogere het voeden roldiameter is 86 mm met dia twee 132mm het voeden ringen, naadloze staalpijp     is geplateerd die met chroom en grinded oppervlakte, door saldorectificatie wordt behandeld

Onderaan het voeden van rol is de diameter 156 mm, is de naadloze staalpijp geplateerd die met chroom en grinded oppervlakte, door saldo wordt behandeld    rectificatie.

Bodemprinters

De overdracht van het trekkrachtbroodje

a) De overdracht van het trekkrachtbroodje keurt goed want het gehele proces voeden het karton kan regelmatig en precies voeden;

1) De rol ondergaat grinded en plateerde met stijf chroom, maakt de saldorectificatie voor het runnen van stal

2) De ceramische uitwendige diameter van de aniloxrol is 330¢mm, voor stevige druk en hoge grafische druk (facultatieve 220-600lpi);

3) Enig doctoring het bladsysteem van de bladkamer met luchtkussensteun om het inktvolume voor zelfs het inkten resultaat te meten.

4.) De diameter van de drukrol: mm (met inbegrip van 7.2mm drukplaat met voering)

5) De druk van dringende roluitwendige diameter is ¢186mm, is de Staalpijp geplateerd met stijf chroom en grinded oppervlakte.

6) Palraderen vaste plaatas

7) Het laden en het leegmaken drukmalplaatje, het elektrische controleren die CW/CCW door voetschakelaar rollen

8) Wordt de Horizontale beweging van de drukrol gecontroleerd door PLC aanpassing van +/-5mm

Automatisch pneumatisch opheffend toestel dat met het voeden van systeem werkt (Anilox-de rol verlaagt om drukmalplaatje tijdens het voeden te raken en stijgt om drukmalplaatje te verlaten na het tegenhouden van het voeden.)

9) Keurt de cirkelbeweging van de drukrol PLC, touch screencontrole en omschakelaarsaanpassing van 360o goed. (het lopen en het ophouden kunnen worden aangepast)

10) Automatisch verander na het wassen van de drukplaat tijdens het drukproces van plaats.

11) Het automatische systeem van de inktwas.

Dubbele Slotter (twee schachten, twee bladen)

1) De dubbele schacht die eenheid inlassen bestaat uit pre vouwend wiel, het inlassen, eerst het vouwen van wiel en het tweede inlassen

2) Vouwend wiel met Pu dat voor goede het vouwen en het vermijden document barst wordt geplateerd

3) Pre vouwende die rol en het vouwen van rolhiaat door touch screencontrole wordt aangepast

4) Het vouwen van rollendiameter: 110mm, geplateerd met stijf die chroom en grinded oppervlakte, door saldorectificatie wordt behandeld.

5) Het inlassen van de diameter van houdersrollen: 124mm, geplateerd met stijf die chroom en grinded oppervlakte, door saldorectificatie wordt behandeld.

6) De inlassende gidsplaten uit gegoten staal maakt inlassen nauwkeurig en beschadigen nooit het inlassende mes.

7) 9 Crsi die messen inlassen

8) Alle die messen bewegen zich en inlassend houdersbeweging door PLC controle wordt aangepast

9) Inlassend het hiaat van houdersrollen dat door elektrische controle wordt aangepast

Matrijzen scherpe eenheid (Onafhankelijke Servobesturing)

De rol van de matrijzensnijder die van het materiaal van het staalafgietsel wordt gemaakt en die met stijf chroom wordt geplateerd en grinded oppervlakte

1) De de roldiameter van de aambeelddekking 281 mm, staal-vormend materiaal is geplateerd met stijf chroom en grinded oppervlakte

2) Matrijzen past het scherpe rol en de rolhiaat van de aambeelddekking door elektrische controle aan

3) Het voeden rolhiaat door PLC en touch screen wordt aangepast dat

4) De het voeden rollen zijn grinded en plateerden met stijf chroom, maken blancerectificatie voor het runnen van stal.

5) Cirkelbeweging van de matrijzen wordt de scherpe rol gecontroleerd door PLC, touch screencontrole en elektrische numerieke aanpassing van 360° (het lopen en het ophouden kunnen worden aangepast)

6) Depair en Maxdura-aambeelddekking voor optie

7) Aambeelddekking die geïnstalleerd mes herstellen

8)Het onafhankelijke Servo drijven.

Het vormen van sectie

Gebruiks servosysteem om het jumbogroottekarton te vergelijken om vooruit straightly te lopen. Tegelijkertijd zullen het precreasing van en het vouwen van systeem precrease bevorderen en zullen voor het aardige vouwen vouwen. Elektroventilators om weg te blazen en van ingelast te ontruimen en te sterven besnoeiingsschroot voor het vlotte lijmen en het vouwen. Deze sectie kan de het werk snelheid goed aanpassen alvorens het karton de vouwende stralen ingaat.

Omslag gluer

Het voeden sectie

1) Het voeden van mond in rug van matrijzen scherpe eenheid van printer

2) Geïnstalleerde het systeem van de lijmnevel-VALCO-NEVEL die SYSTEEM met vier kanonnen LIJMEN.

3) De ventilator installeert voor afval het schoonmaken

Het vouwen van sectie

1)  Hulp vouwend wiel vooraan sectie om het gemakkelijke vouwen te verzekeren

2) Alle transmissieriemen zijn van goede kwaliteit en hoge slijtvaste, oude levensduur.

3)  Vervoer stralen zijbeweging door elektrische controle

4)  De uitbreiding van de transmissieriem kan door pheumatic systeem worden aangepast.

5)  De hogere en benedenriemsnelheid kan worden aangepast helpen fishtail op de kartonverbinding minimaliseren.

6)  Vacuümzuigingssysteem om straaloverbrengen regelmatiger te maken.

7) Het speciale schijfmechanisme kan het fishtail probleem aangaande de bijzondere positie op twee effectief oplossen vouwend stralen.

Kartoninzameling en outputsectie

1) Hoge snelheid die neer het stapelen tellen, om doos het smeren te verhinderen.

2) Het kartonrectificatie van de hoge snelheidsplaat, ventilator helpen het dalen, pneumatische vlakke duw kartonneren in een cirkel te vervoeren.

3) Telling-uitwerper eenheids zijbeweging gemotoriseerde controle.

4) Onderaan stapelaar hangt het gebruik mandstructuur om opgestapeld de bundels aan de transportband te vervoeren van de grondrol voor het vastbinden in     voorfase. Er zal een extra rollijst zijn om de bepaalde hoeveelheid 10pcs, 15pcs, 20pcs, 25pcs, 30pcs te verzamelen en te vervoeren,     35pcs, 40pcs aan de links of rechts het vastbinden machine. Als niet in gebruik, kan de exploitant assistent neer bewegen de rollijst voor hoge bundel     het stapelen. Er zal wijzeschakelaar tussen hoge bundel zijn die neer of lage de lijst van de bundelrol stapelen stapelen en     vervoer.     De extra gemotoriseerde lijst van de roltransportband kan binnen voor gebruik worden geduwd of kan opzij worden bewogen wanneer de hoge bundel wordt uitgevoerd. De de lijsthoogte van de roltransportband zal met worden genivelleerd hangt mand geprogrammeerde hoogte.

Elektrische delen

Hoofddelen

na is over van de snijdersmachines van de printer slotter matrijs de detailsdownload van Internet

De wereld van druk en verpakking heeft aanzienlijk in de loop van de jaren geëvolueerd, en één van de primaire redenen voor deze evolutie is de komst van geavanceerde druk en verpakkende machines. De vorderingen in technologie hebben nieuwe mogelijkheden op het gebied van verpakking geboden, ervoor zorgend dat de verpakkende eenheden efficiënter en efficiënt zijn. De van het de Snijders In-Line Geval van Slotter Rotary Die van de Twee kleurenprinter van de de Maker Tegenuitwerper de Leveringstransportband is een voorbeeld van dergelijke geavanceerde technologie. Deze machine is een overzicht verpakkingsoplossing geschikt om de behoeften van zelfs de meest veeleisende verpakkingstoepassingen te vervullen.

Overzicht van de van het de Snijders In-Line Geval van Slotter Rotary Die van de Twee kleurenprinter van de de Maker Tegenuitwerper de Leveringstransportband

De van het de Snijders In-Line Geval van Slotter Rotary Die van de Twee kleurenprinter van de de Maker Tegenuitwerper de Leveringstransportband is een geavanceerde verpakkingsoplossing die wordt ontworpen om aan de behoeften van moderne verpakkingstoepassingen te voldoen. Het is een innovatieve machine die een brede waaier van golfdoostypes kan produceren. De machine kan drukken, inlassen, die-cut, vouwen en lijm om dozen bij hoge snelheid en in grote hoeveelheden te produceren.

De van het de Snijders In-Line Geval van Slotter Rotary Die van de Twee kleurenprinter van de de Maker Tegenuitwerper de Leveringstransportband is volledig geautomatiseerd en bestaat uit verscheidene eenheden die verschillende functies uitvoeren. De eerste eenheid van de machine is de bladvoeder, die van golfkarton in de printer voedt. De printereenheid gebruikt de flexographic drukmethode, die de machine toelaat om de grafiek van uitstekende kwaliteit op van golfkarton te drukken.

De gedrukte raad wordt dan overgebracht naar de inlassende eenheid waar de raad en wordt gesneden ingelast om een vlakke doos te maken. De machine kan tot zes verschillende groeven per doos inlassen, die het mogelijk maakt om verschillende doosstijlen tot stand te brengen. De roterende eenheid van de matrijzensnijder snijdt dan de doos in de gewenste vorm. De machine kan tot zes scherpe messen aanpassen, die aan vormen van de opbrengs diverse doos kunnen worden aangepast.

Nadat de doos wordt gesneden, is het gevouwen en gelijmd in de het vouwen en het lijmen eenheid. De machine kan tot drie verschillende vouwen uitvoeren, wat het mogelijk maakt om verschillende doosstijlen te veroorzaken. De tegenuitwerpereenheid zorgt ervoor dat de dozen behoorlijk worden geteld, en de eenheid van de leveringstransportband dan levert de gebeëindigde dozen uit de machine.

De voordelen van de Maker van het de Snijders In-Line Geval van Slotter Rotary Die van de Twee kleurenprinter verzetten zich tegen de Transportband van de Uitwerperlevering