اخبار شرکت ماشین کارتن: چاپ، سوراخ کردن، برش، کدام مرحله مهم است؟

در تولید جعبه کارتن، هیچ مرحله ای وجود ندارد که کاملاً "مهم ترین" است، آنها بیشتر شبیه حلقه های محکم متصل روی یک زنجیره هستند. اما اگر لازم باشد بین اولیه و ثانویه بحث شود، می‌توان گفت که چاپ همان «نما» است که حد پایین جعبه کارتن را تعیین می‌کند، شکاف و قالب‌گیری اساسی است که شکل و کارکرد نهایی جعبه کارتن را تعیین می‌کند و این نکته کلیدی در مورد تخصص فنی نیز می‌باشد.
به طور معمول، به آنچه که توجه می کنید، نمایش ظاهر جعبه کارتن یا عملکرد عملی و استحکام ساختاری بستگی دارد.
چاپ: درباره «ظاهر» و تصویر برند تصمیم بگیرید
چاپ "چهره" جعبه کارتن است، مستقیماً اولین برداشت مشتری و ارتباط اطلاعات برند را تعیین می کند.
شهودی ترین ارزش: اگر اثر چاپ درست نباشد، انحراف رنگ، الگوهای تار، "ظاهر" جعبه کارتن بسیار کاهش می یابد و مستقیماً بر درجه محصول و تصویر برند تأثیر می گذارد.
نکات کنترل کیفیت: دقت چاپ تحت تأثیر عوامل زیادی قرار می گیرد، به عنوان مثال، تغذیه کاغذ، مواد صفحه، ویسکوزیته جوهر و دقت تجهیزات. اگر باید دقت چاپ را در ± 0.5 میلی متر نگه داریم، باید هر مرحله را به خوبی کنترل کنیم.
شکاف و برش قالب: درباره "اسکلت" و عملکرد تصمیم بگیرید
این دو مرحله تصمیم می‌گیرد که آیا جعبه کارتن می‌تواند به آرامی تا شود و به طور پیوسته بایستد، و این اساس فیزیکی برای شکل‌گیری جعبه کارتن است، محتوای فنی و دشواری‌های آن بالاتر از چاپ خواهد بود.
شکاف (جعبه معمولی): معمولاً برای شکاف و چین کردن مستقیم استفاده می شود، می تواند مقوا را بر اساس موقعیت درخواست خم و شکل دهد. مشکل ترکیدن خط فشار است - مقوا در خم می شکند، معمولاً به کنترل دقیق عمق خط فشار و رطوبت مقوا نیاز دارد، در غیر این صورت باعث ضایعات زیادی می شود.
برش قالب (جعبه نامنظم): از یک قالب چاقو برای برش دادن بسیاری از خطوط نوک خطی به طور همزمان استفاده کنید، مانند جعبه های مقوایی با سوراخ های دسته، سوراخ های تهویه یا اشکال خاص، اگر انحراف قالب یا لبه برش ناقص باشد، کل جعبه کارتن خراب می شود.

چرا می گوییم مهارت های تست بیشتری دارد؟
از آنجایی که نیاز به دقت مکانیکی بالایی دارد: شکاف و برش قالب شامل تماس فیزیکی بین ابزار برش و مقوا است، نیاز زیادی به کنترل شکاف بین غلتک های بالایی و پایینی، سایش ابزار و هماهنگ سازی انتقال دارد. به عنوان مثال، اگر چاقوهای شکافی شل یا فرسوده شوند، مشکلاتی مانند ابعاد نادرست و فرز ایجاد می کند.
الزامات سازگاری بالا برای مقوا: این مرحله تا حد زیادی تحت تأثیر تغییرات مواد مقوا و محتوای رطوبت است. اگر مقوا خیس یا خشک شود، اندازه آن کوچک می شود و این باعث می شود که موقعیت شیار کاملاً تغییر کند.

نکته کلیدی در "همکاری" است
در تجهیزات مدرن مقوا یکپارچه (مانند دستگاه برش شکاف چاپ) این سه فرآیند به طور مداوم تکمیل می شوند، هر گونه انحراف در یک مرحله بر محصول نهایی تأثیر می گذارد. از آنجایی که شکاف/دایک برش تحت تأثیر چندین «عوامل سخت» مانند مقوا و ماشین‌آلات قرار می‌گیرد و رفع هر گونه اشتباهی دشوار است، بنابراین، هرچه در مدیریت فنی یا کنترل کیفیت باشد، معمولاً با تجربه‌ترین و فنی‌ترین مرحله است.