Szczegóły Produktu:
|
Typ: | Maszyna do drukowania kartonów | Nazwa produktu: | Drukowanie Pudełko Papieru |
---|---|---|---|
Nazwa: | Pudełko z tektury falistej Druk fleksograficzny Sztancowanie Fabryka maszyn do dłutowania | Typ maszyny: | fleksograficzna maszyna do dłutowania tektury falistej |
Stosowanie: | Drukarka papieru | Rodzaj produktu: | Automatyczna maszyna do sztancowania |
Słowa kluczowe: | Linia do produkcji tektury falistej papieru | Aplikacja: | Pudełko do wszystkich różnych kartonów |
Kolor: | Dowolny kolor | Typ przetwarzania: | Maszyny do produkcji pudełek |
Typ płyty: | Druk fleksograficzny | Funkcjonować: | wykonanie arkusza tektury falistej |
Przedmiot: | niestandardowe pudełka do pakowania produktów | ||
Podkreślić: | Inline Packaging Box Printing Machine,Packaging Box Printing Machine Fleksograficzna |
Maszyna do drukowania pudełek Drukarka Slotter Die Cutter Folder Gluer Machine
Model: 900x2400
Jakość:
Maszyny do drukowania pudełek opakowaniowych mogą produkować wysokiej jakości pudełka opakowaniowe z ostrymi i szczegółowymi obrazami, tekstem i grafiką.Opakowania są trwałe, estetyczne i zapewniają odpowiednią ochronę produktu.Poprawia to ogólne wrażenia klientów i zwiększa lojalność wobec marki.
Wniosek:
Maszyny do drukowania pudełek opakowaniowych przyniosły rewolucję w branży opakowań.Umożliwiły one tworzenie niestandardowych, atrakcyjnych i trwałych pudełek opakowaniowych w dużych ilościach przy niższych kosztach.Opakowania nie tylko chronią produkt, ale także poprawiają jego atrakcyjność wizualną, czyniąc go bardziej atrakcyjnym dla klientów.Wraz z rosnącą konkurencją na rynku popyt na maszyny do drukowania pudełek opakowaniowych prawdopodobnie wzrośnie w przyszłości, ponieważ coraz więcej firm zdaje sobie sprawę ze znaczenia opakowania w budowaniu tożsamości marki.
Wyposażenie standardowe:
A.Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej;
B.Czterokolorowe drukarki z chromowanymi wałkami rastrowymi
C.zmotoryzowany automat
D.RotaryDie Cutter z automatycznym urządzeniem do przycinania;
MI.Maszyna do klejenia folderów w linii
F.Automatyczna bindownica do taśm PP w linii
Model | 900*2800 |
Prędkość maszyny (szt./min) | 200 |
Maksymalny rozmiar tektury do podawania (mm) | 900*2500 |
Min. rozmiar tektury do podawania (mm) | 320*600 |
Grubość papieru (mm) | 1,5-12 |
Maksymalny rozmiar nadruku (mm) | 900*2400 |
Standardowe (mm) | 6 |
Ogólne opisy całej maszyny
1. Podajnik krawędzi ołowianej typu rolkowego zapewniający precyzyjne podawanie, długą żywotność i wygodę.
2. Przekładnia główna wykorzystująca wysokiej jakości stal stopową poprzez fazowanie i obróbkę szlifierską dla precyzyjnej i stabilnej pracy.
3. Łożyska są znanej marki: NSK, HRB.
4. Bezkluczykowe pierścienie zapewniające wysoką precyzję transmisji w celu zagwarantowania prawidłowej rejestracji.
5. Ręczna regulacja szczeliny, wygodna i szybka.
6. Smarowanie olejem w sprayu: każda przekładnia utrzymuje olej do ciągłego smarowania w sprayu.
Elektryczny system automatycznego sterowania:
7. Sterowanie PLC, automatyczne liczenie arkuszy, wskazanie prędkości, pomijanie karmienia, alarmowanie o problemach itp.
8. Główne części elektryczne firmy Siemens, silnik główny: Siemens.
9. Zabezpieczenie przed uruchomieniem głównej maszyny: brak blokady, brak biegu, nieprawidłowe działanie.
10. Zmotoryzowany spacer: zmotoryzowane otwieranie i zamykanie, blokada pneumatyczna.Zmotoryzowany spacer z ciągłym alarmem w celu ochrony techników konserwacji.Automatyczne urządzenie hamujące, aby zapewnić brak ruchu zespołu drukującego.
11. Zatrzymanie awaryjne: wewnętrzne zatrzymanie awaryjne na każdej jednostce w celu zatrzymania ruchu maszyny podczas konserwacji.
Niezależny podajnik krawędzi prowadzącej
Przedmiot | Opisy |
1. System podawania krawędzi ołowiu |
1. Podajnik krawędzi ołowiu do przenoszenia próżniowego. 2. Błotnik tylny i błotnik boczny są regulowane za pomocą silnika. 3. Blok ślizgowy podajnika ma konstrukcję aluminiową, aby zagwarantować bardziej stabilną pracę przy mniejszych wibracjach. 4.Liczenie arkuszy na ekranie dotykowym. 5. Pomiń podawanie dla większego arkusza. 7. Pneumatyczne urządzenie podnoszące z końcowym przełącznikiem blokady łańcucha dla wygodnej obsługi. |
2. Otwórz/zamknij maszynę |
1. Przycisk automatycznego sterowania otwieraniem/zamykaniem maszyny z urządzeniem alarmowym w celu ochrony operatorów. 2. Pneumatyczny system blokowania, cała maszyna zablokowana na stałym torze przez główny cylinder pneumatyczny podajnika. |
3. Rolka podająca | 1. Wytrzymała rolka podająca pokryta gumą, aby wydłużyć żywotność. |
4. Zerowe urządzenie powrotne | 1. Komputer przyjmuje urządzenie o zerowym powrocie z funkcją pamięci, aby zagwarantować ten sam standard regulacji, automatyczną regulację prawidłowej pozycji w celu zmniejszenia marnotrawstwa płyt. |
Cechy jednostek drukujących
Przedmiot | Cechy |
1. Cylinder drukarski |
1. Regulacja fazy drukowania przyjmuje strukturę koła zębatego satelitarnego, sterowanie PLC, wyświetlacz cyfrowy, regulację obwodową 360 stopni, stabilny start, pozycjonowanie korekcyjne. 2. Szlifowany cylinder drukarski ze szkodliwym chromem, z linią krzyżową i linią środkową, do wygodnego mocowania i przyklejania klisz, prawidłowego pozycjonowania i szybkiej rejestracji klisz. 3. Leczenie równowagi, stabilna praca, do biegania z dużą prędkością. 4. Szybki i wygodny system mocowania klisz drukarskich. 5. System szybkiej zmiany klisz, aby przyspieszyć czas odnowienia zamówienia. 6. Urządzenie do pozycji zerowej dla cylindra drukarskiego do szybkiego pozycjonowania zmiany i korekty klisz, do wielokrotnej zmiany specyfikacji kartonu.Stopka do mocowania i demontażu klisz.Mikroregulacja fazy. 7. Cylinder drukarski w lewo/w prawo odległość ruchu: 10mm. 8. Średnica cylindra drukarskiego: ø524mm, ø304mm (o grubości kliszy) |
2. Cylinder wyciskowy (ø156mm) |
2. Szczelina cylindra impresyjnego przyjmuje regulowany pierścień przesunięty, o ścisłej strukturze, precyzyjnym pozycjonowaniu, zakresie regulacji: 0-12 mm. |
3. Rolka podająca |
1. Rolka podająca w górę: szlifowana i chromowana na twardo. 2. Dolna rolka podająca: szlifowana, piaskowana i chromowana na twardo. 3. Dolna regulacja szczeliny wału zasilającego przyjmuje pierścień przesunięty o zwartej strukturze, pozycjonowanie korekcyjne, regulowane w zakresie 0-12 mm. |
4. Rolka gumowa
|
2. Rura stalowa pokryta gumą, trwała i trwała. 3. Super sprzęgło i urządzenie do automatycznego opróżniania przed wysychaniem atramentu. 4. Szlifowanie w połowie wysokości dla drukowania dużej przestrzeni o wysokiej LPI. 5. Gumowa rolka otwierająca / zamykająca przyjmuje ręczną regulację przekładni ślimakowej, z przekładnią ślimakową do regulacji szczeliny ze wskazaniem skali. |
5. Rolka rastrowa |
1. Bezszwowa stalowa rura do precyzyjnej obróbki, równoważąca obróbka zapewniająca stabilną pracę, szlifowanie i twarde chromowanie. 2. Długie działanie, zapobieganie szlifowaniu i erozji, idealne przenoszenie atramentu i kontrolowanie wydajności. 3. Pneumatyczne urządzenie do automatycznego podnoszenia aniloxu i urządzenie do pustego biegu. 4. Różnica prędkości między rolką rastrową a rolką gumową dla efektu drukowania tuszem w celu zwiększenia jakości druku. |
6. System atramentowy |
1. Jednokierunkowa pneumatyczna pompa obiegowa z membraną. 2. Siatka filtrująca atrament do filtrowania brudu w celu uzyskania ładnego efektu drukowania. 3. Zamknięta komora na atrament. |
7. Struktura regulacji fazy |
1. Konstrukcja koła zębatego satelitarnego. 2. Zmotoryzowana regulacja obwodu, wyświetlacz cyfrowy, regulacja biegu lub zatrzymania o 360 stopni. 3. Sterowanie PLC, szybki zasięg, wygodny do regulacji banałów. 4. Ręczna regulacja szczeliny Regulacja ciśnienia dla wszystkich jednostek. |
8. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego. 2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni. |
9. Urządzenie stałe cylindra drukującego |
1. Struktura hamowania elektromagnetycznego. 2. Gdy jednostka maszyny oddziela się lub reguluje fazę, układ hamulcowy kontroluje pracę jednostek maszyny, aby zachować oryginalny punkt pozycjonowania przekładni. |
Cechy jednostki dłutującej
Przedmiot | Cechy |
1. Regulacja fazy rowkowania |
1. Precyzyjny falownik do regulacji prędkości, regulacja 360 stopni, szybki czas. 2. Urządzenie do pozycjonowania w fazie zerowej, aby zagwarantować identyczność pozycji szczeliny. |
2. Koło bigujące |
1. Ręczna / zmotoryzowana regulacja pozycji bigowania i głowicy noża za pomocą precyzyjnego drążka śrubowego. 2. Wał dolny koła bigującego, wałek dolny noża do rowków przyjmuje pierścień przesunięty, zamkniętą strukturę dla precyzyjnego pozycjonowania. |
3. Głowica noża rozcinającego i dłutującego |
1. Grubość ostrza: 7mm.Importowane wysokiej jakości brzeszczoty do pił w kształcie księżyca ze stopu, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka szlifowalność. 2. Szlifowany i chromowany na twardo wałek dłutujący zapewniający stabilną pracę. 3. Ręczna regulacja głowicy noża dłutującego, koła bigującego i głowicy noża rozcinającego. 4. Automatyczne urządzenie wykrywające położenie obwodowe wału dłutującego, automatyczny zapis pozycji i zagwarantowanie automatycznego powrotu do pozycji. 5. Pre-bigówka zamocowana przed sloterem. 6. Nóż przedni i nóż tylny osadzone na jednym wale. |
Funkcje obrotowego zespołu sztancującego
Przedmiot | Cechy |
1. Cylinder formy do wykrawania (cylinder dolny) |
1. Cylinder do cięcia sztancowego wykonany jest z wysokiej jakości stali, dokładnego szlifowania, chromowanego na twardo. 2. Leczenie równowagi w celu zwiększenia stabilnego biegu. 3. Śruby mocujące formę do wykrawania M10, odległość otworów co 100 mm w kierunku poprzecznym i 18 równych jednostek w kierunku obwodowym. 4. Sztancowanie grubości drewnianej formy 13-15 mm (pięciowarstwowe), 16-18 mm (trzywarstwowe). |
2. Cylinder z gumową matą (cylinder dolny) |
1. Cylinder matowy wykorzystuje wysokiej jakości stal, szlifowaną, chromowaną na twardo. 2. Leczenie równowagi dla stabilnej pracy. 3.Mata gumowa grubość 8mm, szerokość 250mm. 4. Gumowa mata cylindryczna mechaniczna zmiana kierunku obrotów 40mm struktura ruchu na odległość, prędkość ruchu taka sama jak prędkość jazdy maszyny. 5. Ręczna regulacja szczeliny formy do wykrawania, zakres regulacji: 0-16 mm. |
3. Urządzenie do regulacji fazy |
1. Struktura koła zębatego satelity 2. Sterowanie PLC i enkoderem regulacji fazy wykrawania w celu regulacji startu i zatrzymania. |
Automatyczna maszyna do klejenia folderów
Budowa i zasada działania maszyny
Funkcje i cechy:
1. Połącz się z maszyną drukarską, wykonaj drukowanie, dłutowanie, sztancowanie, klejenie, składanie, kalibrację, liczenie, paletyzację, pakowanie, produkcję.
2. Maksymalna prędkość linii produkcyjnej wynosi 200 m/min.
3. Sterowanie online całą maszyną, kolejność przechowywania komputera, obsługa zdalnego sterowania, wejście cyfrowe.
4. Kluczowa przekładnia kupuje importowane łożyska marki, szybkie pasy transmisyjne,
5. Moc części pudełka z klejem: 8kW, część do pakowania: 2kW
6. Część pudełka na patyczki: 10*2.5 metra.Dział pakowania: 4*2 metry
7. Część klejąca: koło klejące ze stali nierdzewnej, odporne na korozję, jednolite klejenie,
8. Urządzenia elektryczne: wszystkie wykorzystują międzynarodowe najlepsze marki, stabilną i niezawodną jakość
Drugi,
zasada działania maszyny: pojemnik na klej i część wykrawająca są połączone, używane i uruchamiane synchronicznie, dzięki czemu zadrukowana, wykrojona lub szczelinowa tektura może płynnie wejść do pojemnika na klej, belownica jest połączona z klejem pudełko, a gdy karton jest pokryty klejem,
Składanie, korygowanie, układanie w stosy i transport do prasy, prasa jest wyposażona w czujnik fotoelektryczny do wykrywania i przesyłania sygnału do sterownika PLC, który steruje działaniem każdej części prasy.
Opcjonalne części maszyny:
1. Automatycznie dostarczaj klej, rozprowadzaj klej, nigdy nie łam kleju, nie ma potrzeby ręcznego dodawania kleju, oszczędzając czas i wysiłek.Ma zastosowanie do wszystkich rodzajów kleju.
2. Koło klejące ze stali nierdzewnej, odporność na korozję, odporność na zużycie, równomierne klejenie, oszczędność kleju, ilość użytego kleju wynosi około jednej trzeciej ilości klejenia ręcznego.
3. Składana część jest wyposażona w regulowany wielokanałowy zestaw kół do zagniatania, który sprawia, że składanie kartonu jest gładsze, a wiązanie piękniejsze i dokładniejsze.
4. Korekta układania kartonów w dziale liczenia, układanie w stosy i wyprowadzanie są bezpieczne i stabilne, dokładne i wolne od błędów, sterowanie cyfrowe, łatwe w obsłudze i można je wprowadzać bez zatrzymywania.
Automatyczna bindownica do taśm PP
1. Duża prędkość.Jeśli obsługujesz linie łączące do drukowania i klejenia pudełek, jeśli naciśniesz 10 kartonów na opakowanie, drukarka może otworzyć do 180 arkuszy na minutę, jeśli naciśniesz 20 kartonów na opakowanie, drukarka może otworzyć do 360 arkuszy na minutę.
2. Szybka regulacja Dostosowanie zamówienia zajmuje około 1-2 minut, a operacja jest prosta i wygodna.
3. Wysoki stopień automatyzacji Obliczenia regulacji przyjmują PLC, enkoder, numer wejścia, regulację jednym klawiszem.
4. Niska moc robocza całej maszyny Moc całej maszyny wynosi 2,2 kW, a moc robocza 1 kW.
Struktura i skład
1. Część przenosząca Część łącząca sklejarki do pudełek, maszyny do gwoździ i prasy pełni rolę buforowania, sprawdzania i łączenia.
2. Część zatrzaskowa: Zatrzaśnij karton w kierunku wzdłużnym i upewnij się, że karton wchodzi do części opakowania starannie i gładko.
3. Dział pakowania Realizuje funkcję pakowania kartonu oraz wyrównuje i dociska szerokość kartonu, aby zakończyć zadanie pakowania
Przedmiot | Pochodzenie | Ilość |
Namiar | NSK, HRB | WSZYSTKO |
STYCZNIK AC, PRZEKAŹNIK TERMICZNY | Siemensa | WSZYSTKO |
PLC | Siemensa | WSZYSTKO |
KODER | Siemensa | WSZYSTKO |
EKRAN DOTYKOWY | Siemensa | WSZYSTKO |
EKRAN WYŚWIETLAJĄCY | Siemensa | WSZYSTKO |
FALOWNIK | Siemensa | WSZYSTKO |
STYCZNIK AC,PRZEŁĄCZNIK CZUJNIKA FOTOKOMÓRKI | Siemensa | WSZYSTKO |
GUMOWA MATA DO WYCINANIA | CHINY ZNANA MARKA | WSZYSTKO |
Maszyna do drukowania opakowań - drukarka, sloter, wykrawarka, maszyna do klejenia folderów
Opakowanie jest istotnym aspektem każdego produktu.Dobrze zaprojektowane i trwałe opakowanie nie tylko chroni produkt, ale także podnosi jego atrakcyjność wizualną.Pudełka do pakowania są dostępne w różnych rozmiarach, kształtach i wzorach, aby spełnić wymagania różnych produktów.Jednak zaprojektowanie i wyprodukowanie pudełka do pakowania nie jest łatwym zadaniem.Wykonanie zadania wymaga kilku procesów i maszyn.Jedną z takich maszyn jest maszyna do drukowania pudełek opakowaniowych, która łączy kilka funkcji, w tym drukowanie, dłutowanie, sztancowanie i składanie, tworząc kompletne rozwiązanie opakowaniowe.
Rodzaje maszyn do drukowania opakowań:
Maszyny do drukowania pudełek opakowaniowych występują w różnych typach, w zależności od rodzaju pudełka opakowaniowego i wielkości produkcji.Poniżej wymieniono najpopularniejsze typy maszyn do drukowania pudełek opakowaniowych:
1. Maszyna do druku fleksograficznego:
Fleksografia lub druk fleksograficzny służy do drukowania na różnych materiałach, w tym na papierze, tekturze, tworzywach sztucznych i foliach metalicznych.Podstawowa maszyna do druku fleksograficznego zawiera cylinder płytowy, fontannę atramentową i cylinder dociskowy, który przenosi farbę na podłoże.Druk fleksograficzny może drukować wysokiej jakości obrazy, tekst i grafikę na opakowaniu i nadaje się do drukowania na dużą skalę.
2. Maszyna offsetowa:
Druk offsetowy jest szeroko stosowaną metodą druku, która polega na nadrukowaniu obrazu na gumowym obciągu, a następnie przeniesieniu go na podłoże.Maszyny offsetowe są w stanie drukować ostre i szczegółowe obrazy i idealnie nadają się do drukowania na dużą skalę niestandardowych pudełek opakowaniowych.
3. Cyfrowa maszyna drukarska:
Druk cyfrowy to stosunkowo nowa metoda drukowania, która wykorzystuje drukarkę atramentową do drukowania obrazów bezpośrednio na podłożu.Cyfrowe maszyny drukarskie są idealne do drukowania na małą skalę lub prototypowania pudełek opakowaniowych, ponieważ mają możliwości drukowania wysokiej jakości i mogą drukować bezpośrednio z pliku elektronicznego bez tworzenia płyty drukarskiej.
4. Maszyna do dłutowania:
Dłutownice służą do wykonywania szczelin lub rowków na powierzchni arkusza tektury lub tektury falistej w celu stworzenia konstrukcji pudełka opakowaniowego.Dłutownice mogą tworzyć precyzyjne i dokładne cięcia, dzięki czemu idealnie nadają się do tworzenia niestandardowych pudełek opakowaniowych o unikalnych wzorach.
5. Maszyna do sztancowania:
Sztancowanie to proces wycinania kształtu lub wzoru na podłożu za pomocą wykrojnika.Maszyny sztancujące służą do tworzenia różnych kształtów i wzorów na pudełkach opakowaniowych, takich jak okienka, uchwyty i wzory dekoracyjne.Wykrawarki mogą wytwarzać dokładne i precyzyjne kształty i idealnie nadają się do tworzenia niestandardowych pudełek opakowaniowych o unikalnych wzorach.
6. Maszyna do klejenia folderów:
Składarko-sklejarki służą do składania i sklejania pudełek opakowaniowych w ich ostateczny kształt.Składarko-sklejarki składają się z szeregu pasów, rolek i pługów, które składają arkusz tektury lub tektury falistej wzdłuż wcześniej naciętych linii i nakładają klej na klapy.Składarko-sklejarki są w stanie produkować pudełka opakowaniowe z dużą precyzją i szybkością.
Osoba kontaktowa: Mr. Johnson
Tel: +8613928813765
Faks: 86-20-3482-6019